本实用新型涉及润滑油储存技术领域，具体为一种可分层的润滑油储存铁桶。
背景技术：
润滑油是采用深度精制石蜡基基础油，并加有抗氧、防锈、抗乳化等多种添加剂调配而成，优质的基础油和精心配制的添加剂确保产品不仅能够有效防止机件磨损和锈蚀，并且还具有更长的使用寿命，通常密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等。
但现有的润滑油储存铁桶，使用后密封盖难以恢复最初的状态，导致铁桶密封性下降，且打开后容易使润滑油进进杂质，长期打开放置容易与空气中氧气发生反应，导致润滑油变质。
所以，如何设计一种可分层的润滑油储存铁桶，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可分层的润滑油储存铁桶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可分层的润滑油储存铁桶，包括铁桶主体、过滤网和分层器，所述铁桶主体的顶部设有密封盖板，所述密封盖板嵌入设置在铁桶主体中，所述铁桶主体的左侧和左下角均设有出油口，所述出油口均嵌入设置在铁桶主体中，所述铁桶主体上方设有提手，所述提手通过螺栓固定连接在铁桶主体的左右两侧，所述铁桶主体的内壁中部设有过滤网，所述过滤网与铁桶主体通过螺栓固定连接，所述铁桶主体底部设有分层器，所述分层器嵌入设置在铁桶主体中，所述分层器底部设有底座固定器，所述底座固定器与分层器通过螺丝固定连接，所述底座固定器内部设有油泵，所述油泵嵌入设置在底座固定器中，所述底座固定器左右两侧设有进液口，两个所述进液口均嵌入设置在底座固定器中，所述油泵上方设有输油管道，所述输油管道嵌套设置在油泵中，所述输油管道顶部设有出液口，所述出液口嵌入设置输油管道中。
进一步的，所述铁桶主体的正面设有上下两个观察槽，两个所述的观察槽均嵌入设置在铁桶主体中，且观察槽由玻璃透明材料制成。
进一步的，所述出液口的内部设有自动阀门，且自动阀门嵌入设置在出液口上。
进一步的，所述出油口的内部设有阀门，且阀门与出油口通过螺杆固定连接。
进一步的，所述过滤网的底部设有固定片，且固定片与过滤网通过螺栓固定连接。
进一步的，所述过滤网的顶部设有钢丝滤网层，所述钢丝滤网层与过滤网通过螺栓固定连接，且钢丝滤网层由不锈钢材料制成。
进一步的，所述过滤网的底部设有隔离板，所述隔离板与过滤网通过螺栓固定连接，且隔离板由不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种可分层的润滑油储存铁桶设有分层器，当润滑油在铁桶里面时，打开底部油泵，润滑油被吸入进液口，通过油泵的作用力而使润滑油穿过输油管道到出液口，此时通过电机对润滑油的作用力，润滑油推开自动阀门，使润滑油掉入到上半层，解决了润滑油的分层问题，减少了润滑油与空气接触，设有过滤网，过滤网里面有钢丝滤网层与隔离板，当需要使用润滑油时，打开阀门，润滑油由于重力会往阀门运动，润滑油穿过钢丝滤网掉到隔离板上流出阀门，此时对润滑油进行了一个过滤，当润滑油全部流出后，所过滤出来的杂质会留在钢丝滤网层表面，筛除一些固体凝结物，解决了润滑油里面含有杂质的问题，设有观察槽，当润滑油进行分层和过滤的时候，可以通过观察槽直观的看到分层润滑油的量和滤网上有无杂质，增强润滑油的使用效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的过滤网局部结构示意图；
图3是本实用新型的分层器局部结构示意图。
图中：1-铁桶主体；101-观察槽；102-密封盖板；103-出油口；104-阀门；105-提手；2-过滤网；201-固定片；202-钢丝滤网层；203-隔离板；3-分层器；301-底底座固定器； 302-油泵；303-进液口；304-输油管道；305-出液口；306-自动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：1.一种可分层的润滑油储存铁桶，包括铁桶主体1、过滤网2和分层器3，铁桶主体1的顶部设有密封盖板102，密封盖板102 嵌入设置在铁桶主体1中，铁桶主体1的左侧和左下角均设有出油口103，且两个出油口 103均嵌入设置在铁桶主体1中，铁桶主体1上方设有提手105，提手105通过螺栓固定连接在铁桶主体1的左右两侧，铁桶主体1的内壁中部设有过滤网2，过滤网2与铁桶主体1 通过螺栓固定连接，铁桶主体1底部设有分层器3，分层器3嵌入设置在铁桶主体1中，分层器3底部设有底座固定器301，底座固定器301与分层器3通过螺丝固定连接，底座固定器301内部设有油泵302，油泵302嵌入设置在底座固定器301中，底座固定器301左右两侧设有进液口303，两个进液口303均嵌入设置在底座固定器301中，油泵302上方设有输油管道304，输油管道304嵌套设置在油泵302中，输油管道304顶部设有出液口305，出液口305嵌入设置输油管道304中。
进一步的，铁桶主体1的正面设有上下两个观察槽101，两个的观察槽101均嵌入设置在铁桶主体1中，且观察槽101由玻璃透明材料制成，便于直观观察润滑油的状况，更好的控制了润滑油的分层量。
进一步的，出液口305的内部设有自动阀门306，且自动阀门306嵌入设置在出液口 305上，便于润滑油在进行分层操作时自行打开和关闭，提高了铁桶的密封性，使装置整体更加的灵活。
进一步的，出油口103的内部设有阀门104，且阀门104与出油口103通过螺杆固定连接，便于控制润滑油的使用量，而且可以使铁桶保持一定的密封。
进一步的，过滤网2的底部设有固定片201，且固定片201与过滤网2通过螺栓固定连接，便于过滤操作时承受润滑油的重力，使筛网2不容易损坏，提升了装置的使用寿命。
进一步的，过滤网2的顶部设有钢丝滤网层202，钢丝滤网层202与过滤网2通过螺栓固定连接，且钢丝滤网层202由不锈钢材料制成，便于过滤润滑油中的杂质，而不锈钢材料使其不容易生锈而，提高了润滑油的使用性能。
进一步的，过滤网2的底部设有隔离板203，隔离板203与过滤网2通过螺栓固定连接，且隔离板203由不锈钢材料制成，更好的使铁桶分层为上下两部，提升了装置整体的密封性。
工作原理：首先，将铁桶主体1放置在较水平的面上，打开密封盖板102，拧开过滤网2上固定片201上的螺栓，将滤网2拿出把钢丝滤网层202上面的杂质倒出，然后再倒入润滑油，关闭密封盖板102，再连接电源打开底座固定器201的油泵302的开关，此时油泵 302开始转动，润滑油通过进液口303被吸入到输油管道304，然后被吸入到输油管道 304，再经过输油管道304的顶部抵达出液口305，此时润滑油因油泵302的作用力而推开自动阀门306，此时润滑油通过油泵302然后掉落在过滤网2上，通过重力的作用，润滑油慢慢依次的穿过过滤网2上的钢丝滤网层202，而穿不过的杂质则留在钢丝滤网层202的表面，然后润滑油掉落在隔离板203上面，此时打开阀门104，润滑油穿过出油口103流出到容器中，润滑油够了然后关闭开关，自动阀门306关闭，最后关闭阀门104，流程结束。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。