一种塑料回收加工破碎装置的制造方法

文档序号:10962049阅读:402来源:国知局
一种塑料回收加工破碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料回收加工破碎装置,包括集料基台和塑料处理台,所述集料基台内腔的中部连接有筛网,集料基台的一侧设有与筛网相连接的激振器,集料基台的内腔通过筛网从上至下依次分隔为塑料输送室和废水收集室,所述塑料处理台的内腔设有粉碎装置。本实用新型能够在对回收塑料进行粉碎加工的同时,再对回收塑料进行清污,既提高了回收塑料的加工效率和加工效果,又能够大幅度的降低回收塑料后期的加工难度,且能够对回收的塑料进行双重挤压粉碎切割,使得回收的塑料粉碎后的颗粒更加细致,从而提高了塑料粉碎的效果和塑料加工的效率。
【专利说明】
一种塑料回收加工破碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及塑料加工设备领域,尤其涉及废弃塑料回收加工设备,具体为一种塑料回收加工破碎装置。
【背景技术】
[0002]塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料。随着现如今塑料的推广使用,塑料包装材料、塑料盆、桶、玩具等塑料成型加工的物品越来越多,但是随着塑料制品的广泛使用,大量的塑料废弃物形成的白色污染也直接威胁着人类赖以生存的环境。随着现如今环保意识的提高,对塑料的回收加工越来越受到人们的重视,继而市场上产生的对废弃塑料进行回收加工的设备,而塑料回收加工破碎装置则是其中的一种。
[0003]但是,目前,市面上的塑料回收加工破碎装置结构复杂,对塑料粉碎的效果差,塑料在粉碎时颗粒较大,不利于对塑料后期的处理,且不具有的对回收的塑料进行清洗的措施,不能够在粉碎塑料的同时对塑料进行清洗,从而对回收塑料后期的处理造成麻烦,增加了塑料后期处理的难度,影响了塑料回收加工的效率,难以满足市场的使用需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好,加工效率高的,能够同时对回收塑料进行清洗,降低回收塑料后期的加工难度的塑料回收加工破碎装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种塑料回收加工破碎装置,包括集料基台和塑料处理台,所述集料基台内腔的中部连接有筛网,集料基台的一侧设有与筛网相连接的激振器,集料基台的内腔通过筛网从上至下依次分隔为塑料输送室和废水收集室,所述塑料输送室与安设于集料基台顶部的塑料处理台内腔相通,所述集料基台的顶部位于塑料处理台两侧的位置均设有的支台,所述支台顶部的一侧连接有电机,支台的顶部设有的导水管一端与位于塑料处理台内的喷管相连接。
[0007]所述塑料处理台的一侧设有入料口,塑料处理台的内腔设有粉碎装置,所述粉碎装置由主粉碎辊、副粉碎辊和切刀构成,所述主粉碎辊与副粉碎辊的辊体表面均密集分布有相互交错的切刀,所述主粉碎辊与副粉碎辊均通过皮带与电机相连。
[0008]优选的,所述废水收集室为锥斗形结构,废水收集室内设有过滤网,且废水收集室的底部设有排污管。
[0009]优选的,所述塑料处理台的内壁与主粉碎辊和副粉碎辊相对的位置均设有凸齿,且塑料处理台外形为烟囱状结构。
[0010]优选的,所述主粉碎辊与副粉碎辊通过皮带相互连接,且主粉碎辊与副粉碎辊均设有两组。
[0011]优选的,所述筛网倾斜设置于集料基台的内腔,且筛网的倾斜角度位于135?150度之间。
[0012]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0013]1、本实用新型结构轻巧,使用方便,通过喷管和导水管的配合,能够在对回收塑料进行粉碎加工的同时,再对回收塑料进行清污,既提高了回收塑料的加工效率和加工效果,又能够大幅度的降低回收塑料后期的加工难度,且通过主粉碎辊、副粉碎辊和相互交错设置的切刀配合下,能够对回收的塑料进行双重挤压粉碎切割,使得回收的塑料粉碎后的颗粒更加细致,从而提高了塑料粉碎的效果和塑料加工的效率。
[0014]2、本实用新型清洗效果好,通过喷管至上而下的进行喷洒清水,能够对塑料从上至下进行冲刷,从而提高了对塑料的清洗效果,且通过激振器的运用,能够将表面含有污水的塑料利用筛网进行迅速分离,能利用废水收集室对分离后的污水进行收集处理,从而能够避免回收塑料受到污水的二次污染。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图;
[0016]图2为本实用新型图1的A-A部分结构示意图。
[0017]图中:I集料基台、2筛网、3激振器、4塑料输送室、5废水收集室、51过滤网、52排污管、6塑料处理台、61入料口、62凸齿、7导水管、71喷管、8粉碎装置、81主粉碎辊、82副粉碎辊、83切刀、9支台、10电机。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
