本发明是一种棉签机的胶袋分页装置，属于胶袋分页装置领域。
背景技术：
棉签，又称为擦拭棒。棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材。多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭(也有人称其为净化棉签，防静电棉签，海绵棒等等)，其品种按应用领域可分为，电子、光电用棉签，医疗、美容用棉签，家居用棉签，以及工业上的其他领域，其材质，形状多样，能够适应各种溶剂的擦拭，由于棉签的大量使用，因此，加速了其生产的自动化发展，棉签在制成后，需要经过包装或者真空包装，再进行销售。
棉签在进行包装的过程中需要使用到胶袋，现有技术对于胶袋的分页处理较为人工化，造成人工劳动力需求较高且无法工作效率较低，在进行真空包装时，由于胶袋较单薄，因此分页时会出现重叠的情况造成物料浪费。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种棉签机的胶袋分页装置，以解决现有技术对于胶袋的分页处理较为人工化，造成人工劳动力需求较高且无法工作效率较低，在进行真空包装时，由于胶袋较单薄，因此分页时会出现重叠的情况造成物料浪费。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种棉签机的胶袋分页装置，其结构包括分页控制台、第一传送履带、传送固定平台、主机箱、固定支脚、加强筋、滚动横杆、挡板、限位板，所述主机箱为正长方体结构且上端的四个角均焊接有用于垂直固定传送固定平台的固定支脚，所述传送固定平台的内部安装有第一传送履带，所述分页控制台机械连接于传送固定平台的上端并与第一传送履带相配合，所述加强筋呈45°焊接于主机箱的左端，所述主机箱与传送固定平台之间通过加强筋固定，所述传送固定平台的左端两侧外表面通过螺栓固定连接有挡板，所述挡板之间水平固定有滚动横杆，所述滚动横杆设有两个并与限位板相配合，所述分页控制台的内部由胶袋传送机构、卸料装置、控制工作室、除静电器、第二传送履带、驱动电机、凸轮机构、升降托辊机构、供能驱动装置、输料机构、第一固定横杆、啮合传动机构、第二固定横杆组成，所述胶袋传送机构安装于控制工作室的内部并与第一传送履带间隙配合，所述第二固定横板上固定安装有啮合传动机构与卸料装置，所述啮合传动机构传动连接于卸料装置，所述第一固定横杆上分别安装有第二传送履带与供能驱动装置，所述供能驱动装置机械连接于凸轮机构，所述驱动电机与升降托辊机构均固定于控制工作室顶端的内壁上位于同一水平线上，所述输料机构安装于分页控制台左端凸出端内部并与供能驱动装置相配合，所述除静电器的信号端电连接于驱动电机的信号端。
进一步地，所述胶袋传送机构由第一带轮、第一传送带、第二带轮、第一斜板、固定底座、展平辊组成，所述第一带轮与第二带轮通过第一传送带传动连接，所述第二带轮的右端安装有第一斜板并与固定底座间隙配合，所述展平辊设有两个且均匀连接于固定底座的底端与第一传送履带相配合。
进一步地，所述卸料装置由第一活动杆、活动杆固定轴、齿条、伸缩杆、伸缩杆固定端、卸料挡板组成，所述活动杆固定轴上螺纹连接有第一活动杆，所述第一活动杆与齿条的一端垂直连接，所述齿条的另一端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆通过伸缩杆固定端固定于卸料挡板的中心部位底端，所述卸料挡板的右端通过滚子活动连接于第一固定横杆的左端。
进一步地，所述凸轮机构由滚轮、凸轮连接轴、凸轮中心轴、凸轮、第一连接电缆组成，所述滚轮的驱动端通过第一连接电缆与供能驱动装置电连接，所述滚轮通过凸轮连接轴与凸轮中心轴相连接，所述凸轮与升降托辊机构相配合。
进一步地，所述升降托辊机构由一号三角托辊、第一连接杆、第一牵引绳、第二连接杆、二号三角托辊固定杆、二号三角托辊、滑轮、丝杠、固定垫片、第三连接杆、第四连接杆、活动滚轮、旋转连接轴、真空吸盘组成，所述一号三角托辊通过第一连接杆与第二连接杆机械连接并与凸轮间隙配合，所述二号三角托辊通过二号三角托辊固定杆固定于控制工作室顶端内壁，所述第一连接杆与第二连接杆的连接端通过第一牵引绳传动连接于驱动电机，所述二号三角托辊的右端固定有丝杠铰接于滑轮，所述第三连接杆与第四连接杆的连接处连接有固定垫片并固定于丝杠对应滑轮的一端，所述第四连接杆机械连接有活动滚轮，所述活动滚轮的底端垂直固定旋转连接轴，所述旋转连接轴与活动滚轮相对应的一端嵌套固定有真空吸盘并采用间隙配合。
