一种气泵固定装置的制作方法

本实用新型涉及气泵设备技术领域，更具体地说，涉及一种气泵固定装置。

背景技术：

在煤质分析行业中，为了配合测试实验的完成，常常需要入空气辅助试验的完成，常用的空气来源就是气泵。例如：工分分析中测试水分及灰分时需要通入空气。

气泵工作时由于受自身的供气原理的制约，导致工作时有很大的振动，为了减少气泵振动的传递，通常把气泵底板之常常设备支脚，既支撑固定气泵，又能减震降噪。

气泵在运输中转搬运等的过程中，由于装卸工人的不规范操作，容易出现将气泵在发货过程中倒置或侧置等的情况出现，再加上运输过程中颠簸，导致气泵的支脚被扯断，导致气泵丧失减震功能甚至被损坏。

综上所述，如何有效地解决气泵的运输过程中容易损坏等的技术问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气泵固定装置，该气泵固定装置的结构设计可以有效地解决气泵的运输过程中容易损坏等的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气泵固定装置，包括硬质的座体以及弹性支撑脚，所述弹性支撑脚数量为三个或以上，均匀安装于待固定气泵的底面，所述弹性支撑脚均与所述座体安装固定。

优选的，上述气泵固定装置中，所述气泵固定装置还包括限位柱，所述限位柱安装固定于所述气泵底面的中部区域，所述座体上设置有与所述限位柱外周穿过配合的限位孔。

优选的，上述气泵固定装置中，所述弹性支撑脚与所述座体安装固定的一侧设置有螺纹装配孔，所述座体上的对应位置设置有安装通孔，通过装入端部膨大的锚固螺钉将所述弹性支撑脚与所述座体安装固定。

优选的，上述气泵固定装置中，所述弹性支撑脚具体为两端设置有安装平面的扁环状弹性片。

优选的，上述气泵固定装置中，所述限位孔的孔径大于所述限位柱的外径，二者间隙配合；限位柱与所述气泵连接的端部设置有向上外径减小的台阶结构，与气泵的安装端设置有外螺纹，用于气泵螺纹安装固定。

优选的，上述气泵固定装置中，所述限位柱背离所述气泵的一端设置有外径大于所述限位孔的端部膨大结构。

优选的，上述气泵固定装置中，所述座体具体为硬质板。

优选的，上述气泵固定装置中，所述硬质板的四角均安装固定有支脚台。

本实用新型提供的气泵固定装置，包括硬质的座体以及弹性支撑脚，所述弹性支撑脚数量为三个或以上，均匀安装于待固定气泵的底面，所述弹性支撑脚均与所述座体安装固定。本实用新型中提供的这种气泵固定装置，设置硬质的座体及弹性支撑脚，在支撑脚的底部进一步设置了连接的座体能够通过其本身的硬质结构，将运输时每个支撑脚所承受的应力均匀分布于各个连接位置，令支撑脚的结构相对不容易损坏断裂，通过弹性支撑脚本身具有一定的数量，并且均匀分布于气泵底部与座体之间，从而保证气泵通过支撑脚的减震的功能实现。综上所述，本实用新型提供的气泵固定装置有效地解决了气泵的运输过程中容易损坏等的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的气泵固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的气泵固定装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的气泵固定装置的剖面结构示意图。

附图中标记如下：

气泵1、弹性支撑脚2、座体3、限位柱4、限位柱螺纹孔5、限位孔6、支脚台7、锚固螺钉8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种气泵固定装置，以解决了气泵的运输过程中容易损坏等的技术问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图1为本实用新型实施例提供的气泵固定装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的气泵固定装置的爆炸结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的气泵固定装置的剖面结构示意图。

本实用新型的实施例提供的气泵固定装置，包括硬质的座体3以及弹性支撑脚2，所述弹性支撑脚2数量为三个或以上，均匀安装于待固定气泵1的底面，所述弹性支撑脚2均与所述座体3安装固定。

