专利名称：具有散热功能的阀针驱动装置的制作方法
技术领域：
具有散热功能的阀针驱动装置技术领域[0001]本实用新型涉及注塑成型技术领域，具体来说是一种阀针驱动装置。
背景技术：
[0002]随着热流道技术的不断发展，针阀式热流道系统已被广泛的运用于注塑成型过程 中。阀针驱动装置作为针阀热流道系统的关键部件，其结构设计直接影响到热流道系统的 使用效果和热流道系统的制造成本。[0003]在现有的热流道系统中的阀针驱动装置中，大多是将流体缸连接到分流板上，通 过流体缸内的流体驱动来控制阀针的活动。由于热流道系统都是在很高的温度下工作，而 一些流体对高温环境特别敏感，因此阀针驱动装置中需要持续不断的冷却流体缸体。常用 的技术主要是在流体缸中加入冷却水路，向冷却水管中输入冷却水来对流体缸进行降温。 此种技术虽能够达到冷却效果，但是在实施过程中流体缸缸体需要加高，需要额外的装置 来提供冷水，需要配置的管子、接头等配件增多，同时需要增大模具开框来放置水管，加大 了加工费用和降低了模具强度，同时当热流道比较复杂时，也增加了漏水的风险。发明内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、减少附加配件，增强模 具强度和节省加工成本，避免使用冷却水冷凝缸体的阀针驱动装置。[0005]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是[0006]具有散热功能的阀针驱动装置，包括与分流板相连的流体缸，流体缸缸盖中间设 置有与缸盖接触的传热器，传热器处在缸盖内的一端设置有弹性元件和限位元件，传热器 另一端与模具相连。[0007]优选地，所述的传热器与缸盖之间具有间隙。当传热器受热膨胀的时候，由于间隙 的存在，可以与缸盖相对滑动，但存在的间隙极小，这样有利于提高热量的传递效率。[0008]优选地，所述的传热器采用高导热材料制成，可利用材料的高导热特性使流体的 热量传递更快。[0009]优选地，所述的流体缸设置在分流板的上方或者侧面。当流体缸设置在分流板的 侧面，流体缸体的力通过杠杆作用到阀针上。[0010]优选地，所述的传热器是圆柱形，所述的缸盖是圆形的。[0011]优选地，所述的传热器还可以是与缸盖接触部分有凸起的圆柱形，所述的缸盖还 可以是凹形的。当传热器与缸盖接触面有凸起时，可增大和缸盖的接触面积，可带走更多热 量。凹形缸盖一方面可以和加长型的传热器相接触，另一方面，可以增大和流体的接触面 积，可以传送更多热量。[0012]优选地，所述的缸盖与流体接触部位上具有凸块，可以通过这种方式进一步增大 缸盖和流体的接触面积，传递更多热量。[0013]本实用新型的有益效果如下[0014]在流体缸缸盖中安装一个传热器，传热器可以将流体缸内的热量传出，传热器内 的限位部件可以限定传热器，而弹性部件的支持则使传热器的一端始终与模具接触，模具 的温度一直比热流道系统低，这样流体缸内的热量可以一直传递到模具上，可以避免使用 冷却水来冷却流体缸，也不再需要增大模具开框来放置水管，从而可以减少附加配件，增强 模具强度和节省成本。
[0015]图1是本实用新型阀针驱动装置第一种实施方式的剖视图[0016]图2是本实用新型阀针驱动装置第二种实施方式的剖视图[0017]图3是本实用新型阀针驱动装置第三种实施方式的剖视图[0018]图中，分流板1、阀针2、流体缸3、流体缸缸盖4、流体5、弹簧6、限位螺丝7、传热器 8、模具9、杠杆10、凸块11、间隙12。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步的详细描述。[0020]阀针驱动装置包括与分流板I相连的流体缸3，流体缸缸盖4中间设置有与自身相 接触的高导热材质的传热器8，传热器8处在流体缸缸盖4内的一端设置弹簧6和限位螺丝 7，传热器8另一端与模具9相接触。[0021]如附图1所示为新型阀针驱动装置第一种实施方式的剖视图，流体缸3设置在分 流板I上方，通过向流体缸3内输入流体5来驱动阀针2运动。而流体5对热流道系统的 高温环境较敏感，需及时把热量传递出去。