本实用新型涉及餐厨垃圾处理设备技术领域，更具体的是涉及一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机。
背景技术：
由于我国的饮食习惯的原因，在日常生活中会产生大量的餐厨垃圾，餐厨垃圾不同于普通的生活垃圾，存在容易变质，腐烂的问题，尤其是在炎热的夏季，更容易产生细菌，污染环境。随着科技水平的不断发展，以及人们的环保观念不断提高，本领域技术人员研究出了多种多样的餐厨垃圾处理设备。现阶段主流处理方式有物理法、化学法和生物法，由于物理处理方式能最大限度的分类餐厨垃圾中的各种成分，能最大限度降低餐厨垃圾给环境造成的污染。现有技术中，物理法处理需要对分类后的固体物料进行精确称重，这就需要使用到螺旋称重给料机，螺旋称重给料机通常采用重量传感器吊装在加工车间内使用，从而实现动态调速计量的目的。在使用过程中，物料是通过送料泵直接泵送到进料口内，由于物料进入到螺旋称重给料机具有一定的初速度，会对螺旋称重给料机产生冲击作用力，造成重量传感器的误读数，影响计量精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术螺旋称重给料机容易受到物料进入的冲击力干扰，影响重量传感器感应精度的问题，本实用新型提供一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机，包括螺旋称重给料机主体，所述螺旋称重给料机主体上端开设有进料口，还包括用于缓冲进料冲击力的缓冲机构，所述缓冲机构安装在进料口的正上方；
所述缓冲机构包括料口罩、供料管、驱动电机、喇叭状叶片、以及接地支架，所述料口罩套设在进料口的正上方，所述供料管设置在料口罩的顶部，所述喇叭状叶片通过转轴安装在料口罩的中轴线上，所述喇叭状叶片通过转轴与驱动电机的输出端连接。
作为优选，所述喇叭状叶片开口向下安装在料口罩的中轴线上，所述喇叭状叶片的边缘与进料口之间预留有供物料通过的供料缝。
作为优选，所述料口罩的开口形状与进料口的形状一致。
作为优选，所述料口罩与进料口之间还设置了一层密封垫圈。
作为优选，所述接地支架包括稳定基座、升降杆件、平衡杆，所述料口罩通过平衡杆与升降杆件的一端连接，所述平衡杆的底端与稳定基座连接。
本实用新型的有益效果如下：
1.现有技术的螺旋称重给料机，其物料是通过送料泵直接泵送到进料口内，由于泵送物料进入到螺旋称重给料机具有一定的初速度，会对螺旋称重给料机产生冲击作用力，造成重量传感器的误读数，影响计量精度。针对这一问题，本装置在螺旋称重给料机的进料口处设计了用于缓冲物料冲击力的缓冲机构，缓冲机构能有效降低物料进入进料口的速度，大大降低了物料初始冲击力对重量传感器造成的影响，提高了螺旋称重给料机的输送计量精度。本装置工作时，不同的物料通过供料管输送到本装置内，启动驱动电机，驱动电机带动喇叭状叶片转动，具有一定初速度的物料从供料管往下落，冲击到喇叭状叶片，喇叭状叶片将这物料向下的冲击作用力分解，传递给接地支架，不会对螺旋称重给料机主体造成冲击，避免其影响重力传感器的读数精度，同时，喇叭状叶片转动时带动物料进一步混合，从而使混料更加均匀，混合后的物料通过喇叭状叶片与进料口之间的间隙相对低速的进入到螺旋称重给料机主体内进行输送。
2.喇叭状叶片光滑的表面，能有效将物料向下的冲击力分解成横向作用力，在向侧壁运动的同时，喇叭状叶片转动，使物料进一步混合，降低物料冲击力对读数的影响，提高了螺旋称重给料机的工作稳定性及输送性能。
3.普通物料在泵送时，进料口位置的粉尘容易在冲击时扩散出来，而粉尘长期堆积，会对车间造成污染，影响环境。针对这一问题，本装置在料口罩与进料口之间设计了密封垫圈，能有效防止粉尘扩散，同时，驱动电机工作时，密封垫圈还能提供一定的缓冲保护，避免金属材质的料口罩与进料口发生摩擦损耗，提高了设备的环保性能及使用寿命。
4.在不同的使用情况下，螺旋称重给料机主体的工作高度是不同的，为了进一步提高设备的适应性，本装置将接地支架设计成可以升降的升降杆件，能根据现场使用情况，调节升降杆件的高度，进一步提高了设备的适用范围。
附图说明
图1是本装置的结构图；
图2是本装置的俯视图；
附图标记：1-螺旋称重给料机主体，2-缓冲机构，21-料口罩，22-供料管，23-驱动电机，24-喇叭状叶片，25-接地支架，251-稳定基座，252-升降杆件，253-平衡杆，3-进料口，4-供料缝，5-密封垫圈。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图所示，本实施例提供一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机，包括螺旋称重给料机主体1，所述螺旋称重给料机主体1上端开设有进料口3，还包括用于缓冲进料冲击力的缓冲机构2，所述缓冲机构2安装在进料口3的正上方；
所述缓冲机构2包括料口罩21、供料管22、驱动电机23、喇叭状叶片24、以及接地支架25，所述料口罩21套设在进料口3的正上方，所述供料管22设置在料口罩21的顶部，所述喇叭状叶片24通过转轴安装在料口罩21的中轴线上，所述喇叭状叶片24通过转轴与驱动电机23的输出端连接。