进一步地，所述供能驱动装置由胶袋放置箱、电机信号轴、感应板、主电机组成，所述胶袋放置箱的内部三分之一处呈水平直线固定有感应板，所述感应板的一端与主电机的电机信号轴电连接，所述主电机安装于胶袋放置箱的内部且位于感应板的底端。
进一步地，所述输料机构由第一链轮、第二传送带、第二链轮、第二斜板组成，所述第一链轮与第二链轮之间通过第二传送带传动连接，所述第二链轮与第二传送带相对应的一端安装有第二斜板。
进一步地，所述啮合传动机构由第二牵引绳、定滑轮、第三传送带、旋转电机、第二连接电缆、齿轮组成，所述齿轮垂直连接于第一固定横杆靠近卸料挡板一端的三分之二处且位于底部与齿条相啮合，所述齿轮通过第二牵引绳活动连接于定滑轮，所述动滑轮通过三传送带与旋转电机连接，所述旋转电机通过第二连接电缆与主电机的信号端电连接。
进一步地，所述感应板的内部设有重力传感器，与主电机电连接，当感应板上感应到胶袋放置的重力信号时启动主电机。
有益效果
本发明一种棉签机的胶袋分页装置，本发明启动分页控制台的同时升降托辊机构的真空吸盘工作，通过分页控制台将棉签包装需要用到整叠的胶袋送入到输料机构实现物料传输，输料机构将胶袋传输至胶袋放置箱内部的同时，胶袋触碰到感应板，同时在感应板的内部安装有重力传感器将转换的电信号通过电机信号轴传输至主电机，主电机启动的同时将驱动电机也启动工作，驱动电机连接的升降托辊机构连接的真空吸盘实现胶袋的分页工作，主电机通过另一端的第一连接电缆驱动滚轮，滚轮驱动凸轮连接轴带动凸轮中心轴转动，同时凸轮转动顶出一号三角托辊，一号三角托辊推动第一连接杆向左上角拉动第二连接杆的同时驱动二号三角托辊做顺时针垂直转动，二号三角托辊的另一端带动丝杠转动，丝杠的另一端顺时针沿着滑轮做90°转动，将旋转连接轴移动至第二传送履带上，主电机启动的同时通过第二连接电缆连接的旋转电机启动，旋转电机启动将第三传送带连接的定滑轮实现正转拉紧第二牵引绳，将第二牵引绳水平向右驱动带动齿轮转动，因此与齿轮啮合的齿条受到水平向右的作用力后打开卸料挡板，将分页后的胶袋传送至胶袋传送机构上，胶袋传送机构将分页后胶袋传送至第一传送履带上，在安装于固定底座底端的两个展平辊的展平下，避免胶袋出现褶皱的情况，且在控制工作室内部设有的除静电器，可将分页后的胶袋进行除静电的工作，放置胶袋存在的静电影响后期的分页效果。
本发明在分页控制台的内部设有凸轮机构与升降托辊机构，升降托辊机构的底端连接有真空吸盘，可有效的实现胶袋的分页，并且在其内部同时安装的除静电器可有效除去分页后胶袋外表面存在的静电，采用机械化的设计，免去了人工劳动力，实现了棉签机的胶袋有效分页，避免造成物料浪费的同时还降低胶袋表面的静电，提高分页的精准度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种棉签机的胶袋分页装置的外观结构示意图。
图2为本发明一种棉签机的胶袋分页装置的内部剖面结构示意图。
图3为本发明图2的内部局部的第一详细结构示意图。
图4为本发明图2的内部局部的第二详细结构示意图。
图5为本发明图2的内部局部的第三详细结构示意图。
图6为本发明一种棉签机的胶袋分页装置的传动工作原理图。
图7为本发明图4中a的结构示意图。
图中：分页控制台-1、第一传送履带-2、传送固定平台-3、主机箱-4、固定支脚-5、加强筋-6、滚动横杆-7、挡板-8、限位板-9、胶袋传送机构-101、卸料装置-102、控制工作室-103、除静电器-104、第二传送履带-105、驱动电机-106、凸轮机构-107、升降托辊机构-108、供能驱动装置-109、输料机构-1010、第一固定横杆-1011、啮合传动机构-1012、第二固定横杆-1013、第一带轮-10101、第一传送带-10102、第二带轮-10103、第一斜板-10104、固定底座-10105、展平辊-10106、第一活动杆-1021、活动杆固定轴-1022、齿条-1023、伸缩杆-1024、伸缩杆固定端-1025、卸料挡板-1026、滚轮-1071、凸轮连接轴-1072、凸轮中心轴-1073、凸轮-1074、第一连接电缆-1075、一号三角托辊-1081、第一连接杆-1082、第一牵引绳-1083、第二连接杆-1084、二号三角托辊固定杆-1085、二号三角托辊-1086、滑轮-1087、丝杠-1088、固定垫片-1089、第三连接杆-10810、第四连接杆-10811、活动滚轮-10812、旋转连接轴-10813、真空吸盘-10814、胶袋放置箱-1091、电机信号轴-1092、感应板-1093、主电机-1094、第一链轮-101001、第二传送带-101002、第二链轮-101003、第二斜板-101004、第二牵引绳-10121、定滑轮-10122、第三传送带-10123、旋转电机-10124、第二连接电缆-10125、齿轮-10126。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
