一种内宽可调式盘具的制作方法

本实用新型涉及盘具，具体的讲是一种内宽可调式盘具。

背景技术：

盘具一般长用来存放线状或条状材料，盘具一般包括筒体和设置在筒体两端的盘体，盘具的筒体尺寸和盘体之间的宽度即内宽决定着盘具收放线材的存放量，目前，在工业生产中，在根据不同生产需求选择不同尺寸大小的盘具以选择不同的盘具，但制造、采购不同大小吃尺寸的盘具和使堆积大量闲置的盘具，都大大增加企业的成本。

技术实现要素：

针对目前企业在生产中需要选择不同大小尺寸的盘具以满足生产需要而带来的成本提高的问题，本实用新型的主要目的是提供一种内宽可调式盘具，以期望解决前述问题。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种内宽可调式盘具，包括主筒体，上述主筒体一端设置有固定盘，上述固定盘与筒体固定连接，上述主筒体的外壁上活动套装有活动盘，通过设置上述结构的固定盘和活动盘，使本实用新型的盘具的内宽可以活动调节，从而适应不同绞线量的需要。

上述主筒体另一端设置有转盘，上述转盘的边沿连接有牵引绳并通过该牵引绳与活动盘远离固定盘的一侧连接，上述主筒体上设置有沿该主筒体轴向方向延伸的导向槽，上述活动盘的内圈侧壁设置有与导向槽适配的卡条，上述卡条的一端与导向槽远离固定盘的一端之间设置有弹簧。设置弹簧，在转盘未通过外力施加扭矩时，或者转盘在放松状态情况下，通过弹簧的回复力将缠在主筒体上的线材夹紧，使线材能更加稳固。

使用时，转动转盘，转盘通过拉动牵引绳带动活动盘挤压弹簧，从而扩大盘具的内宽尺寸。

进一步的是，上述主筒体内设置有固定支架，该固定支架内设置有沿主筒体轴向延伸的支撑筒，上述转盘活动连接于该支撑筒的一端。通过设置支撑筒在主筒体内，不仅可以提供对主筒体更有效的支撑，还在使用转盘时，通过支撑筒可以避免扭矩直接作用在主筒体的外壁边缘上，对主筒体产生不利影响。

进一步的是，上述转盘上均布有通孔，上述支撑筒的一端设置有与上述通孔对应的销孔。

进一步的是，上述转盘上均布有螺纹通孔，上述支撑筒的一端设置有与上述螺纹孔对应的螺纹销孔。

进一步的是，上述卡条为沿转盘圆周轴向方向延伸的弧形板体，上述卡条的下端板面与导向槽槽底贴靠。这样设置以提高活动盘的稳固性。

进一步的是，上述转盘上设置有旋柄，以在通过人工驱动转盘时方便对转盘施力，这里不仅可以通过人工转动，当然还可以机动驱动。

进一步的是，上述活动盘上设置有沿主筒体轴向方向延伸的支撑板，上述卡条与支撑板底部连接，使活动盘在滑动时可以更加稳定、稳固。

进一步的是，上述转盘通过牵引绳与支撑板连接。

本实用新型的有益效果是：设置上述结构的固定盘和活动盘，使本实用新型的盘具的内宽可以活动调节，从而适应不同绞线量的需要，避免企业生产、采购大量不同尺寸的盘具，降低了企业的成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种内宽可调式盘具的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型卡条与主筒体连接部分的局部示意图；

图4为本实用新型的一种内宽可调式盘具待转动转盘时的示意图；

图5为本实用新型的一种内宽可调式盘具在转动转盘时的示意图；

图中标记为：1为主筒体、2为固定盘、3为活动盘、4为转盘、5为牵引绳、6为导向槽、7为卡条、8为弹簧、9为固定支架、10为支撑筒、11为螺纹通孔、12为螺纹销孔、13为旋柄、14为支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图1-5和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“内侧”、“外侧”、“另一端”、“中部”、“顶部”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，实施例一：一种内宽可调式盘具，包括主筒体，上述主筒体1一端设置有固定盘2，上述固定盘2与筒体固定连接，上述主筒体1的外壁上活动套装有活动盘3，设置上述结构的固定盘2和活动盘3使盘具的内宽可以活动调节。

