一种折叠滤芯的包膜装置的制作方法

文档序号:14957732发布日期:2018-07-17 23:54阅读:101来源:国知局

本实用新型涉及包膜机械领域,具体涉及一种折叠滤芯的包膜装置。



背景技术:

滤芯是一种圆柱体,在对其进行包膜的时候非常麻烦,由于用于包装的膜都是一种软膜,用通常的装置无法实现包装,因此大部分都是人为包膜,而人为包膜的效率非常低,包膜效果也不太好,如申请号为CN201610831695.7公开了一种焊条包膜装置,焊条传送装置一侧上方设置有焊条抓取装置,在焊条传送装置一侧设置有焊条固定装置,焊条抓取装置与焊条固定装置相对设置,焊条包膜装置设置在焊条固定装置的外侧,薄膜加热装置通过塑料薄膜与焊条包膜装置相连,封切装置设置在焊条包膜装置上,焊条固定装置包括定位底座和定位导向固定部件,定位底座和定位导向固定部件相对设置。该种包膜装置能够自动对电焊条进行包膜作业,包膜效果好,品质高,但是该种包膜装置无法很好的对圆柱体的滤芯进行包膜。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种折叠滤芯的包膜装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种折叠滤芯的包膜装置,包括滚筒一和滚筒二,所述滚筒二并排设于滚筒一的一侧,且中间留有空隙,所述滚筒一的两端中心对称设有中心杆,所述中心杆上均设有支杆,支杆上设有空心引导片,所述中心杆上设有连接杆,连接杆上转动设有放置辊,所述滚筒一与滚筒二的两端设有滤芯夹持装置,所述夹持装置包括夹块、液压缸二和驱动电机,所述夹块设于液压缸二的推杆上,所述液压缸二的底部设有转动盘,所述转动盘与驱动电机转动连接。

优选的,所述支杆的外侧设有液压缸一,所述液压缸一之间连接有刀片,所述刀片设于引导片的上方,所述支杆上设有滑槽,所述刀片与滑槽滑动连接。

优选的,所述引导片为弧形,且内部设有海绵层。

优选的,所述夹块的表面设有橡胶层。

优选的,所述滚筒一和滚筒二上设有防滑凸起。

本实用新型的优点在于:该种包膜装置,通过引导片将膜的两端翘起,能够方便夹块将膜与滤芯一起夹住,夹块转动后就可将膜带动一起转动,非常轻松的便可将膜包裹在滤芯上,包裹完后用刀片将膜割断,断掉的膜任然留在引导片上,方便下次操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中滚筒一的右视图。

图3为本实用新型中滚筒一的正视图。

图4为本实用新型中引导片的剖面视图。

其中:1—滚筒一,2—滚筒二,3—中心杆,4—支杆,5—液压缸一,6—引导片,7—刀片,8—夹块,9—液压缸二,10—转动盘,11—驱动电机,12—传送带,13—滑槽,14—海绵层,15—防滑凸起,16—放置辊,17—连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示,一种折叠滤芯的包膜装置,包括滚筒一1和滚筒二2,所述滚筒二2并排设于滚筒一1的一侧,且中间留有空隙,空隙方便滤芯放置稳定,所述滚筒一1的两端中心对称设有中心杆3,中心杆3固定设置,滚筒一1能够转动,所述中心杆3上均设有支杆4,支杆4上设有空心引导片6,用于引导包装膜,所述中心杆3上设有连接杆17,连接杆17上转动设有放置辊16,放置辊16用于放置包装膜,包装膜从放置辊16上绕过滚筒一1穿在引导片6上,所述滚筒一1与滚筒二2的两端设有滤芯夹持装置,所述夹持装置包括夹块8、液压缸二9和驱动电机11,所述夹块8设于液压缸二9的推杆上,夹持装置用于将滤芯夹紧,所述液压缸二9的底部设有转动盘10,所述转动盘10与驱动电机11转动连接,转动后带动包装膜一起转动,从而将包装膜裹在滤芯上。

值得注意的是,所述支杆4的外侧设有液压缸一5,所述液压缸一5之间连接有刀片7,所述刀片7设于引导片6的上方,所述支杆4上设有滑槽13,所述刀片7与滑槽13滑动连接,包装完成后用刀片7将包装膜割断,割断后留下的包装膜依然处于引导片上,无需人为安置包装膜。

在本实施例中,所述引导片6为弧形,且内部设有海绵层14,防止包装膜刮破。

在本实施例中,所述夹块8的表面设有橡胶层,方便夹持,且防止转动过程中将包装膜扯破。

此外,所述滚筒一1和滚筒二2上设有防滑凸起15,有利于包装膜带动滚筒转动。

基于上述,该种包膜装置,固定设置于传送带12的末端,当滤芯传送过来时,将滤芯放置在装置上,就可对滤芯进行一步包膜操作,所述滚筒二2并排设于滚筒一1的一侧,且中间留有空隙,空隙方便滤芯放置稳定,所述中心杆3上均设有支杆4,支杆4上设有空心引导片6,用于引导包装膜,所述中心杆3上设有连接杆17,连接杆17上转动设有放置辊16,放置辊16用于放置包装膜,包装膜从放置辊16上绕过滚筒一1穿在引导片6上,所述支杆4的外侧设有液压缸一5,所述液压缸一5之间连接有刀片7,所述刀片7设于引导片6的上方,所述支杆4上设有滑槽13,所述刀片7与滑槽13滑动连接,包装完成后用刀片7将包装膜割断,割断后留下的包装膜依然处于引导片上,无需人为安置包装膜,所述滚筒一1和滚筒二2上设有防滑凸起15,有利于包装膜带动滚筒转动。

由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

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