本实用新型涉及烟丝生产设备技术领域，更进一步涉及一种烟丝存储柜。
背景技术：
烟丝在加工之前存放在烟丝存储柜中，烟丝存储柜的底部设置倾斜的导流板，导流板的间距从上向下逐渐缩小，使烟丝汇聚向下排出，送到烟丝输送带上继续向前运输。烟丝从存储柜中排出时会扬起很多灰尘，为了避免污染周围环境，在烟丝存储柜底部的渐缩段两侧设置竖直挡板，通过竖直挡板遮挡空气向两侧窜出，减少灰尘飞扬。
烟丝存储柜的渐缩段与竖直挡板之间形成楔形的狭小空间，使用一段时间后灰尘积聚在楔形空间内，为了保持生产的清洁卫生，需要定期对楔形空间进行清理；竖直挡板需要遮挡灰尘，因此其需要向下延伸较长的尺寸，在目前的操作过程中，需要人员将气管从底部伸入到楔形空间内，通过压缩气体将灰尘吹出，但楔形空间内尺寸狭小，并且长度较长，操作人员难以有效地完成清除。
技术实现要素：
本实用新型提供一种烟丝存储柜，可实现快速清理楔形狭小空间的目的，具体方案如下：
一种烟丝存储柜，包括内部用于存储烟丝的柜体，所述柜体的两端底部设置向内收缩的倾斜段，所述倾斜段的外侧设置加强板，所述加强板呈竖直设置、并与所述倾斜段固定连接形成楔形空间，所述加强板的底部长于所述倾斜段；所述加强板上开设清洁孔，所述清洁孔上对应安装清洁窗，所述清洁窗能够打开或关闭，以使所述加强板的两侧相互连通或隔离。
可选地，所述加强板上、位于所述清洁孔的边缘设置滑轨，所述清洁窗滑动插装于所述滑轨上。
可选地，所述清洁窗为有机玻璃板。
可选地，所述滑轨设置于所述清洁孔的三条侧边处，能够将所述清洁窗的三条边缘限位。
可选地，所述加强板上设置转轴与锁扣，所述清洁窗的一侧边缘通过转轴转动连接于所述加强板，相对的另一侧边缘通过锁扣与所述加强板固定连接。
可选地，所述清洁孔设置两个，分别开设于所述加强板的两侧边缘处。
本实用新型公开了一种烟丝存储柜，包括内部用于存储烟丝的柜体，柜体的两端底部设置向内收缩的倾斜段，通过倾斜段对烟丝下落进行导向，倾斜段的外侧设置加强板，加强板呈竖直设置、并与倾斜段固定连接形成楔形空间，加强板的底部长于倾斜段，烟丝下落时气流受到加强板的阻挡，避免扬起灰尘；加强板上开设清洁孔，清洁孔上对应安装清洁窗，清洁窗能够打开或关闭，以使加强板的两侧相互连通或隔离。在正常工作时清洁窗保持关闭状态，对气流起到阻挡的作用，防止气流向外流出，当需要清洁时将清洁窗打开，操作人员可将高压喷嘴伸入到楔形空间内，利用高压气流对内部进行清洁。相对于传统的清洁方式，本实用新型开设的清洁窗可方便高压喷嘴伸入，能够快速有效地对狭小的空间进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的烟丝存储柜的正视图；
图2为本实用新型提供的烟丝存储柜的侧视图。
图中包括：
柜体1、加强板2、滑轨21、清洁窗3。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种烟丝存储柜，可实现快速清理楔形狭小空间的目的。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本实用新型的烟丝存储柜进行详细的介绍说明。
如图1所示，为本实用新型提供的烟丝存储柜的正视图，图2为本实用新型提供的烟丝存储柜的侧视图；本实用新型提供一种烟丝存储柜，包括内部用于存储烟丝的柜体1，柜体1的两端底部设置向内收缩的倾斜段，烟丝下落时通过倾斜段导向；倾斜段的外侧设置加强板2，加强板2呈竖直设置，加强板与倾斜段之间形成楔形空间，加强板2与倾斜段之间保持固定连接，两者可通过加强筋固定，加强板2的底部长于倾斜段，当烟丝下落时对气流起到阻挡的作用，防止气流向两流动带起灰尘，可保持工作环境整洁；加强板2设置于柜体1长度方向的末端，在加强板2上开设清洁孔，清洁孔上对应安装清洁窗3，清洁窗3能够打开或关闭，以使加强板2的两侧相互连通或隔离。
在正常工作时清洁窗3保持关闭状态，对气流起到阻挡的作用，防止气流向外流出，当需要清洁时将清洁窗3打开，使加强板2的内外两侧相互连通，操作人员可将高压喷嘴伸入到楔形空间内，利用高压气流对内部进行清洁。相对于传统的清洁方式，本实用新型开设的清洁窗可方便高压喷嘴伸入，能够快速有效地对狭小的空间进行清洁。
在上述方案的基础上，本实用新型在此提供一种清洁窗的具体设置形式，在加强板2上固定设置两条滑轨21，两条滑轨21分别位于清洁孔的边缘，滑轨21与加强板2之间形成槽状结构，清洁窗3滑动插装于滑轨21的凹槽内，通过滑轨21对清洁窗3进行限位。
优选地，清洁窗3为有机玻璃板，清洁窗3透明设置，可便于观察楔形空间内部的情况。
更进一步，滑轨21设置于清洁孔的三条侧边处，能够将清洁窗3的三条边缘限位，三条滑轨21分别设置于清洁孔的上、下两条边缘以及左右其中一侧，上下两条边缘的滑轨主要起导向作用，侧方的滑轨用于限位卡止，限位清洁窗3关闭时的最大位置。
上述实施例采用了滑动插装的结构形式，除此之外，还可将清洁窗的边缘转动连接于加强板上，加强板2上设置转轴与锁扣，转轴和锁扣分别设置于清洁孔相对的两条边缘处，清洁窗3的一侧边缘通过转轴转动连接于加强板2，相对的另一侧边缘通过锁扣与加强板2固定连接；这些具体的设置形式都应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中的清洁孔设置两个，分别开设于加强板的两侧边缘处，每个清洁孔距离最里侧的距离基本相等，保证对每个位置都达到有效清洁的效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。