上述主筒体1另一端设置有转盘4，上述转盘4的边沿连接有牵引绳5并通过该牵引绳5与活动盘3远离固定盘2的一侧连接，上述主筒体1上设置有沿该主筒体1轴向方向延伸的导向槽6，上述活动盘3的内圈侧壁设置有与导向槽6适配的卡条7。上述卡条7的一端与导向槽6远离固定盘2的一端之间设置有弹簧8。

这里的主筒体1上的导向槽6的延伸长度根据实际需要设置，在设置导向槽6的长度时，应该考虑牵引绳5与转盘4、活动盘3的连接位置、牵引绳5的长度等，最好避免牵引绳5与主筒体1边缘拐角的直接接触，当然，在设置时，可以将主筒体1的边缘设置为圆角。

上述的牵引绳5的材质可以优选采用钢丝绳，也可以选用锁链，当然，在满足刚度需要的情况下，可以选用柔性材质，如尼龙、棉麻等。

使用时，转动转盘4，转盘4通过拉动牵引绳5带动活动盘3挤压弹簧8，从而扩大盘具的内宽尺寸。避免企业生产、采购大量不同尺寸的盘具，降低了企业的成本。在扩大盘具的内宽尺寸后，这里需要固定该尺寸时，可以采用插销、螺栓，或在转盘4和主筒体1一端之间设置卡槽配合等方式锁紧。上述的弹簧8使用应该满足一定的刚度，在转盘4放松的状态下，弹簧8可以通过自身的回复力将缠在主筒体1上的线材可以被夹紧。

实施例二：在实施例一的基础上，上述主筒体1内设置有固定支架9，该固定支架9内设置有沿主筒体1轴向延伸的支撑筒10，上述转盘4活动连接于该支撑筒10的一端。这里的固定支架9可以设置为沿主筒体1轴向方向延伸的板体，并周向均布，上述的支撑筒10可以优选的与主筒体1同轴，设置支撑筒10在主筒体1内，不仅可以提供对主筒体1更有效的支撑，还在使用转盘4时，通过支撑筒10可以避免扭矩直接作用在主筒体1的外壁边缘上，对主筒体1产生不利影响。在支撑筒10设置有转盘4的一端可以在尺寸刚度上设置的稍强一些，转盘4与支撑筒10的一端的连接可以是在转盘4与支撑筒10的一端上设置转轴，转盘4和支撑筒10的一端均套装在转轴上，也可以是在转盘4与支撑筒10的一端在设置转轴的基础上设置轴承，只要能使转盘4能与支撑筒10的一端能顺利的相对转动即可。

实施例三：在实施例一或二的基础上，上述转盘4上均布有螺纹通孔11，上述支撑筒10的一端设置有与上述螺纹孔对应的螺纹销孔。通过设置上述的螺纹通孔11和螺纹销孔12，在通过转动转盘4调节盘具的内宽尺寸后，将螺纹销依次旋进螺纹通孔11和螺纹销孔12，这样可方便、实用的对确定转盘4转动的角度。当然，上述转盘4上还可均布有通孔，上述支撑筒10的一端设置有与上述通孔对应的销孔。

实施例四：在实施例一至三任意一项的基础上，上述卡条7为沿转盘4圆周轴向方向延伸的弧形板体，上述卡条7的下端板面与导向槽6槽底贴靠。以提高活动盘3的稳固性，防止活动盘3在滑动或使用时会产生不必要的晃动。这里的导向槽6可以设置为内置在主筒体1内空槽，卡条7的上端优选的也与导向槽6的槽顶贴靠，这里的卡条7宽度根据实际需要设置即可。

实施例五：在实施例一至四任意一项的基础上，上述转盘4上设置有旋柄13，以在通过人工驱动转盘4时方便对转盘4施力，这里不仅可以通过人工转动，当然还可以机动驱动。

实施例六：在实施例一至五任意一项的基础上，上述活动盘3上设置有沿主筒体1轴向方向延伸的支撑板14，上述卡条7与支撑板14底部连接，使活动盘3在滑动时可以更加稳定、稳固，这里的支撑板14与卡条7连接的部分优选的可以设置为与卡条7长度相同。

实施例七：在实施例六任的基础上，上述转盘4通过牵引绳5与支撑板14连接，这样是为了优化牵引绳5对活动盘3的施力点。