本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于验布机的传动装置。
背景技术：
目前普遍的验布工序都是人工验布，设备简单，自动化程度低，工人容易出现疲劳，导致漏检和工作效率低，而公告号：CN202765938U，公开日：2013年3月6日的专利文件中记载了一种用于坯布的检验及打卷装置，其通过放布架、进布架、主支架、压臂和A字型机架等结构实现了坯布的自动打卷，能够减少人工成本，提高生产效率。然而该专利存在以下缺陷：坯布卷在放布架上无制动张紧措施，坯布在收卷时容易跑偏以及出现褶皱，虽然设置有纠偏装置和吸边器，也难免影响坯布的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以更方便的控制坯布张力的验布机。为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
一种用于验布机的传动装置，其特征在于，包括输入轴、第一轴承套、第一传动轮、第二传动轮、第二锥齿轮、传动链、第三传动轮、第二轴承套、输出轴和第四传动轮，所述第二传动轮固定设置在竖直的输入轴的下部，所述第一传动轮通过第一轴承套转动设置在输入轴上，所述输入轴的最下端设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述输出轴水平设置在输入轴的右侧并且输出轴与输入轴呈90°设置，所述输出轴上的后侧设置有第二轴承套，所述第二轴承套上设置有第三传动轮，所述输出轴上的前侧设置有第四传动轮，所述传动链初始段由所述第二传动轮的前侧并从第四传动轮的下方绕过第四传动轮，再由第四传动轮的上方并从第一传动轮的前侧绕过第一传动轮，再由第一传动轮的后侧并从第三传动轮上方绕过第三传动轮，最后由第三传动轮的下方并从第二传动轮的后侧连接传动链的初始段，形成传动链与第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮的传动配合，所述第二锥齿轮由所述第一锥齿轮驱动沿方向A转动，带动输入轴沿方向A转动，输入轴带动第二传动轮沿方向B转动，第二传动轮驱动所述传动链，所述传动链带动第四传动轮沿方向F转动，所述第四传动轮带动输出轴沿方向F转动，所述传动链带动第一传动轮沿方向C转动，所述传动链带动第三传动轮沿方向E转动，所述第三传动轮带动第二轴承套沿方向D转动，所述方向B与方向C相反，所述方向F与方向E相反，所述方向E与方向D相同，所述第二锥齿轮与驱动装置上的锥齿轮啮合。
进一步的，所述放卷装置包括放卷辊，所述放卷辊可拆卸的设置在所述第四传动轮前侧的输出轴上。
进一步的，所述收卷装置包括收卷辊，所述收卷辊可拆卸的设置在所述第三传动轮后侧的第二轴承套上。
本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：（1）利用单一的驱动源同时驱动两转动方向相反的收卷装置和放卷装置，可以保证放卷速度与收卷速度的相同，保证了验布过程中坯布的张力稳定，也保证了验布过程中坯布输送的稳定。（2）通过本申请中的传动装置可以实现由单一驱动源同时驱动收卷装置和放卷装置，不仅节约设备投入，同时可以实现收卷与放卷的转速相同，提高了坯布张力的稳定性。（3）成卷的坯布由放卷辊放卷，经第一转向辊和第二转向辊转向后由收卷辊进行收卷，由于第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮的直径均相同，因此，放卷辊与第二轴承套上的收卷辊的转速相同，这样更利于坯布输送过程中的张力的控制。
附图说明
图1是本实用新型驱动装置的侧向结构示意图；
图2是本实用新型驱动装置的正视图；
图3是本实用新型传动装置、收卷装置、放卷装置和验布装置的结构图。
具体实施例
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种验布机，如图1-3所示，包括驱动装置、传动装置、收卷装置、放卷装置和验布装置，其中所述驱动装置用于提供间歇性的驱动力，所述传动装置用于将驱动装置同时与收卷装置和放卷装置传动连接。即通过驱动装置提供的间歇性驱动力实现坯布输送过程中的停顿，以利于工作人员检验坯布，利用单一的驱动源同时驱动两转动方向相反的收卷装置和放卷装置，可以保证放卷速度与收卷速度的相同，保证了验布过程中坯布的张力稳定，也保证了验布过程中坯布输送的稳定。
