一种应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置的制作方法

文档序号:128494阅读:304来源:国知局
专利名称:一种应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于鞋材制造领域,具体涉及一种应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置。
技术背景我国是世界制鞋大国,全球每年鞋需求量约150亿双,近年我国制鞋产量近100亿双,占全球总产量66%,全球出口贸易量53%。以广东为首的制鞋基地,就有近6000家制鞋企业,占全国总产量的40%。为达到制鞋对材料的物性要求,制鞋用乳胶纤维板中添加大量胶乳,成型后的乳胶纤维板在自然环境下是无法降解的,导致制鞋后的乳胶纤维板边角料或废料成为固体污染的废弃物,于是大部分的乳胶纤维板边角料或废料被当做垃圾处理,造成极大的环境污染与资源浪费。而乳胶纤维板边角料或废料结构中含有针叶木浆至少50%以上,甚至有的含量高90%的漂白木浆,基本上为一次纤维,仅该部分再生利用,减少木·材纤维的使用量,就可以获得可观的经济效益,同时减少环境中固体污染物排放的社会效益更为可观
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术难以处理乳胶纤维板废料或边角料,大部分的乳胶纤维板废料或边角料被当做垃圾处理,造成极大的环境污染与资源浪费问题,而提供一种能够有效的对乳胶纤维板废料或边角料进行回收的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,以提高乳胶纤维板废料或边角料的利用率,以期获得相当的经济效益及减少环境污染的社会效益。本实用新型是通过以下技术方案予以实施的本实用新型的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,其特征在于,包括下座和与下座对接的上盖,在上盖和下座的形成的空间内设有转子刀辊,所述转子刀辊由主轴和设于主轴上的若干个转子刀架组成,所述的主轴轴固定于下座上,主轴与电机相连,在转子刀架的尾端固定有轴销,在轴销上设有活动刀片,在转子刀辊的下方设有的筛板,该筛板固定在下座上,在上盖的顶面上设有加水管,上盖侧边还设有入料口。所述的转子刀架优选为7个,经焊接固定在主轴上。所述的转子刀架优选呈十字形交叉状。所述轴销共有4条,通过十字形交叉状的转子刀架四个尾端上的孔将7件转子刀架串起来。所述活动刀片共有4组,每组6件,共24件。每组6件,间隔I件转子刀架穿在I条轴销上。当转子刀辊在电机带动下高速转动时,所述活动刀片也同时在轴销上转动,像多个飞锤一样不断地锤击从上盖的入料口加入到破碎机内的乳胶纤维板废料或边角料。本实用新型是这样运行的开通电源,主轴在电机的带动下高速转动,从而带动转子刀辊也高速转动,活动刀片也同时在轴销上转动,像多个飞锤一样不断地锤击从上盖的入料口加入到破碎机内的乳胶纤维板废料或边角料,可在很短的时间内将乳胶纤维板废料或边角料破解成细小的分散纤维而不会破坏纤维本身结构,通过筛板的筛孔过滤,成为制造纤维板的可用纤维。并可通过调整筛板筛孔的大小,来调节通过筛板的纤维大小和破碎机产量,以期获得最满意的平衡效果。通过加水管往破碎机内部加水,使破碎后乳胶纤维板成为约1%浓度的浆料,再用泵抽到下续工段使用。由此可见,本实用新型的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置能够有效的将乳胶纤维板废料或边角料破解成细小的分散纤维而不会破坏纤维本身结构,通过筛板的筛孔过滤,成为制造纤维板的可用纤维,实现了乳胶纤维板废料或边角料的回收,解决了由乳胶纤维板废料或边角料带来的环境污染与资源浪费问题,提高了乳胶纤维板废料或边角料的利用率,获得了相当的经济效益和减少环境污染的社会效益。同时,本实用新型制造费用低,操作简单易行,故障率低。

图I为本实用新型的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置的冠状面结构示意图;图2为本实用新型的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置的矢状面结构示意图;附图标记说明1-加水管,2-上盖,3-活动刀片,4-轴销,5-主轴,6-转子刀架,7-筛板,8_下座,9_电机,IO-入料口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的内容做进一步详细说明,但不是对本实用新型的限制。