本发明涉及一种粉尘处理装置，具体为带式输送机配重处粉尘处理装置，属于输送机配件应用技术领域。
背景技术：
带式输送机在配重处产生粉尘扬起的原因有：1.皮带在运输物料过程中源于上方头部物料在向下掉落时产生的冲击气流(相对于空气强度较高的气流)将粉尘携带而出并向周边低气压区扩散，由于配重位置处于敞开状态，此处气压相对于冲击气流的气压较低，因此部分粉尘往配重处漂移扩散。2.一些黏在皮带上及设备上沉淀的粉尘，随着皮带的运动而将粉尘带到配重处，由于滚筒的改向运转将皮带上的粉尘脱落下来，随滚筒运转而卷起粉尘。3.输送机的气垫风机产生的气流强度大于空气强度，从而使物料中夹带的部份细微粉尘获得逃逸动力，由于输送带除配重外都处于封闭状态，因此粉尘会往配重敞开处扩散。
但是目前处理配重处粉尘扬尘的方法仍然存在一定的缺陷：1.带头加装清扫器；清扫器在清扫过程中，只能清理粘在皮带上较厚较明显的粉尘，对于细微粉尘及气流携带的粉尘未能有效清理，且清扫器易磨损、更换费用高。2.将配重区域整体封闭起来；配重区封闭起来后虽然能抑制粉尘向外扩散，但对于封闭区域内的设备设施不能进行有效监管，如轴承损坏、皮带跑偏、摩擦升温等，存在较大的安全隐患；由于空间封闭，粉尘沉降混乱，且空气不流通，对于人员进入清理造成一定的难度。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述清理效率低，清扫器易磨损的问题而提供一种简单灵活，清理效果更佳的粉尘处理装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，带式输送机配重处粉尘处理装置，包括前进皮带、返程皮带和安装架，所述前进皮带的底部设有上边沿清扫器，所述上边沿清扫器下方设有气流挡板，所述气流挡板的底部设有下边沿清扫器，所述返程皮带的下方设有接灰斗，所述返程皮带的底部设有改向滚筒，所述接灰斗一侧设有软性清扫器，所述软性清扫器下方设有排灰管道，所述排灰管道底部设有粉尘收集箱，所述气流挡板底部两侧均设有紧固板。
优选的，为了避免配重处形成负压区，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了除清扫器的除尘效果，所述气流挡板通过紧固板设置在前进皮带和返程皮带之间，且所述气流挡板呈长方形结构。
优选的，为了使排灰管道可以将落灰导入到粉尘收集箱内，从而阻止了粉尘扬起，确保了周边的环境质量，所述排灰管道呈中空结构，且所述排灰管道与粉尘收集箱呈垂直设置。
优选的，为了使返程皮带可以在改向滚筒的驱动下能够移动，所述返程皮带设置在前进皮带的下方，且所述返程皮带与改向滚筒呈转动连接。
优选的，为了使粉尘处理装置能够固定的更加牢固稳定，保证粉尘处理装置能够正常运行，所述安装架固定在前进皮带和返程皮带的两侧，且两个所述安装架呈平行设置。
优选的，为了使接灰斗可以将清扫下来的灰尘收集，方便对灰尘进行处理，所述接灰斗内部设有储灰槽，且所述接灰斗设置在返程皮带的下方。
优选的，为了使上边沿清扫器能够完美清扫附着在前进皮带上的灰尘，提高清扫质量，所述上边沿清扫器规格与前进皮带相适配。
优选的，为了使软性清扫器能够清扫返程皮带上附着的灰尘，确保了周边的环境质量，所述软性清扫器平行设置在返程皮带的下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过在前进皮带与返程皮带之间安装一块气流挡板，气流挡板的上下边沿加装带有一定清扫能力的软质材料即上边沿清扫器和下边沿清扫器，从而避免配重处形成负压区，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了除尘器的除尘效果。
