专利名称：一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及废旧蓄电池回收技术领域，具体是一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置。
技术背景随着人们生活水平的提高，使用电池的数量愈来愈多.尽管近年来人们对保护自然生态环境日益重视，但废旧电池回收再加工引起的污染却未能让人们足够重视，废旧蓄电池的盒、极板，为可回收利用的资源，由于废旧蓄电池回收加工技术较为落后，还是传统的手工操作，采用锤子敲碎的分离方式，将外壳、极板回收再利用。现有技术存在生产效率低、铅料浪费、劳动强度大、环境污染严重、危害工人人身健康的缺点
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可以对废旧蓄电池塑料壳及板栅进行自动分离的装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置，其特征在于其主体是一个金属箱体，箱体内均勻设置有6个搅拌辊轴，箱体右端设置有入料口，箱体左端设置有塑料壳分离出料口和混合液出口，所述的箱体内还注入有水。所述箱体内水的液面高度与所述的塑料壳分离出料口下端平齐。废旧蓄电池的板栅和塑料壳破碎以后漂浮在水面上，并通过搅拌辊轴的定向转动将其从塑料壳分离出料口分离出来。所述的搅拌辊轴与所述箱体顶端的齿轮箱连接，齿轮箱连接所述箱体外部的动力装置。动力装置通过齿轮箱给箱体内的搅拌辊轴提供动力。所述的搅拌辊轴上制有搅拌齿。本实用新型的有益效果是可以简单方便的实现对废旧蓄电池的塑料壳及板栅进行自动分离。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置，其主体是一个金属箱体3，箱体3内均勻设置有6个搅拌辊轴5，搅拌辊轴5上制有搅拌齿6，箱体3右端设置有入料口 7，箱体3左端设置有塑料壳分离出料口 2和混合液出口 1，箱体3内还注入有水。箱体3内水的液面高度8与塑料壳分离出料口 2下端平齐。废旧蓄电池的破碎塑料壳和板栅漂浮在水面上，并通过搅拌辊轴5的定向转动将其从塑料壳分离出料口 2分离出来。搅拌辊轴5与箱体顶端的齿轮箱4连接，齿轮箱4连接箱体外部的动力装置。动力装置通过齿轮箱4给箱体3内的搅拌辊轴5提供动力。具体分离过程为切割压破后的废旧蓄电池通过入料口 7加入到注有水的箱体3 内，再通过箱体3内搅拌辊轴5的搅拌破碎作用，将废旧蓄电池的破碎塑料壳、板栅、铅膏、 铅粉与水充分混合，由于密度的差异，废旧蓄电池的破碎塑料壳及板栅漂浮在水面上层，铅膏和铅粉被搅混在水中，在搅拌辊轴5定向搅拌的作用下，漂浮在水上的破碎塑料壳和板栅通过塑料壳分离出料口 2被分离出来，混有铅膏和铅粉的水通过混合液出口 1流出。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置，其特征在于其主体是一个金属箱体，箱体内均勻设置有6个搅拌辊轴，箱体右端设置有入料口，箱体左端设置有塑料壳分离出料口和混合液出口，所述的箱体内还注入有水。
2.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置，其特征在于所述箱体内水的液面高度与所述的塑料壳分离出料口下端平齐。
3.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置，其特征在于所述的搅拌辊轴与所述箱体顶端的齿轮箱连接，齿轮箱连接所述箱体外部的动力装置。
4.根据权利要求1所述的一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置，其特征在于所述的搅拌辊轴上制有搅拌齿。
专利摘要一种废旧蓄电池回收设备的塑料壳及板栅分离装置，涉及废旧蓄电池回收技术领域，其特征在于其主体是一个金属箱体，箱体内均匀设置有6个搅拌辊轴，箱体右端设置有入料口，箱体左端设置有塑料壳分离出料口和混合液出口，所述的箱体内还注入有水。本实用新型可以简单方便的实现对废旧蓄电池的塑料壳及板栅进行自动分离。
文档编号B03B5/62GK202015648SQ201120053830
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月3日 优先权日2011年3月3日
发明者张保兴, 朱桂贤, 朱浴民, 段克祥, 王坤, 马焱 申请人:朱桂贤