实施例I :如图I和图2所示,本实施例的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,包括下座8和与下座对接的上盖2,在上盖2和下座8的形成的空间内设有转子刀辊,所述转子刀辊由主轴5和设于主轴5上,从左到右顺序排列的7个转子刀架6组成,转子刀架6呈十字交叉状,经焊接固定在主轴5上,所述的主轴5轴固定于下座8上,主轴5与电机9相连,在转子刀架6的尾端固定有4条轴销4,通过转子刀架6尾端上的孔将7件转子刀架6串起来,4条轴销4即分别固定在呈十字交叉状的转子刀架6的尾端,使得4条轴销4固定在四个方位,在每条轴销4上设有一组活动刀片3,每组活动刀片3有6件活动刀片3,在转子刀辊的下方设有的筛板7,该筛板7固定在下座8上,在上盖2的顶面上设有加水管1,上盖2侧边还设有入料口 10。本实施例使用过程如下首先启动电机,调节加水管阀门大小,控制合适的加水量,以使碎解的浆料浓度在1%左右。主轴在电机的带动下高速转动,从而带动转子刀辊也高速转动,活动刀片也同时在轴销上转动,像多个飞锤一样不断地锤击。将要破碎的乳胶纤维板废料或边角料选取适当的量从入料口加入到破碎机中,根据碎解的情况不断地加入乳胶纤维板废料或边角料。活动刀片像多个飞锤一样不断地锤击从上盖的入料口加入到破碎机内的乳胶纤维板废料或边角料,在很短的时间内将乳胶纤维板废料或边角料破解成细小的分散纤维而不会破坏纤维本身结构,通过筛板的筛孔过滤,成为制造纤维板的可用纤维。并可通过调整筛板筛孔的大小,来调节通过筛板的纤维大小和破碎机产量,以期获得最满意的平衡效果。通过加水管往破碎机内部加水,使破碎后乳胶纤维板成为约1%浓度的浆料,再用泵抽到下续工段使用。当碎解到一定时间,或是发现碎解效果不好时,是破碎机中不能通过筛板的杂质过多所致,此时,只要停止投料,关闭加水管阀门,用专用工具将破碎机中的杂质(主要以纱网、纱线为主)挑出,然后重复之前的加水投料程序就可继续生产。 本实例应用于鞋用高密度纤维板生产中,实际生产中乳胶纤维板废料或边角料添加比例,根据不同品种可达到10%-30%,可直接节约原料成本4%-11. 8%。产品质量( 包括外观、各种物性指标)均达到标准要求。上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
权利要求1.一种应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,其特征在于,包括下座和与下座对接的上盖,在上盖和下座的形成的空间内设有转子刀辊,所述转子刀辊由主轴和设于主轴上的若干个转子刀架组成,所述的主轴轴固定于下座上,主轴与电机相连,在转子刀架的尾端固定有轴销,在轴销上设有活动刀片,在转子刀辊的下方设有的筛板,该筛板固定在下座上,在上盖的顶面上设有加水管,上盖侧边还设有入料口。
2.根据权利要求I所述的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,其特征在于,所述的转子刀架为7个,经焊接固定在主轴上。
3.根据权利要求2所述的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,其特征在于,所述的转子刀架呈十字形交叉状。
4.根据权利要求3所述的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,其特征在于,所述轴销共有4条,通过十字形交叉状的转子刀架四个尾端上的孔将7件转子刀架串起来。
5.根据权利要求4所述的应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置,其特征在于,所述活动刀片共有4组,每组6件,共24件。
专利摘要本实用新型公开了一种应用在乳胶纤维板废料回收的破碎机装置。它包括下座和与下座对接的上盖,在上盖和下座的形成的空间内设有转子刀辊,所述转子刀辊由主轴和设于主轴上的若干个转子刀架组成,所述的主轴轴固定于下座上,主轴与电机相连,在转子刀架的尾端固定有轴销,在轴销上设有活动刀片,在转子刀辊的下方设有的筛板,该筛板固定在下座上,在上盖的顶面上设有加水管,上盖侧边还设有入料口。本实用新型实现了乳胶纤维板废料或边角料的回收,解决了由乳胶纤维板废料或边角料带来的环境污染与资源浪费问题,提高了乳胶纤维板废料或边角料的利用率,获得了相当的经济效益和减少环境污染的社会效益。本实用新型制造费用低操作简单易行故障率低。
文档编号B02C18/18GK202666947SQ2012203035
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者李建国, 邓志斌, 俞幼新 申请人:广东华凯特种纤维板科技有限公司
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