本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织设备用零部件加工装置。
背景技术：
现有的纺织设备用零部件中线筒的缠绕制作是最为频繁的和常见的，纺织线在缠绕在线筒上的过程中，往往会因为没有对纺织线进行紧绷，而导致缠绕出的绕线筒较为松散，而当纺织线过于紧绷时会导致纺织线的断裂，从而造成资源的浪费和效率的降低，现有的纺织设备用零部件加工装置并不能对正在绕线的纺织线的张力进行实时监控，并不能保证缠绕出的绕线筒保持紧凑的同时纺织线不发生断裂，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织设备用零部件加工装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种纺织设备用零部件加工装置，包括底部外筒，所述底部外筒的底部内壁设置有气缸，气缸的输出轴连接有滑动内筒，滑动内筒的底部内壁设置有压力传感器，压力传感器的顶部接触连接有接触板，接触板的顶部两侧均固定连接有立板，立板之间固定连接有横杆，横杆的杆体外侧滑动套设有滑环，滑动内筒内设置有缓冲顶板，缓冲顶板的位于立板的顶部，且缓冲顶板与滑环相互靠近的一侧均设置有转动座，转动座之间转动连接有转杆，缓冲顶板的顶部固定连接有连接柱，连接柱的顶部延伸至滑动内筒的顶部并固定连接有u形板，u形板的内壁之间设置有滚动轴和双向螺纹杆，滚动轴和双向螺纹杆相互平行设置，且滚动轴位于双向螺纹杆的顶部，滚动轴的两端与u形板的两侧内壁分别固定连接，且滚动轴的外侧滚动连接有滚筒，且滚动轴的外侧滑动套设有限位板，限位板的底部分别开设有水平螺纹通孔并分别与双向螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述u形板的一侧内壁开设有t字形转槽，另一侧内壁开设有水平通孔，双向螺纹杆的一端为t字形结构并转动连接在t字形转槽内，双向螺纹杆的另一端穿过通孔延伸至u形板的外侧并固定连接有控制柄。
优选的，所述控制柄与u形板之间设置有定位销，u形板的一侧外壁开设有若干个卡洞，且分别等距均匀的设置在水平通孔的周围，定位销为t字形结构，定位销的一端卡设在卡洞内。
优选的，所述定位销与控制柄之间设置有第二弹簧组。
优选的，所述底部外筒的底部外侧固定连接有若干个辅助支撑架，辅助支撑架均开设有螺纹固定孔。
优选的，所述滑动内筒滑动连接在底部外筒的内侧，缓冲顶板滑动连接在滑动内筒的内侧。
优选的，所述滑环有两个，且滑环相互远离的一侧均设置有第一弹簧组，第一弹簧组套设在横杆的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过增设底部外筒、气缸、滑动内筒、压力传感器、接触板、立板、横杆、滑环、第一弹簧组、缓冲顶板、转动座、转杆、连接柱、u形板、滚动轴、双向螺纹杆、滚筒、限位板、控制柄、定位销、第二弹簧组和辅助支撑架，以及各部件之间的相互协作，使得装置能对正在绕线的纺织线的张力进行实时监控和调节，能够保证缠绕出的绕线筒保持紧凑的同时纺织线不发生断裂，且能够适用于不能粗细程度的纺织线的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织设备用零部件加工装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织设备用零部件加工装置的a部分的细节放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织设备用零部件加工装置的b部分的细节放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织设备用零部件加工装置的u形板的侧视结构示意图。
图中：1底部外筒、2气缸、3滑动内筒、4压力传感器、5接触板、6立板、7横杆、8滑环、9第一弹簧组、10缓冲顶板、11转动座、12转杆、13连接柱、14u形板、15滚动轴、16双向螺纹杆、17滚筒、18限位板、19控制柄、20定位销、21第二弹簧组、22辅助支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种纺织设备用零部件加工装置，包括底部外筒1，底部外筒1的底部内壁设置有气缸2，气缸2的输出轴连接有滑动内筒3，滑动内筒3的底部内壁设置有压力传感器4，压力传感器4的顶部接触连接有接触板5，接触板5的顶部两侧均固定连接有立板6，立板6之间固定连接有横杆7，横杆7的杆体外侧滑动套设有滑环8，滑动内筒3内设置有缓冲顶板10，缓冲顶板10的位于立板6的顶部，且缓冲顶板10与滑环8相互靠近的一侧均设置有转动座11，转动座11之间转动连接有转杆12，缓冲顶板10的顶部固定连接有连接柱13，连接柱13的顶部延伸至滑动内筒3的顶部并固定连接有u形板14，u形板14的内壁之间设置有滚动轴15和双向螺纹杆16，滚动轴15和双向螺纹杆16相互平行设置，且滚动轴15位于双向螺纹杆16的顶部，滚动轴15的两端与u形板14的两侧内壁分别固定连接，且滚动轴15的外侧滚动连接有滚筒17，且滚动轴15的外侧滑动套设有限位板18，限位板18的底部分别开设有水平螺纹通孔并分别与双向螺纹杆16螺纹连接，u形板14的一侧内壁开设有t字形转槽，另一侧内壁开设有水平通孔，双向螺纹杆16的一端为t字形结构并转动连接在t字形转槽内，双向螺纹杆16的另一端穿过通孔延伸至u形板14的外侧并固定连接有控制柄19，控制柄19与u形板14之间设置有定位销20，u形板14的一侧外壁开设有若干个卡洞，且分别等距均匀的设置在水平通孔的周围，定位销20为t字形结构，定位销20的一端卡设在卡洞内，定位销20与控制柄19之间设置有第二弹簧组21，底部外筒1的底部外侧固定连接有若干个辅助支撑架22，辅助支撑架22均开设有螺纹固定孔，滑动内筒3滑动连接在底部外筒1的内侧，缓冲顶板10滑动连接在滑动内筒3的内侧，滑环8有两个，且滑环8相互远离的一侧均设置有第一弹簧组9，第一弹簧组9套设在横杆7的外侧。
本发明的工作原理是：
工作时，将正在缠绕进线筒的纺织线放置在滚筒17的顶部，克服第二弹簧组21的力拉动定位销20，并通过定位销20带动控制柄19，以及控制柄19连接的双向螺纹杆16转动，限位板18相互靠近或远离，并使得纺织线始终保持居中，并根据压力传感器4收到的压力信号的大小来对纺织线的张力进行检测，并通过气缸2来进行调节，本发明使得装置能对正在绕线的纺织线的张力进行实时监控和调节，能够保证缠绕出的绕线筒保持紧凑的同时纺织线不发生断裂，且能够适用于不能粗细程度的纺织线的使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。