流体5的热量可以传到与它直接接触的圆形圆 形流体缸缸盖4上，流体缸缸盖4里设置一个与自身接触的高导热材质的圆柱形传热器8， 其中传热器8在流体缸缸盖4中的一处设有限位螺丝7和弹簧6，限位螺丝7可以限定传 热器的位置，热量可以从流体缸缸盖4传递到传热器8中，同时流体缸缸盖4和传热器8之 间还存在着极小的间隙12，这些间隙12可以保证当传热器8受热膨胀的时候还可以与流 体缸缸盖4相对滑动。传热器8的另一端连接有模具9，弹簧6可以保证传热器8和模具9 始终接触，由于模具9的温度要比热流道系统低，所以热量可以从传热器8传到模具9上。 这样就可以有效的将流体缸3内的热量传递出去。[0022]附图2示出了第二种实施方式的剖视图，其与附图1中的实施方式的第一处区别 在于流体缸3设置在分流板I的侧面，流体缸3与分流板I中的阀针2通过杠杆10相连接， 当向流体缸3内通入流体5时，通入的流体5通过杠杆10作用到阀针2上，从而达到了驱 动阀针2的效果。第二处区别在于传热器8和流体缸缸盖4的接触面有一块凸起，对应的 流体缸缸盖4为凹形，传热器8在流体缸缸盖4中的多处设有限位螺丝7和弹簧6。传热 器8和流体缸缸盖4接触面间的凸型结构，能够分别增大流体缸缸盖4与流体5和传热器 8的接触面积，可以传递更多热量。[0023]附图3示出了第三种实施方式的剖视图，其主要是对第二种实施方式的改进，图 中流体缸3设置在分流板I上方，传热器8和流体缸缸盖4接触面间采用凸型结构，相对于 第二种实施方式，主要改进点是在流体缸缸盖4的与流体5接触部分增加了凸块，这样的设 计有效增大了流体缸缸盖4与流体5的接触面积，从而可以传递走更多热量。[0024]采用本实用新型，可以有效的避免使用冷却水来冷却缸体和密封元件，节省了加工成本和冷水管道等额外配置，可以使缸体在没有冷却水的情况下达到理想温度。[0025]本实用新型不局限 上述具体实施方式
，只要采用了流体缸缸盖与传热器相连、流体缸在分流板侧面、传热器采用凸起结构、缸盖采用凹形结构、凸块等方案，均落在本发明的保护范围。
权利要求1.具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于包括与分流板相连的流体缸，流体缸缸盖中间设置有与缸盖接触的传热器，传热器处在缸盖内的一端设置有弹性元件和限位元件，传热器另一端与模具接触。
2.根据权利要求1所述的具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于所述的传热器与缸盖之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于所述的传热器采用高导热材料制成。
4.根据权利要求3所述的具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于所述的流体缸设置在分流板的上方。
5.根据权利要求3所述的具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于所述的流体缸设置在分流板的侧面。
6.根据权利要求4至5中任一项所述的具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于所述的传热器是圆柱形的，所述的缸盖是圆形。
7.根据权利要求4至5中任一项所述的具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于所述的传热器是与缸盖接触部分有凸起的圆柱形，所述的缸盖是凹形。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的具有散热功能的阀针驱动装置，其特征在于所述的缸盖与流体接触的部位上具有凸块。
专利摘要本实用新型公开了一种具有散热功能的阀针驱动装置，包括与分流板相连的流体缸，流体缸缸盖中间设置有与缸盖接触的传热器，传热器处在缸盖内的一端设置有弹性元件和限位元件，传热器另一端与模具相接触。热量通过缸盖和传热器传递到模具上，以达到对流体缸的冷却效果。本实用新型设计合理，避免使用冷水冷凝缸体，减少附加配件，增强模具强度和节省加工成本。
文档编号B29C45/28GK202826281SQ20122057397
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者巴佐 申请人:英格斯模具制造(中国)有限公司