本实用新型属于仓储设备技术领域，确切的说是涉及一种振动式仓底卸料器。
背景技术：
在食品、化工、制药等生产领域，用于存储粉状或颗粒状物料的料仓经常会由于仓壁粗糙、物料因自重被压实等原因而产生结拱现象，导致料仓无法顺利卸料。传统的破拱方法是在料仓的顶部或侧壁预留开口，人工使用工具伸入仓内进行破拱，这种方式不仅存在劳动强度大、破拱效率低的问题，同时还容易产生物料泄露、粉尘污染等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种安装在料仓底部的振动式仓底卸料器，以解决现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是：一种振动式仓底卸料器，包括用于连接料仓的环形连接板，在该环形连接板的底部吊装有一个呈倒圆锥台结构的下料斗，下料斗的底部中心设有出料口，在下料斗的外壁上安装有振动电机，在该下料斗中通过径向固定的筋板安装有一个朝上延伸、用于伸入料仓内部的圆锥形破拱器。
所述的圆锥形破拱器与下料斗同心设置。
本实用新型的振动式仓底卸料器安装在料仓底部，在卸料过程中，由振动电机通过下料斗带动伸入料仓内的圆锥形破拱器震动物料，可以有效的将结拱的物料振松，从而解决物料结拱的问题，其结构简单、使用方便，破拱效果好，安全无污染，有效的解决了现有技术存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型振动式仓底卸料器的结构示意图；
图2为本实用新型振动式仓底卸料器的立体图。
具体实施方式
本实用新型的振动式仓底卸料器的具体实施例如图1、图2所示，其主要由下料斗1、环形连接板2、振动电机5、破拱器7组成，其中，环形连接板2用于与料仓固定连接，下料斗1整体呈倒圆锥台结构，在下料斗1的顶部设有一圈与环形连接板2相对配合的法兰盘10，下料斗1通过法兰盘10上圆周均布的若干避震连接杆8吊装在环形连接板2的下方，振动电机5通过安装支架4固定在下料斗1的外壁上，本实施例中，避震连接杆8主要由中心的连接螺栓、设于连接螺栓两端的橡胶垫块及套装于连接螺栓外的减震弹簧组成，减震弹簧顶装在法兰盘10与环形连接板2相对的内端面之间，连接螺栓穿过法兰盘10与环形连接板2，两个橡胶垫块分别垫设在法兰盘10与环形连接板2的外端面与对应的连接螺栓端帽之间。下料斗1通过避震连接杆8与环形连接板2连接，其一方面可以通过连接螺栓将环形连接板2与下料斗1之间的位置固定，另一方面可以通过橡胶垫块与减震弹簧配合，在振动电机带动下料斗1整体进行振动的同时，避免将振动传递到料仓上。在下料斗1中还径向的固定有筋板6，破拱器7呈圆锥形结构，该破拱器7固定安装在筋板6上，朝上伸入料仓内部，本实施例中，筋板6呈十字形结构，破拱器7固定在筋板6的十字交叉中心，该破拱器7与下料斗1同心设置且方向相反。
在环形连接板2与下料斗1之间还连接有一圈环形胶圈3，该环形胶圈3的上下两个环形边沿分别与环形连接板2及下料斗1密封连接固定，该环形胶圈3的中部向外凸出，其横截面呈圆弧形结构。该环形胶圈3用于封闭下料斗1与环形连接板2之间的间隙，避免在卸料过程中物料从这里泄露出去，该环形胶圈3采用硅胶制成，具有较好的弹性，可以有效的吸收下料斗的高频震动，使用寿命较长，并可以加强振动式仓底卸料器的密封性能。