本实用新型属于扁管生产设备领域，尤其涉及一种扁管放料装置。
背景技术：
扁管的形成是连续输送的扁管带在输送过程中利用各类设备对扁管进行各种加工，然后等长度切断，从而完成扁管的加工，在输送扁管带的过程中，需要利用到放卷机和放料架。现有技术中，放卷机由放卷转轴转动放卷，关于放料架，中国专利申请，申请号201320818166.5，授权公告号CN 203624696 U，公开了“一种扁管放料架”，包括底座、支臂和弧形支架，支臂的下端安装于底座上，弧形支架固定于支臂上，弧形支架上转动安装有辅助输送辊组、一对同步带轮和辅助压辊组件，一对同步带轮安装于弧形支架的进料端且同步带轮上安装有同步带，辅助输送辊组安装于弧形支架上且位于一对同步带轮的输送下游，该辅助输送辊组的各输送辊的转动中心处于弧形支架通信的弧线上；辅助压辊组件安装于弧形支架上，辅助压辊组件和一对同步带轮位置配合。该放料架利用同步带轮和辅助压辊组件共同配合对刚进入到弧形支架的扁管带进行压实输送，从而有效避免扁管在放料架上输送时出现跳动的现象。缺点是，放卷机机身固定不动，而扁管在扁管卷上是在宽度和厚度范围内进行缠绕，而放料架也是固定不动的，放卷时必然造成扁管斜向的放卷，承受的拉力不同；扁管生产等长度切断时扁管处于静止状态，虽然时间不长，但是在扁管卷还是会按照设定的转速继续转动，造成放卷机与放料架之间拖线，扁管带继续运动总会有突然动作；该扁管放料架为弧形结构，属于逆向放料装置，为了能有足够的惯性释放空间保证扁管不变形，放卷机与放料架之间距离拉大，放料架弧形支架上端位置高，在进入校正装置时还需要调整到适当高度，现场生产设备、原料混乱。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种扁管放料装置，与扁管校正装置、定尺寸送料装置紧密配合，缩短产线长度，有效利用车间有限空间，放料稳定，工作效率高，不出现拖线、跳动、扁管变形现象，成品率高。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种扁管放料装置，包括校正装置，其特点是该放料装置还包括放卷机、导向架和平整机，所述的放卷机、导向架、校正装置和平整机从右至左依次设置；所述的放卷机包括底座和安装在底座上的机身，所述的底座固定在地面上，其上部与机身下部设置走行机构，底座长度大于机身长度，所述的机身上与走行机构方向相同的一侧设置放卷转轴，由伺服电机驱动走行机构和放卷转轴；所述的导向架固定在地面上，包括支架和两个高低设置下部导向轮和上部限位轮，支架中心线与校正装置的中心线重合；所述的校正装置包括底座和安装在底座上的校正轮，所述的校正轮是包括若干间隔分布水平导论和竖直导论，从右至左校正轮高度从高到低，将导向架上传送来的铝扁管带校正到平整机合适位置；所述的平整机包括平整机底座、门形框架、水平调整轮、定尺调整装置；所述的门形框架安装在平整机底座上，门形框架上端设横杆，用于增加装置的稳定性，所述的水平调整轮安装在门形框架左侧，所述的定尺调整装置包括两根与横杆平行的固定杆、安装在固定杆上的可水平滑动的定尺调整轮以及和定尺调整轮安装板连接的配重，定尺调整轮上沿与校正装置平齐并处于一条直线上；所述的配重通过在门形框架右端安装的配重转向齿轮和配重链条与定尺调整轮连接；所述的门形框架右侧还设置包括水平和竖直的定位轮，水平定位轮上沿与水平调整轮下沿平行。
进一步地，所述的放卷转轴下端还设置有挡料板，防止扁管卷松散落使扁管带掉在底座内。
进一步地，所述的上部限位轮与支架活动连接，连接处设置U行螺栓孔，可调节上部限位轮和下部导向轮之间相对高度和角度。
进一步地，所述的配重链条的长度与固定杆长度相同。
进一步地，所述的配重链条和配重转向齿轮设置防护罩，防止砸伤事故。
使用时，放卷机的放卷转轴转动，走行机构根据生产进度在走行机构上往复运动，导向架将扁管带固定在设定高度范围内，输送到校正装置和平整机上，水平定位轮、竖直定位轮调平扁管带通过水平调整轮，转向穿到定尺调整轮，再转向切断装置，配重根据定尺切断的间歇将放卷机多放出的扁管带拉紧。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，组装方便，缩短产线长度，有效利用车间有限空间，放料稳定，不出现拖线、跳动、扁管变形现象，工作效率高。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细介绍。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-校正装置 2-放卷机 3-导向架 4-平整机 5-底座 6-机身 7-走行机构 8-放卷转轴 9-支架 10-下部导向轮 11-上部限位轮 12-平整机底座 13-门形框架 14-水平调整轮 15-横杆 16-固定杆 17-定尺调整轮 18-配重 19-配重链条 20-水平定位轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种扁管放料装置，包括校正装置1，其特点是该放料装置还包括放卷机2、导向架3和平整机4，放卷机2、导向架3、校正装置1和平整机4从右至左依次设置；放卷机2包括底座5和安装在底座5上的机身6，底座5固定在地面上，其上部与机身6下部设置走行机构7，底座5长度大于机身6长度，机身6上与走行机构7方向相同的一侧设置放卷转轴8，由伺服电机驱动走行机构7和放卷转轴8；导向架3固定在地面上，包括支架9和两个高低设置下部导向轮10和上部限位轮11，支架9中心线与校正装置1的中心线重合；校正装置1包括底座和安装在底座上的校正轮，校正轮是包括若干间隔分布水平导论和竖直导论，从右至左校正轮高度从高到低，将导向架上传送来的铝扁管带校正到平整机合适位置；平整机4包括平整机底座12、门形框架13、水平调整轮14、定尺调整装置；门形框架13安装在平整机底座12上，门形框架13上端设横杆15，用于增加装置的稳定性，水平调整轮14安装在门形框架13左侧，定尺调整装置包括两根与横杆15平行的固定杆16、安装在固定杆16上的可水平滑动的定尺调整轮17以及和定尺调整轮17安装板连接的配重，定尺调整轮17上沿与校正装置1平齐并处于一条直线上；配重18通过在门形框架13右端安装的配重转向齿轮和配重链条19与定尺调整轮17连接；门形框架13右侧还设置包括水平和竖直的定位轮，水平定位轮20上沿与水平调整轮14下沿平行。
放卷转轴8下端还设置有挡料板(图中未标注)，防止扁管卷松散落使扁管带掉在底座5内。
上部限位轮11与支架9活动连接，连接处设置U行螺栓孔，可调节上部限位轮11和下部导向轮10之间相对高度和角度。
配重链条19的长度与固定杆长度相同。
配重链条19和配重转向齿轮设置防护罩(图中未标注)，防止砸伤事故。
使用时，放卷机的放卷转轴转动，走行机构根据生产进度在走行机构上往复运动，导向架将扁管带固定在设定高度范围内，输送到校正装置和平整机上，水平定位轮、竖直定位轮调平扁管带通过水平调整轮，转向穿到定尺调整轮，再转向切断装置，配重根据定尺切断的间歇将放卷机多放出的扁管带拉紧。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型保护范围。