本实用新型涉及水性工业防腐漆技术领域，尤其涉及一种用于水性工业防腐漆的灌装装置。
背景技术：
防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆，它是工业建设中比防腐漆较常用的一类油漆，广泛应用於航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐，在基于定量灌装技术的灌装领域，通常采用定量吸入-定量挤出的方式来实现定量灌装，而这样的灌装装置一般采用转阀和活塞作为核心部件，动力部件布置结构依旧存在转阀的出料口处的空间不足的问题，装配此类转阀的灌装装置在使用时在转阀的出料口处设有长度较长的延伸至灌装装置的其它空间充裕的位置的输料管，灌装装置存在体积较大、只适用于依靠重力作用下以自由落体的方式完成灌装的作业范围即外置灌装的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水性工业防腐漆的灌装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于水性工业防腐漆的灌装装置，包括底座，所述底座顶部外壁一侧通过螺钉固定有储存罐，且底座顶部外壁另一侧通过螺钉固定有辅助底座，所述辅助底座远离储存罐的一侧外壁通过螺钉固定有电动铰链，且电动铰链顶部外壁通过螺钉固定有定量罐，所述储存罐一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有电磁阀，电磁阀远离定量罐的一侧内壁通过螺纹连接有入料管，所述储存罐的另一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁通过螺纹连接有电磁三通阀，所述储存罐一侧外壁底部开有卡槽，且卡槽内壁卡接有显示屏，所述电磁三通阀的一侧内壁通过螺纹连接有连接管，且电磁三通阀的另一侧内壁通过螺纹连接有检测管，检测管底部外壁通过螺纹连接有阀门，所述定量罐远离电动铰链的一侧外壁开有第三通孔，且连接管远离储存罐的一端插接在第三通孔内壁上，所述定量罐远离连接管的一侧外壁焊接有通管，且通管底部外壁套接有灌注盘，所述灌注盘包括有灌注杆和灌注头，且灌注头顶部内壁套接在灌注杆底部外壁上，所述定量罐包括有罐体和密封盖，且密封盖底部外壁卡接在罐体顶部内壁上，所述罐体底部内壁焊接有L型隔板，且罐体底部内壁靠近L型隔板的一侧焊接有托板，托板顶部外壁通过螺钉固定有水泵，所述灌注头底部外壁开有第四通孔，且第四通孔底部内壁熔接有挤出弹片。
优选的，所述水泵、电磁阀、电动铰链和电磁三通阀的输入端连接有开关，且开关连接有PLC控制器。
优选的，所述罐体内壁靠近灌注盘的一侧通过螺钉固定有液位传感器，且液位传感器的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。
优选的，所述托板顶部外壁靠近水泵的一侧通过螺钉固定有酸碱度传感器，且酸碱度传感器的输出端通过信号线和PLC控制器相连接。
优选的，所述灌注杆和灌注头的数量均为三至五个，且三至五个灌注杆和灌注头等距离环形分布在灌注盘底部外壁上。
优选的，所述储存罐和定量罐两侧内壁均开有凹槽，且凹槽内壁卡接有涂覆有防静电砂浆的陶片。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置有多个灌注头，可以同时满足防腐漆多点灌注，配合上灌注头上的挤压弹片，可以缩短生产线，减少了吸入-定量挤出的设备占地。
2.通过设置有液位传感器和L型隔板，可以保证定量罐每次出料可以满足多个灌注头灌注的量，配合上水泵和灌注头，替代了重力作用灌注，减少防腐漆中的气泡量，防止防腐漆溅落。
3.通过设置有检测口和酸碱度传感器，可以对罐体内的防腐漆进行定期抽查，保证罐体密封没有异物影响防腐漆的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于水性工业防腐漆的灌装装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于水性工业防腐漆的灌装装置的定量罐结构剖面图；
图3为本实用新型提出的一种用于水性工业防腐漆的灌装装置的灌注头结构俯视图。
图中：1底座、2入料管、3电磁阀、4显示屏、5储存罐、6定量罐、7灌注盘、8辅助底座、9连接管、10电磁三通阀、11罐体、12密封盖、13 L型隔板、14液位传感器、15水泵、16灌注头、17酸碱度传感器、18挤出弹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于水性工业防腐漆的灌装装置，包括底座1，底座1顶部外壁一侧通过螺钉固定有储存罐5，且底座1顶部外壁另一侧通过螺钉固定有辅助底座8，辅助底座8远离储存罐5的一侧外壁通过螺钉固定有电动铰链，且电动铰链顶部外壁通过螺钉固定有定量罐6，储存罐5一侧外壁开有通孔，且通孔内壁通过螺纹连接有电磁阀3，电磁阀3远离定量罐6的一侧内壁通过螺纹连接有入料管2，储存罐5的另一侧外壁开有第二通孔，且第二通孔内壁通过螺纹连接有电磁三通阀10，储存罐5一侧外壁底部开有卡槽，且卡槽内壁卡接有显示屏4，电磁三通阀10的一侧内壁通过螺纹连接有连接管9，且电磁三通阀10的另一侧内壁通过螺纹连接有检测管，检测管底部外壁通过螺纹连接有阀门，定量罐6远离电动铰链的一侧外壁开有第三通孔，且连接管9远离储存罐5的一端插接在第三通孔内壁上，定量罐6远离连接管9的一侧外壁焊接有通管，且通管底部外壁套接有灌注盘7，灌注盘7包括有灌注杆和灌注头16，且灌注头16顶部内壁套接在灌注杆底部外壁上，定量罐6包括有罐体11和密封盖12，且密封盖12底部外壁卡接在罐体11顶部内壁上，罐体11底部内壁焊接有L型隔板13，且罐体11底部内壁靠近L型隔板13的一侧焊接有托板，托板顶部外壁通过螺钉固定有水泵15，灌注头16底部外壁开有第四通孔，且第四通孔底部内壁熔接有挤出弹片18。
本实用新型中，水泵15、电磁阀3、电动铰链和电磁三通阀10的输入端连接有开关，且开关连接有PLC控制器，罐体11内壁靠近灌注盘7的一侧通过螺钉固定有液位传感器14，且液位传感器14的输出端通过信号线和PLC控制器相连接，液位传感器14的型号为CY520，托板顶部外壁靠近水泵15的一侧通过螺钉固定有酸碱度传感器17，且酸碱度传感器17的输出端通过信号线和PLC控制器相连接，酸碱度传感器17的型号为MS5100，灌注杆和灌注头16的数量均为三至五个，且三至五个灌注杆和灌注头16等距离环形分布在灌注盘7底部外壁上，储存罐5和定量罐6两侧内壁均开有凹槽，且凹槽内壁卡接有涂覆有防静电砂浆的陶片。
工作原理：将配比好的防腐蚀漆通过入料管2通入储存罐5中，然后在需要使用灌注时，打开电磁三通阀10，将防腐漆通入定量罐6，达到液位传感器14处，打开水泵15，带动防腐漆进入灌注盘7中，从灌注头16喷出，辅助底座8可以改变定量罐6罐体角度改变临时液位，快速停止灌注。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。