2、通过设置接灰斗、排灰管道和粉尘收集箱，当返程皮带将粘在皮带上的粉尘及设备上沉降的粉尘带到配重处时，会在清扫器的作用下自然沉降下落入接灰斗内，经排灰管道由粉尘收集箱统一回收处理，从而阻止了粉尘扬起，确保了周边的环境质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图中：1、前进皮带；2、返程皮带；3、安装架；4、上边沿清扫器；5、气流挡板；6、下边沿清扫器；7、接灰斗；8、改向滚筒；9、软性清扫器；10、排灰管道；11、粉尘收集箱；12、紧固板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1所示，带式输送机配重处粉尘处理装置，包括前进皮带1、返程皮带2和安装架3，前进皮带1的底部设有上边沿清扫器4，用来清扫前进皮带1上粘附的灰尘，上边沿清扫器4下方设有气流挡板5，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了清扫的除尘效果，气流挡板5的底部设有下边沿清扫器6，用来清扫返程皮带2上附着的灰尘，返程皮带2的下方设有接灰斗7，用来收集清扫时产生的灰尘，返程皮带2的底部设有改向滚筒8，用来驱动返程皮带2移动，接灰斗7一侧设有软性清扫器9，用来清扫返程皮带2，软性清扫器9下方设有排灰管道10，用来运输灰尘，排灰管道10底部设有粉尘收集箱11，用来收集灰尘，气流挡板5底部两侧均设有紧固板12，用来安装固定气流挡板5。
实施例2
此外，请继续参阅图1所示，其与实施例1的区别在于：气流挡板5通过紧固板12设置在前进皮带1和返程皮带2之间，且气流挡板5呈长方形结构，从而避免配重处形成负压区，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了除清扫器的除尘效果，排灰管道10呈中空结构，且排灰管道10与粉尘收集箱11呈垂直设置，从而使排灰管道10可以将落灰导入到粉尘收集箱11内，从而阻止了粉尘扬起，确保了周边的环境质量，返程皮带2设置在前进皮带1的下方，且返程皮带2与改向滚筒8呈转动连接，从而使返程皮带2可以在改向滚筒8的驱动下能够移动，安装架3固定在前进皮带1和返程皮带2的两侧，且两个安装架3呈平行设置，从而使粉尘处理装置能够固定的更加牢固稳定，保证粉尘处理装置能够正常运行，接灰斗7内部设有储灰槽，且接灰斗7设置在返程皮带2的下方，从而使接灰斗7可以将清扫下来的灰尘收集，方便对灰尘进行处理，上边沿清扫器4规格与前进皮带2相适配，从而使上边沿清扫器4能够完美清扫附着在前进皮带1上的灰尘，提高清扫质量，软性清扫器9平行设置在返程皮带2的下方，从而使软性清扫器9能够清扫返程皮带上附着的灰尘，确保了周边的环境质量。
本发明在使用时，在通过紧固板12在前进皮带1与返程皮带2之间安装一块气流挡板5，气流挡板5的上下边沿加装带有一定清扫能力的软质材料即上边沿清扫器4和下边沿清扫器6，安装清扫器时要注意清扫器的形状及高度，应考虑皮带满载时的弯曲形状和下沉距离，避免皮带碰到硬质挡板造成不必要的磨损，通过上沿清扫器4和下沿清扫器6对皮带的有效接触可以提高密封效果及清扫皮带的作用，从而避免配重处形成负压区，使头部与配重之间的气体强度相对平衡，阻止了冲击气流的扩散且加强了除尘器的除尘效果，连接方式都采用高强度的螺栓连接，且必须采用自锁螺母进行紧固，防止装置经震动而松动，对于有安装清扫器的地方，设备一侧应开观察口，便于观察清扫器磨损情况和装置的稳定情况，另外清扫器的锁紧方式应与皮带的前进方向相同，当返程皮带2将粘在皮带上的粉尘及设备上沉降的粉尘带到配重处时，会在软性清扫器9的作用下自然沉降下落入排灰管道9内并由粉尘收集箱11统一回收处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。