所述驱动装置包括底座6，设置在底座6上的电机支座5，设置在电机支座5上的电机4，还包括设置在底座6上的支架3，设置在支架3上的转动轴2、第一转盘1、第一锥齿轮7、拨杆8、第二转盘9、连接轴10、第一齿轮11、第三转盘12、第二齿轮13、电机轴14和第四转盘15，所述第一转盘1固定在所述转动轴2上，所述转动轴2上还设置有第一锥齿轮7，所述电机轴14一端与电机4连接，所述电机轴14的中部转动支撑在支架3上，所述电机轴14另一端与第三转盘12和第四转盘15传动连接，第三转盘12上远离中心的位置设置有连接轴10，连接轴10的中部与第三转盘12转动连接，连接轴10一端固定有第一齿轮11，连接轴10另一端固定有第二转盘9，第二转盘9上远离中心的位置设置有拨杆8，所述第一齿轮11与固定在支架3上的第二齿轮13啮合，所述第一转盘1设置有与第四转盘15外圆周配合的三个以上弧形槽，本申请优选为四个弧形槽，相邻的所述弧形槽之间设置有长条形凹槽16，所述第四转盘15上设有弧形缺口，所述弧形缺口用于避让第一转盘1与拨杆8，所述长条形凹槽16用于与拨杆8配合，拨杆8通过长条形凹槽16驱动第一转盘1转动。所述拨杆8沿倒心形的运动轨迹33运动。在所述拨杆8转动一周的运动过程中仅在与长条形凹槽16配合的一段可以驱动第一转盘1转动，而由于拨杆8通过第二转盘9与第三转盘12连接，其运动速度比直接连接在第三转盘12更快，从而可以更快的输送坯布，以节约输送坯布所占用的时间；在所述拨杆8未与长条形凹槽16配合的大半周的运动中，第一转盘1处于非传动状态，从而实现坯布停止输送以利于工作人员有较为充足的时间检查坯布。为了使第一转盘1与第四转盘15更好的配合，所述弧形槽的半径与第四转盘15的半径相同，以使第四转盘15在转动配合过程中固定第一转盘1的位置，从而可以实现拨杆8与长条形凹槽16在一固定位置卡和，并在另一固定位置分离。
所述传动装置包括输入轴17、第一轴承套18、第一传动轮19、第二传动轮20、第二锥齿轮21、传动链23、第三传动轮24、第二轴承套25、输出轴26和第四传动轮31，所述第二传动轮20固定设置在竖直的输入轴17的下部，所述第一传动轮19通过第一轴承套18转动设置在输入轴17上，所述输入轴17的最下端设置有第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21与所述第一锥齿轮7啮合。所述输出轴26水平设置在输入轴17的右侧并且输出轴26与输入轴17呈90°设置，所述输出轴26上的后侧设置有第二轴承套25，所述第二轴承套25上设置有第三传动轮24，所述输出轴26上的前侧设置有第四传动轮31，所述传动链23初始段由所述第二传动轮20的前侧并从第四传动轮31的下方绕过第四传动轮31，再由第四传动轮31的上方并从第一传动轮19的前侧绕过第一传动轮19，再由第一传动轮19的后侧并从第三传动轮24上方绕过第三传动轮24，最后由第三传动轮24的下方并从第二传动轮20的后侧连接传动链23的初始段，形成传动链23与第一传动轮19、第二传动轮20、第三传动轮24和第四传动轮31的传动配合，所述第二锥齿轮21由所述第一锥齿轮7驱动沿方向A转动，从而带动输入轴17沿方向A转动，输入轴17带动第二传动轮20沿方向B转动，第二传动轮20驱动所述传动链23，所述传动链23带动第四传动轮31沿方向F转动，所述第四传动轮31带动输出轴26沿方向F转动，然后所述传动链23带动第一传动轮19沿方向C转动，最后所述传动链23带动第三传动轮24沿方向E转动，所述第三传动轮24带动第二轴承套25沿方向D转动。所述方向B与方向C相反，所述方向F与方向E相反，所述方向E与方向D相同。通过本申请中的传动装置可以实现由单一驱动源同时驱动收卷装置和放卷装置，不仅节约设备投入，同时可以实现收卷与放卷的转速相同，提高了坯布张力的稳定性。
所述放卷装置包括放卷辊32，所述放卷辊32可拆卸的设置在所述第四传动轮31前侧的输出轴26上。
所述收卷装置包括收卷辊，所述收卷辊可拆卸的设置在所述第三传动轮24后侧的第二轴承套25上。
所述验布装置包括第一转向辊29、第二转向辊28和照明装置30。成卷的坯布由放卷辊32进行放卷，经第一转向辊29和第二转向辊28转向后由收卷辊进行收卷，由于第一传动轮19、第二传动轮20、第三传动轮24和第四传动轮31的直径均相同，因此，放卷辊32与第二轴承套25上的收卷辊的转速相同，这样更利于坯布输送过程中的张力的控制。第一转向辊29、第二转向辊28之间形成有用于坯布检查的验布段，验布段的左侧设置有所述照明装置。所述验布装置还包括张力控制结构。所述第一转向辊29、第二转向辊上均设置有所述张力控制结构，所述张力控制结构包括转向辊支架34、弹簧35和固定支架36，所述转向辊支架34通过弹簧35设置在固定支架36上。所述张力控制结构还可以选用现有技术中的负压式张力控制装置或者气缸式张力控制装置。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对 上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技 术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。