请参阅图1-图7，本发明提供一种棉签机的胶袋分页装置，其结构包括分页控制台1、第一传送履带2、传送固定平台3、主机箱4、固定支脚5、加强筋6、滚动横杆7、挡板8、限位板9，所述主机箱4为正长方体结构且上端的四个角均焊接有用于垂直固定传送固定平台3的固定支脚5，所述传送固定平台3的内部安装有第一传送履带2，所述分页控制台1机械连接于传送固定平台3的上端并与第一传送履带2相配合，所述加强筋6呈45°焊接于主机箱4的左端，所述主机箱4与传送固定平台3之间通过加强筋6固定，所述传送固定平台3的左端两侧外表面通过螺栓固定连接有挡板8，所述挡板8之间水平固定有滚动横杆7，所述滚动横杆7设有两个并与限位板9相配合，所述分页控制台1的内部由胶袋传送机构101、卸料装置102、控制工作室103、除静电器104、第二传送履带105、驱动电机106、凸轮机构107、升降托辊机构108、供能驱动装置109、输料机构1010、第一固定横杆1011、啮合传动机构1012、第二固定横杆1013组成，所述胶袋传送机构101安装于控制工作室103的内部并与第一传送履带2间隙配合，所述第二固定横板1013上固定安装有啮合传动机构1012与卸料装置102，所述啮合传动机构1012传动连接于卸料装置102，所述第一固定横杆1011上分别安装有第二传送履带105与供能驱动装置109，所述供能驱动装置109机械连接于凸轮机构107，所述驱动电机106与升降托辊机构108均固定于控制工作室103顶端的内壁上位于同一水平线上，所述输料机构1010安装于分页控制台1左端凸出端内部并与供能驱动装置109相配合，所述除静电器104的信号端电连接于驱动电机106的信号端，所述胶袋传送机构101由第一带轮10101、第一传送带10102、第二带轮10103、第一斜板10104、固定底座10105、展平辊10106组成，所述第一带轮10101与第二带轮10103通过第一传送带10102传动连接，所述第二带轮10103的右端安装有第一斜板10104并与固定底座10105间隙配合，所述展平辊10106设有两个且均匀连接于固定底座10105的底端与第一传送履带2相配合，所述卸料装置102由第一活动杆1021、活动杆固定轴1022、齿条1023、伸缩杆1024、伸缩杆固定端1025、卸料挡板1026组成，所述活动杆固定轴1022上螺纹连接有第一活动杆1021，所述第一活动杆1021与齿条1023的一端垂直连接，所述齿条1023的另一端铰接有伸缩杆1024，所述伸缩杆1024通过伸缩杆固定端1025固定于卸料挡板1026的中心部位底端，所述卸料挡板1026的右端通过滚子活动连接于第一固定横杆1011的左端，所述凸轮机构107由滚轮1071、凸轮连接轴1072、凸轮中心轴1073、凸轮1074、第一连接电缆1075组成，所述滚轮1071的驱动端通过第一连接电缆1075与供能驱动装置109电连接，所述滚轮1071通过凸轮连接轴1072与凸轮中心轴1073相连接，所述凸轮1074与升降托辊机构108相配合，所述升降托辊机构108由一号三角托辊1081、第一连接杆1082、第一牵引绳1083、第二连接杆1084、二号三角托辊固定杆1085、二号三角托辊1086、滑轮1087、丝杠1088、固定垫片1089、第三连接杆10810、第四连接杆10811、活动滚轮10812、旋转连接轴10813、真空吸盘10814组成，所述一号三角托辊1081通过第一连接杆1082与第二连接杆1084机械连接并与凸轮1074间隙配合，所述二号三角托辊1086通过二号三角托辊固定杆1085固定于控制工作室103顶端内壁，所述第一连接杆1082与第二连接杆1084的连接端通过第一牵引绳1083传动连接于驱动电机106，所述二号三角托辊1086的右端固定有丝杠1088铰接于滑轮1087，所