专利名称：环保塑料造粒机的制作方法
技术领域：
环保塑料造粒机技术领域[0001]本实用新型涉及一种废旧塑料回收加工机械，具体的是一种环保塑料造粒机。
背景技术：
[0002]废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，降少废旧 塑料对环境的污染和减少资源浪费是一种生存方式，是利国利民的一件大事，据推算，每利 用一吨废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85%以上，节约加工费70-80%，相当于节省石 油20吨。[0003]废旧塑料再生处理，需要先把废旧塑料经过清洗，干燥然后再用塑料再生造粒机 的螺杆挤出机熔融、塑化，挤出成条状，再经过冷却设备冷却，最后采用切粒机切成颗粒，这 些颗粒再进过吹塑、注塑、压延等工艺深加工成各种塑料制品。[0004]传统的塑料造粒机在加工时，会产生大量的没被燃烧的浓重油烟和其他有害气 体，如果不排出将会大大影响成品率，如果排出会造成作为打气环境的污染，将会给环境卫 生带来巨大的压力。实用新型内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便而且卫生、保证工人身体健 康的环保塑料造粒机。[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保的塑料造粒机，包括塑料破碎机 构、加热融化机构及切粒冷却机构，所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔 内的螺杆，所述螺杆通过动力机构在料筒内旋转，所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的 料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，所述料筒上设置有连通料筒内部与外界的排气口， 所述排气口上连接有排气管的一端，排气管的另一端连接焚烧炉。[0007]本实用新型改进有，所述排气管与焚烧炉之间设置有储气箱，所述储气箱上设置 有出气管，所述出气管连接焚烧炉。[0008]本实用新型改进有，所述储气箱上设置有开口，所述开口上设置有可密封的封闭 所述开口的箱门。[0009]本实用新型改进有，所述箱门上设置有密封圈。[0010]本实用新型的有益效果是:新型结构的塑料造粒机，在加工过程中，气体直接通过 排气孔排除，并经过排气管的输送至焚烧炉，焚烧炉对料筒进行加热，气体送到焚烧炉中的 焦炭，可燃的油气被充分燃烧，其中水蒸气被立即烧干，有害气体也经高温而分解，因此整 个熔炼造粒过程没有油烟排出，大大的保证了员工的身体健康和周围环境的卫生。
[0011]附图1为本实用新型的环保的塑料造粒机的结构示意图。[0012]标号说明1-料筒； 2-螺杆；3-动力机构； 4-料斗； 5-模头:6-排气口； 7-排气管；8-焚烧炉； 9-储气箱； 91-出气管； 10-箱门。
具体实施方式
[0013]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施 方式并配合附图详予说明。[0014]参照附图1，附图所示本实用新型提供一种环保的塑料造粒机，包括塑料破碎机 构、加热融化机构及切粒冷却机构，所述加热融化机构包括设有内腔的料筒I及设置在内 腔内的螺杆2，所述螺杆2通过动力机构3在料筒I内旋转，所述料筒I上设置有将塑料送 入料筒I内的料斗4和将熔融的物料挤出的挤出模头5，所述料筒I上设置有连通料筒I内 部与外界的排气口 6，所述排气口 6上连接有排气管7的一端，排气管7的另一端连接焚烧 炉8。[0015]新型结构的塑料造粒机，在加工过程的气体直接通过设置在保温段与高温段之间 的排气口 6排除，并经过排气管7的输送送入焚烧炉8，焚烧炉8可以是外接的设备，也可以 是对料筒I进行加热的焚烧炉8，气体送到焚烧炉8中烧红的焦炭中，可燃的油气被充分燃 烧，其中水蒸气被立即烧干，有害气体也经高温而分解，因此整个熔炼造粒过程没有油烟排 出，保证了员工的身体健康和周围环境的卫生。[0016]本实施例中，所述排气管7与焚烧炉8直接设置有储气箱9，所述储气箱9上设置 有出气管91，所述出气管91连接焚烧炉8 ;[0017]储气箱9的设置，可以使气体首先在储气箱9中收集，并具有一定量的时候再一次 性通入焚烧炉8进行处理，保证了整个生产过程的效率。[0018]本实施例中，所述储气箱9上设置有开口，所述开口上设置有可密封的封闭所述 开口的箱门10，由于气体在收集的过程中，可能会把浆料带上来，并粘附在进水管、出水管 及储气箱9内，因此设计有箱门10可以有效的清理这些杂物，保证进气的通畅。[0019]本实施例中，所述箱门10上设置有密封圈，保证了储气箱9的密封性。[0020]具体的，在本实施例中，也可以在进气孔的位置设置有过滤网，有效的防止一些有 用的塑料浆料跑出料筒I。[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种环保塑料造粒机，其特征在于，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机 构，所述加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，所述螺杆通过动力机 构在料筒内旋转，所述料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出 模头，所述料筒上设置有连通料筒内部与外界的排气口，所述排气口上连接有排气管的一 端，排气管的另一端连接焚烧炉。
2.根据权利要求1所述的环保塑料造粒机，其特征在于，所述排气管与焚烧炉之间设 置有储气箱，所述储气箱上设置有出气管，所述出气管连接焚烧炉。
3.根据权利要求2所述的环保塑料造粒机，其特征在于，所述储气箱上设置有开口，所 述开口上设置有可密封的封闭所述开口的箱门。
4.根据权利要求3所述的环保塑料造粒机，其特征在于，所述箱门上设置有密封圈。
专利摘要一种环保塑料造粒机，包括塑料破碎机构、加热融化机构及切粒冷却机构，加热融化机构包括设有内腔的料筒及设置在内腔内的螺杆，螺杆通过动力机构在料筒内旋转，料筒上设置有将塑料送入料筒内的料斗和将熔融的物料挤出的挤出模头，料筒上设置有连通料筒内部与外界的排气口，排气口上连接有排气管的一端，排气管的另一端连接焚烧炉，新型结构的塑料造粒机，在加工过程的气体直接通过排气孔排除，并经过排气管的输送送入焚烧炉，气体送到焚烧炉中的焦炭，可燃的油气被充分燃烧，其中水蒸气被立即烧干，有害气体也经高温而分解，因此整个熔炼造粒过程没有油烟排出，大大的保证了员工的身体健康和周围环境的卫生。
文档编号B29B9/06GK202964972SQ20122057438
公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者吴利刚 申请人:龙岩大乘塑胶有限公司