本实用新型涉及一种塑料模架存储架，尤其涉及一种带有清洗功能的塑料模架存储架。
背景技术：
模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。
塑料模架广泛应用于电视机的生产加工中，现有的塑料模架的加工精度较高，这就要求塑料模架在加工时需要清洗干净才能进行加工，而现有的模架大多直接放在外面，这样容易沾染灰尘，实际加工时还需要进行专门的清洗，无法满足企业的需求。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能防尘，并且能自动清洗塑料模架的带有清洗功能的塑料模架存储架。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有清洗功能的塑料模架存储架，包括相对设置的支撑板和支撑块、承载板、升降气缸、滑动导轨、滑动板、电子吸盘、防尘框、伸缩气缸、挡板、转接导轨、旋转电机、支撑架和清洗装置；所述支撑板上端设有可转动的承载板，承载板另一端的下方与位于支撑块上的升降气缸相连；所述承载板上设有平行设置的两个滑动导轨；两个所述滑动导轨上设有可滑动的滑动板；所述滑动板上开有容纳槽，且容纳槽内嵌设有电子吸盘；所述滑动导轨上方设有位于承载板上的防尘框，上述防尘框一端密封，另一端设有开口；所述防尘框的密封一端设有伸缩气缸，防尘框的开口处设有可上下升降的挡板；所述伸缩气缸的伸缩杆穿过防尘框与滑动板相连；所述滑动导轨前端还设有与其紧靠相连的转接导轨，且上述转接导轨和滑动导轨的形状相同；所述转接导轨的另一端连接有旋转电机；两个所述旋转电机之间设置在支撑架上，支撑架位于支撑板一侧；所述转接导轨下端还设有清洗装置，用于对模架进行清洗。
优选的，所述清洗装置包括基板、移动导轨、移动块、上移气缸、驱动电机、集水框、喷水管、定位架和喷气管；所述基板与支撑板相连；所述基板上设有两个相对设置的移动导轨，且移动导轨的前端穿过支撑板上的凹槽，上述两个移动导轨分别与两个转接导轨相对应设置；所述移动导轨上设有两个相对可滑动的移动块；所述移动块上分别设有上移气缸和驱动电机；所述上移气缸上端设有集水框；所述集水框内设有喷水管；所述驱动电机上设有定位架，上述定位架上设有多个喷气管。
优选的，所述集水框一侧还设有出水管。
优选的，所述防尘框和挡板的材质为透明玻璃。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的有清洗功能的塑料模架存储架，结构简单，操作方便省力，能将塑料模架保存在防尘框内，避免塑料模架上有灰尘，同时还能自动对塑料模架进行清洗，这样操作者直接取出塑料模架进行加工即可，满足了实际的加工需求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1中的局部放大图；
附图3为本实用新型的另一视角的结构示意图；
其中：1、支撑板；2、支撑块；3、承载板；4、升降气缸；5、滑动导轨；6、滑动板；7、电子吸盘；8、防尘框；9、伸缩气缸；10、挡板；11、转接导轨；12、旋转电机；13、支撑架；20、基板；21、移动导轨；22、移动块；23、上移气缸；24、驱动电机；25、集水框；26、喷水管；27、定位架；28、喷气管；30、出水管；40、凹槽；50、推动气缸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本实用新型所述的一种带有清洗功能的塑料模架存储架，包括相对设置的支撑板1和支撑块2、承载板3、升降气缸4、滑动导轨5、滑动板6、电子吸盘7、防尘框8、伸缩气缸9、挡板10、转接导轨11、旋转电机12、支撑架13和清洗装置；所述支撑板1上端设有可转动的承载板3，承载板3另一端的下方与位于支撑块2上的升降气缸4相连；所述承载板3上设有平行设置的两个滑动导轨5；两个所述滑动导轨5上设有可滑动的滑动板6；所述滑动板6上开有容纳槽，且容纳槽内嵌设有电子吸盘7；所述滑动导轨5上方设有位于承载板3上的防尘框8，上述防尘框8一端密封，另一端设有开口；所述防尘框8的密封一端设有伸缩气缸9，防尘框8的开口处设有可上下升降的挡板10，此处采用位于防尘框8上的推动气缸50带动挡板10上下移动；所述伸缩气缸9的伸缩杆穿过防尘框8与滑动板6相连；所述滑动导轨5前端还设有与其紧靠相连的转接导轨11，且上述转接导轨11和滑动导轨5的形状相同；所述转接导轨11的另一端连接有旋转电机12；两个所述旋转电机12之间设置在支撑架13上，支撑架13位于支撑板1一侧；所述转接导轨11下端还设有清洗装置，用于对模架进行清洗。
所述清洗装置包括基板20、移动导轨21、移动块22、上移气缸23、驱动电机24、集水框25、喷水管26、定位架27和喷气管28；所述基板20与支撑板1相连；所述基板20上设有两个相对设置的移动导轨21，且移动导轨21的前端穿过支撑板上的凹槽40，上述两个移动导轨21分别与两个转接导轨11相对应设置；所述移动导轨21上设有两个相对可滑动的移动块22；所述移动块22上分别设有上移气缸23和驱动电机24；所述上移气缸23上端设有集水框24；所述集水框24内设有喷水管26；所述驱动电机24上设有定位架27，上述定位架27上设有多个喷气管28；所述集水框25一侧还设有出水管30；所述防尘框8和挡板10的材质为透明玻璃。
具体的，当塑料模架使用完毕后，将塑料模架放置到容置槽内，电子吸盘将模架吸附住，接着伸缩气缸开启，伸缩气缸的伸缩杆回缩，驱动滑动板往防尘框内移动，当滑动板带动塑料模架移动到位于防尘框内的设定位置时，伸缩气缸停止工作，然后推动气缸开启，将挡板往下移动到设定的位置，这样塑料模架就处于相对密闭的空间内，能对塑料模架起到防尘的作用，避免塑料模架沾染灰尘或一些杂质。
当需要使用对应的塑料模架时，观察塑料模架的位置，然后将对应塑料模架上的推动气缸开启，使得挡板往上移动到设定的位置，然后伸缩气缸开启，推动滑动板上的塑料模架往前移动，直到塑料模架移动到转接导轨处后停止，接着旋转电机开始转动，使得塑料模架旋转90°，塑料模架朝下设置，然后上移气缸通过移动块移动到塑料模架下方，接着上移气缸的伸缩杆往上移动，驱动集水框的上端与承载板下端相互接触，然后喷水管喷水对模架进行清洗，由于集水框的存在，水不会飞溅出来，同时清洗的水会自动保留在集水框内，并能从出水管排出进行再利用；喷水管通过移动块往前移动一端距离，接着移动块带动对应的驱动电机到塑料模架的下方，通过驱动电机对喷气管的位置进行旋转调整，接着喷气管对塑料模架进行吹气操作，使得模架上的水分蒸发干，喷气管回到原位，旋转电机将塑料模架旋转到原位，操作者直接将塑料模架拿取进行加工即可。
其中，防尘框和挡板的材质为透明玻璃，这样方便使用者快速的找到自己所需的模架所处的位置。
进一步的，承载板的角度可以通过升降气缸进行调节，升降气缸带动承载板绕着支撑板进行移动角度转动，从而对模架进行移动角度的位置调整，从而方便人们的拿取。
本实用新型的带有清洗功能的塑料模架存储架，结构简单，操作方便省力，能将塑料模架保存在防尘框内，避免塑料模架上有灰尘，同时还能自动对塑料模架进行清洗，这样操作者直接取出塑料模架进行加工即可，满足了实际的加工需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。