[0020]一种塑料回收加工破碎装置,包括集料基台I和塑料处理台6,集料基台I内腔的中部连接有筛网2,筛网2倾斜设置于集料基台I的内腔,且筛网2的倾斜角度位于135?150度之间,该倾斜角度的筛网2能够将塑料表面的污水进行迅速分离,利用废水收集室5对分离后的污水进行收集处理,从而能够避免回收塑料受到污水的二次污染,集料基台I的一侧设有与筛网2相连接的激振器3,集料基台I的内腔通过筛网2从上至下依次分隔为塑料输送室4和废水收集室5,塑料输送室4与安设于集料基台I顶部的塑料处理台6内腔相通,废水收集室5为锥斗形结构,废水收集室5内设有过滤网51,且废水收集室5的底部设有排污管52,集料基台I的顶部位于塑料处理台6两侧的位置均设有的支台9,支台9顶部的一侧连接有电机1,支台9的顶部设有的导水管7—端与位于塑料处理台6内的喷管71相连接。
[0021]塑料处理台6的一侧设有入料口61,塑料处理台6的内腔设有粉碎装置8,粉碎装置
8由主粉碎辊81、副粉碎辊82和切刀83构成,主粉碎辊81与副粉碎辊82的辊体表面均密集分布有相互交错的切刀83,主粉碎辊81与副粉碎辊82均通过皮带与电机10相连,塑料处理台6的内壁与主粉碎辊81和副粉碎辊82相对的位置均设有凸齿62,该凸齿62能够提高塑料的粉碎效果,且塑料处理台6外形为烟囱状结构,主粉碎辊81与副粉碎辊82通过皮带相互连接,且主粉碎辊81与副粉碎辊82均设有两组,通过主粉碎辊81、副粉碎辊82和相互交错设置的切刀83配合下,能够对回收的塑料进行双重挤压粉碎切割,使得回收的塑料粉碎后的颗粒更加细致,从而提高了塑料粉碎的效果和塑料加工的效率。
[0022]工作原理:使用时首先将导水管7与水管管道相连,而后利用水栗等将清水利用导水管7进而通过喷管71喷出,启动电机10和激振器3,电机10的传动轮在缠绕的皮带作用下,带动主粉碎辊81与副粉碎辊82呈相反运动,而后利用入料口 61将回收的塑料投放到塑料处理台6内进行加工,在重力原理下,回收的塑料自由下落到主粉碎辊81和副粉碎辊82,在塑料下落时通过喷管71喷出的清水对回收的塑料进行持续的冲刷,除去回收塑料表面的污染物,主粉碎辊81和副粉碎辊82在相互交错设置的切刀83作用下对塑料进行挤压切割,在重力作用下粉碎后的塑料落入筛网2,通过激振器3的作用,筛网2不断振动,在倾斜设置的筛网2作用下粉碎后的塑料不断进行输出后进行塑料的后期处理即可,在输出过程中能够利用筛网2将塑料表面的污水进行分离,分离后的污水利用废水收集室5进行收集处理。
[0023]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种塑料回收加工破碎装置,包括集料基台(I)和塑料处理台(6),其特征在于:所述集料基台(I)内腔的中部连接有筛网(2),集料基台(I)的一侧设有与筛网(2)相连接的激振器(3),集料基台(I)的内腔通过筛网(2)从上至下依次分隔为塑料输送室(4)和废水收集室(5),所述塑料输送室(4)与安设于集料基台(I)顶部的塑料处理台(6)内腔相通,所述集料基台(I)的顶部位于塑料处理台(6)两侧的位置均设有的支台(9),所述支台(9)顶部的一侧连接有电机(10),支台(9)的顶部设有的导水管(7) —端与位于塑料处理台(6)内的喷管(71)相连接; 所述塑料处理台(6)的一侧设有入料口(61),塑料处理台(6)的内腔设有粉碎装置(8),所述粉碎装置(8)由主粉碎辊(81)、副粉碎辊(82)和切刀(83)构成,所述主粉碎辊(81)与副粉碎辊(82)的辊体表面均密集分布有相互交错的切刀(83),所述主粉碎辊(81)与副粉碎辊(82)均通过皮带与电机(10)相连。2.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工破碎装置,其特征在于:所述废水收集室(5)为锥斗形结构,废水收集室(5)内设有过滤网(51),且废水收集室(5)的底部设有排污管(52)。3.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工破碎装置,其特征在于:所述塑料处理台(6)的内壁与主粉碎辊(81)和副粉碎辊(82)相对的位置均设有凸齿(62),且塑料处理台(6)外形为烟囱状结构。4.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工破碎装置,其特征在于:所述主粉碎辊(81)与副粉碎辊(82)通过皮带相互连接,且主粉碎辊(81)与副粉碎辊(82)均设有两组。5.根据权利要求1所述的一种塑料回收加工破碎装置,其特征在于:所述筛网(2)倾斜设置于集料基台(I)的内腔,且筛网(2)的倾斜角度位于135?150度之间。
【文档编号】B29B17/04GK205651561SQ201620358420
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月15日 公开号201620358420.1, CN 201620358420, CN 205651561 U, CN 205651561U, CN-U-205651561, CN201620358420, CN201620358420.1, CN205651561 U, CN205651561U
【发明人】张松孟
【申请人】慈溪市附海松柏塑料制品厂
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