一种塑料造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉塑料回收设备技术领域，尤其涉及一种塑料造粒机。
【背景技术】
[0002]塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
[0003]废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用ID屯废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85%以上，节约加工费70-80%，相当于节省石油20吨。
[0004]目前的一些造粒机，其结构设计复杂，体积大，生产成本较高，对废旧塑料的粉碎效果不好，影响后续的加工，同时现有造粒机内壁容易发生磨损，影响使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种塑料造粒机。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]一种塑料造粒机，包括造粒机体，所述造粒机体上端设有盖板，所述造粒机体下端设有出料口，所述造粒机体从上至下依次设有第一粉碎刀片、第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片、第二粉碎刀片之间设有第一过滤板，所述第二粉碎刀片下侧设有第二过滤板，所述造粒机体的内壁上设有耐磨层。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述第一粉碎刀片、第二粉碎刀片的旋向相同或旋向相反。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述第一过滤板上开孔直径大于第二过滤板上开孔直径。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层粘贴在造粒机体的内壁上，且厚度至少为5_。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置第一粉碎刀片、第二粉碎刀片、第一过滤板与第二过滤板，这样使用时，将塑料放入造粒机体内，在第一粉碎刀片的作用下将塑料进行粉碎，粉碎后的塑料经过第一过滤板落入第二粉碎刀片内，经过第二粉碎刀片粉碎后经过第二粉碎板从出料口排出，这样经过两级粉碎后，所能够达到的颗粒尺寸小，粉碎效果好；通过设置耐磨层，这样耐磨层能够减小造粒机体内壁的磨损量，延长使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.造粒机体；101.出料口 ；2.盖板；3.第一粉碎刀片；4.第一过滤板；5.第二粉碎刀片；6.第二粉碎板；7.耐磨层。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]一种塑料造粒机，包括造粒机体I，所述造粒机体I上端设有盖板2，所述造粒机体I下端设有出料口 101，所述造粒机体I从上至下依次设有第一粉碎刀片3、第二粉碎刀片5，其中所述第一粉碎刀片3、第二粉碎刀片5的旋向相同或旋向相反。所述第一粉碎刀片
3、第二粉碎刀片5之间设有第一过滤板4，所述第二粉碎刀片5下侧设有第二过滤板6，其中所述第一过滤板4上开孔直径大于第二过滤板6上开孔直径。
[0017]这样使用时，将塑料放入造粒机体I内，在第一粉碎刀片3的作用下将塑料进行粉碎，粉碎后的塑料经过第一过滤板4落入第二粉碎刀片5内，经过第二粉碎刀片5粉碎后经过第二粉碎板6从出料口 101排出，这样经过两级粉碎后，所能够达到的颗粒尺寸小，粉碎效果好。所述造粒机体I的内壁上设有耐磨层7，其中所述耐磨层7粘贴在造粒机体I的内壁上，且厚度至少为5mm，这样耐磨层7能够减小造粒机体I内壁的磨损量，延长使用寿命。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料造粒机，包括造粒机体(I )，所述造粒机体(I)上端设有盖板(2)，所述造粒机体(I)下端设有出料口(101)，其特征在于:所述造粒机体(I)从上至下依次设有第一粉碎刀片(3)、第二粉碎刀片(5)，所述第一粉碎刀片(3)、第二粉碎刀片(5)之间设有第一过滤板(4)，所述第二粉碎刀片(5)下侧设有第二过滤板(6)，所述造粒机体(I)的内壁上设有耐磨层(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于:所述第一粉碎刀片(3)、第二粉碎刀片(5)的旋向相同或旋向相反。3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于:所述第一过滤板(4)上开孔直径大于第二过滤板(6)上开孔直径。4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于:所述耐磨层(7)粘贴在造粒机体(I)的内壁上，且厚度至少为5mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料造粒机，包括造粒机体，所述造粒机体上端设有盖板，所述造粒机体下端设有出料口，所述造粒机体从上至下依次设有第一粉碎刀片、第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片、第二粉碎刀片之间设有第一过滤板，所述第二粉碎刀片下侧设有第二过滤板，所述造粒机体的内壁上设有耐磨层。本实用新型使用时，将塑料放入造粒机体内，在第一粉碎刀片的作用下将塑料进行粉碎，粉碎后的塑料经过第一过滤板落入第二粉碎刀片内，经过第二粉碎刀片粉碎后经过第二粉碎板从出料口排出，这样经过两级粉碎后，所能够达到的颗粒尺寸小，粉碎效果好；通过设置耐磨层，这样耐磨层能够减小造粒机体内壁的磨损量，延长使用寿命。
【IPC分类】B29B9/02, B29B17/04
【公开号】CN204820033
【申请号】CN201520396380
【发明人】宋懂强
【申请人】南通展鹏塑料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月10日