本实施例中提供的这种气泵固定装置，设置硬质的座体及弹性支撑脚，在支撑脚的底部进一步设置了连接的座体能够通过其本身的硬质结构，将运输时每个支撑脚所承受的应力均匀分布于各个连接位置，令支撑脚的结构相对不容易损坏断裂，通过弹性支撑脚本身具有一定的数量，并且均匀分布于气泵底部与座体之间，从而保证气泵通过支撑脚的减震的功能实现。综上所述，本实用新型提供的气泵固定装置有效地解决了气泵的运输过程中容易损坏等的技术问题。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述气泵固定装置中，所述气泵固定装置还包括限位柱4，所述限位柱4安装固定于所述气泵1底面的中部区域，所述座体3上设置有与所述限位柱4外周穿过配合的限位孔6。

本实施例技术方案对上述实施例中，底座与气泵底部的连接方式进行进一步的优化，在底座与气泵之间设置限位柱，限位柱的端头与气泵固定，其另一端与座体上设置的限位孔限位配合，通过该设计在底座与气泵之间增加了另一重的保护设计。具体的当气泵在运输过程中，出现摆放姿态不正确，并且支撑脚已经无法分担相应的变形力出现形变时，此时气泵会相对底座具有一定的位移，而限位柱的设计可以与限位孔之间形成有效的支撑，降低或消除应力对弹性支撑脚的撕扯，防止气泵与座体之间的偏移量过大造成弹性支撑脚形变量过大造成无法复原的损坏。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述气泵固定装置中，所述弹性支撑脚2与所述座体3安装固定的一侧设置有螺纹装配孔，所述座体3上的对应位置设置有安装通孔，通过装入端部膨大的锚固螺钉8将所述弹性支撑脚2与所述座体3安装固定。

本实施例提供的技术方案中，进一步优化了弹性支撑脚与座体的安装方式，通过通孔设计配合锚固螺钉能够将弹性支撑脚较为牢固的固定于座体上，并由于本身的端部膨大结构，便于安装的操作。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述气泵固定装置中，所述弹性支撑脚2具体为两端设置有安装平面的扁环状弹性片。

本实施例提供的技术方案，进一步优化了弹性支撑脚本身的结构，其采用了扁环状弹性片，环形结构的上下两端分别设置有安装平面，通过平面的结构，保证与其两端的气泵的底面及座体的顶面的固定牢固；环形结构本身的设计具有较强的支撑能力及复位能力，保证其能够提供充分的弹性供气泵减震工作。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述气泵固定装置中，所述限位孔6的孔径大于所述限位柱4的外径，二者间隙配合；限位柱4与所述气泵1连接的端部设置有向上外径减小的台阶结构，与气泵1的安装端设置有外螺纹，用于气泵1螺纹安装固定，气泵1底部的对应位置也设置有限位柱螺纹孔5。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述气泵固定装置中，所述限位柱4背离所述气泵1的一端设置有外径大于所述限位孔6的端部膨大结构。

以上实施例的技术方案都是对限位柱的具体设计进行进一步的优化，通过在其一端设置台阶结构并配合的在外径较小位置设置螺纹，保证了螺纹装配位置的准确，能够精准的限定限位柱伸出气泵底部的长度，防止其伸入限位块的长度过大或过小减弱限位的效果；

除此之外，限位柱从限位孔伸出的端部设置膨大结构，其外径大于限位块的外径，这种设计能够配合膨大结构距离底座限位孔的距离，对气泵与底座之间的距离起到较好的保持作用，当二者之间垂直距离增大时，限位柱的膨大结构会卡住限位孔，防止距离的进一步增大，有效保护了二者之间弹性支撑脚的结构。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述气泵固定装置中，所述座体3具体为硬质板。

为进一步优化上述技术方案，在上述实施例的基础上优选的，上述气泵固定装置中，所述硬质板的四角均安装固定有支脚台7。通过在底座的底部进一步设置支脚台，主要是考虑到其放置于地面的稳定性，该支脚台设计区别于弹性支撑脚，其不要求具有较好的弹性减震能力，因此轴向长度更短，可选用更硬材质，能够有效避免搬运中损坏。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。