述第三连接杆10810与第四连接杆10811的连接处连接有固定垫片1089并固定于丝杠1088对应滑轮1087的一端，所述第四连接杆10811机械连接有活动滚轮10812，所述活动滚轮10812的底端垂直固定旋转连接轴10813，所述旋转连接轴10813与活动滚轮10812相对应的一端嵌套固定有真空吸盘10814并采用间隙配合，所述供能驱动装置109由胶袋放置箱1091、电机信号轴1092、感应板1093、主电机1094组成，所述胶袋放置箱1091的内部三分之一处呈水平直线固定有感应板1093，所述感应板1093的一端与主电机1094的电机信号轴1092电连接，所述主电机1094安装于胶袋放置箱1091的内部且位于感应板1093的底端，所述输料机构1010由第一链轮101001、第二传送带101002、第二链轮101003、第二斜板101004组成，所述第一链轮101001与第二链轮101003之间通过第二传送带101002传动连接，所述第二链轮101003与第二传送带101002相对应的一端安装有第二斜板101004，所述啮合传动机构1012由第二牵引绳10121、定滑轮10122、第三传送带10123、旋转电机10124、第二连接电缆10125、齿轮10126组成，所述齿轮10126垂直连接于第一固定横杆1011靠近卸料挡板1026一端的三分之二处且位于底部与齿条1023相啮合，所述齿轮10126通过第二牵引绳10121活动连接于定滑轮10122，所述动滑轮10122通过三传送带10123与旋转电机10124连接，所述旋转电机10124通过第二连接电缆10125与主电机1094的信号端电连接，所述感应板1093的内部设有重力传感器，与主电机1094电连接，当感应板1093上感应到胶袋放置的重力信号时启动主电机1094。
本发明启动分页控制台1的同时升降托辊机构108的真空吸盘10814工作，通过分页控制台1将棉签包装需要用到整叠的胶袋送入到输料机构1010实现物料传输，输料机构1010将胶袋传输至胶袋放置箱1091内部的同时，胶袋触碰到感应板1093，同时在感应板1093的内部安装有重力传感器将转换的电信号通过电机信号轴1092传输至主电机1094，主电机1094启动的同时将驱动电机106也启动工作，驱动电机106连接的升降托辊机构108连接的真空吸盘1081实现胶袋的分页工作，主电机1094通过另一端的第一连接电缆1075驱动滚轮1071，滚轮1071驱动凸轮连接轴1072带动凸轮中心轴1073转动，同时凸轮1074转动顶出一号三角托辊1081，一号三角托辊1081推动第一连接杆1082向左上角拉动第二连接杆1084的同时驱动二号三角托辊1086做顺时针垂直转动，二号三角托辊1086的另一端带动丝杠1088转动，丝杠1088的另一端顺时针沿着滑轮1087做90°转动，将旋转连接轴10813移动至第二传送履带105上，主电机1094启动的同时通过第二连接电缆10125连接的旋转电机10124启动，旋转电机10124启动将第三传送带10123连接的定滑轮10122实现正转拉紧第二牵引绳10121，将第二牵引绳10121水平向右驱动带动齿轮10126转动，因此与齿轮10126啮合的齿条1023受到水平向右的作用力后打开卸料挡板1026，将分页后的胶袋传送至胶袋传送机构101上，胶袋传送机构101将分页后胶袋传送至第一传送履带2上，在安装于固定底座10105底端的两个展平辊10106的展平下，避免胶袋出现褶皱的情况，且在控制工作室103内部设有的除静电器104，可将分页后的胶袋进行除静电的工作，放置胶袋存在的静电影响后期的分页效果。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术对于胶袋的分页处理较为人工化，造成人工劳动力需求较高且无法工作效率较低，在进行真空包装时，由于胶袋较单薄，因此分页时会出现重叠的情况造成物料浪费，本发明通过上述部件的互相组合，在分页控制台的内部设有凸轮机构与升降托辊机构，升降托辊机构的底端连接有真空吸盘，可有效的实现胶袋的分页，并且在其内部同时安装的除静电器可有效除去分页后胶袋外表面存在的静电，采用机械化的设计，免去了人工劳动力，实现了棉签机的胶袋有效分页，避免造成物料浪费的同时还降低胶袋表面的静电，提高分页的精准度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。