本实施例的工作原理如下：现有技术的螺旋称重给料机，其物料是通过送料泵直接泵送到进料口3内，由于泵送物料进入到螺旋称重给料机具有一定的初速度，会对螺旋称重给料机产生冲击作用力，造成重量传感器的误读数，影响计量精度。针对这一问题，本装置在螺旋称重给料机的进料口3处设计了用于缓冲物料冲击力的缓冲机构2，缓冲机构2能有效降低物料进入进料口3的速度，大大降低了物料初始冲击力对重量传感器造成的影响，提高了螺旋称重给料机的输送计量精度。本装置工作时，不同的物料通过供料管22输送到本装置内，启动驱动电机23，驱动电机23带动喇叭状叶片24转动，具有一定初速度的物料从供料管22往下落，冲击到喇叭状叶片24，喇叭状叶片24将这物料向下的冲击作用力分解，传递给接地支架25，不会对螺旋称重给料机主体1造成冲击，避免其影响重力传感器的读数精度，同时，喇叭状叶片24转动时带动物料进一步混合，从而使混料更加均匀，混合后的物料通过喇叭状叶片24与进料口3之间的间隙相对低速的进入到螺旋称重给料机主体1内进行输送。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机，包括螺旋称重给料机主体1，所述螺旋称重给料机主体1上端开设有进料口3，还包括用于缓冲进料冲击力的缓冲机构2，所述缓冲机构2安装在进料口3的正上方；
所述缓冲机构2包括料口罩21、供料管22、驱动电机23、喇叭状叶片24、以及接地支架25，所述料口罩21套设在进料口3的正上方，所述供料管22设置在料口罩21的顶部，所述喇叭状叶片24通过转轴安装在料口罩21的中轴线上，所述喇叭状叶片24通过转轴与驱动电机23的输出端连接。
进一步的，本实施例的喇叭状叶片24开口向下安装在料口罩21的中轴线上，所述喇叭状叶片24的边缘与进料口3之间预留有供物料通过的供料缝4。喇叭状叶片24的材质采用抛光的不锈钢板加工制作而成，具有光滑的表面。
本实施例的工作原理如下：喇叭状叶片24光滑的表面，能有效将物料向下的冲击力分解成横向作用力，在向侧壁运动的同时，喇叭状叶片24转动，使物料进一步混合，降低物料冲击力对读数的影响，提高了螺旋称重给料机的工作稳定性及输送性能。
实施例3
本实施例在实施例1的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机，包括螺旋称重给料机主体1，所述螺旋称重给料机主体1上端开设有进料口3，还包括用于缓冲进料冲击力的缓冲机构2，所述缓冲机构2安装在进料口3的正上方；
所述缓冲机构2包括料口罩21、供料管22、驱动电机23、喇叭状叶片24、以及接地支架25，所述料口罩21套设在进料口3的正上方，所述供料管22设置在料口罩21的顶部，所述喇叭状叶片24通过转轴安装在料口罩21的中轴线上，所述喇叭状叶片24通过转轴与驱动电机23的输出端连接。
所述料口罩21的开口形状与进料口3的形状一致。
实施例4
本实施例在实施例3的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机，包括螺旋称重给料机主体1，所述螺旋称重给料机主体1上端开设有进料口3，还包括用于缓冲进料冲击力的缓冲机构2，所述缓冲机构2安装在进料口3的正上方；
所述缓冲机构2包括料口罩21、供料管22、驱动电机23、喇叭状叶片24、以及接地支架25，所述料口罩21套设在进料口3的正上方，所述供料管22设置在料口罩21的顶部，所述喇叭状叶片24通过转轴安装在料口罩21的中轴线上，所述喇叭状叶片24通过转轴与驱动电机23的输出端连接。
所述料口罩21与进料口3之间还设置了一层密封垫圈5。
本实施例的工作原理如下：普通物料在泵送时，进料口3位置的粉尘容易在冲击时扩散出来，而粉尘长期堆积，会对车间造成污染，影响环境。针对这一问题，本装置在料口罩21与进料口3之间设计了密封垫圈5，能有效防止粉尘扩散，同时，驱动电机23工作时，密封垫圈5还能提供一定的缓冲保护，避免金属材质的料口罩21与进料口3发生摩擦损耗，提高了设备的环保性能及使用寿命。
实施例5
本实施例在实施例1-4任一的基础上作了以下优化：如图所示，本实施例提供一种餐厨垃圾处理螺旋称重给料机，包括螺旋称重给料机主体1，所述螺旋称重给料机主体1上端开设有进料口3，还包括用于缓冲进料冲击力的缓冲机构2，所述缓冲机构2安装在进料口3的正上方；
所述缓冲机构2包括料口罩21、供料管22、驱动电机23、喇叭状叶片24、以及接地支架25，所述料口罩21套设在进料口3的正上方，所述供料管22设置在料口罩21的顶部，所述喇叭状叶片24通过转轴安装在料口罩21的中轴线上，所述喇叭状叶片24通过转轴与驱动电机23的输出端连接。
为了更清楚的阐述本装置，本实施例的接地支架25包括稳定基座251、升降杆件252、平衡杆253，所述料口罩21通过平衡杆253与升降杆件252的一端连接，所述平衡杆253的底端与稳定基座251连接。
本实施例的工作原理如下：在不同的使用情况下，螺旋称重给料机主体1的工作高度是不同的，为了进一步提高设备的适应性，本装置将接地支架25设计成可以升降的升降杆件252，能根据现场使用情况，调节升降杆件252的高度，进一步提高了设备的适用范围。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。