本发明涉及葡萄种植领域，尤其涉及一种葡萄种植用切绳装置。
背景技术：
葡萄是常见的水果。葡萄在种植过程中需要将葡萄的枝蔓进行搭架和绑缚，从而防止葡萄在生长过程中，葡萄的枝蔓变的杂乱，增强葡萄的透光和透风，利于葡萄的生长。其中，在大面积种植作业时，绑缚工作是一个极其庞大的工作，同时也需要消耗极大一批的绳子。为了提高劳动效率，种植园采用将绑缚用绳预先裁剪好的方法，直接供工人使用。由于所购买用绳是绕制在绳筒上的，裁剪时只能一段一段的裁剪，耗工耗时，需要专用人工完成此项工作。因此，设计一种能够将长的绳子自动裁剪成一段一段的短绳是解决上述问题的关键。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种葡萄种植用切绳装置，以实现自动将长的绳子裁剪为一段一段的短绳。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种葡萄种植用切绳装置，包括机架，机架上固定连接有固定块和滑动连接有滑动块，固定块和滑动块相对，固定块和滑动块之间设有水平设置的缠绕板，缠绕板上、下两侧面均设有若干相互平行的缠绕槽，缠绕板可与滑动块卡接，缠绕板与固定块之间设有两个连接轴，两个连接轴的一端均转动连接在固定块上，两个连接轴的另一端均固定连接有转动辊，两个转动辊之间连接有皮带，两个转动辊上均转动连接有连接管，两个连接管之间固定连接有首尾相连的链条，链条上啮合有链轮，链轮上固定连接有转动轴，转动轴的一端转动连接有绳筒，转动轴的另一端固定连接有电机，电机滑动连接在固定块上，电机的外壁上固定连接有环形的固定套，固定套上设有若干拨动杆，皮带的外侧设有若干可与拨动杆相抵的拨槽；转动辊上固定连接有第一传动轴，第一传动轴上固定连接有第一齿轮，固定块上转动连接有第二传动轴，第二传动轴上固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径，固定块上转动连接有第三传动轴，第三传动轴上固定连接有槽轮，第三传动轴远离固定块的一端固定连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有移动块，移动块上固定连接有与缠绕板滑动连接的推动杆，第二齿轮的偏心位置上设有可推动槽轮转动的销轴。
本方案的工作原理为：固定块用于支撑连接轴、电机、第二传动轴和第三传动轴。推动杆由于与缠绕板滑动连接，故推动杆一方面用于推动缠绕板移动，另一方面用于支撑缠绕板。连接管用于支撑和固定链条，由于链条首尾相连，故链条为封闭的椭圆形。电机用于驱动转动轴转动，转动轴由于与链轮固定连接，故转动轴转动时带动链轮转动，由于链轮与链条啮合，链条固定在连接管上，故链条不会移动，因此链轮转动时，链轮在链条上沿链条滚动。链轮滚动时，带动转动轴围绕缠绕板做椭圆圆周运动。缠绕槽用于容纳缠绕在缠绕板上的绳子，转动轴做椭圆圆周运动时，转动轴带动绳筒一同移动，同时，绳筒自转，将绳筒上的绳子缠绕在缠绕槽中。由于转动轴的一端与电机连接，故电机跟随转动轴做椭圆圆周运动电机在固定块上滑动；同时，电机带动电机上的固定套一同移动，固定套上的拨动杆插入到拨槽中，拨动杆与拨槽相抵，故固定套跟随电机移动时，拨动杆拨动拨槽，使皮带跟随电机的移动而转动，由于固定套的形状为环形，且设有多个拨动杆，由于皮带上设有多个拨槽，因此当电机移动到皮带的任意位置时，固定套上始终有一个拨动杆是与拨槽相抵的，从而保证电机始终带动皮带转动。皮带转动时，皮带带动转动辊转动，转动辊带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，故第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动时，第二齿轮上的销轴间歇性拨动槽轮上的径向槽，从而使槽轮间歇性转动。槽轮转动时，槽轮带动第三传动轴转动，第三传动轴带动丝杠转动，由于移动块与丝杠螺纹连接，故丝杠带动移动块移动，移动块通过推动杆推动缠绕板移动，使缠绕板上的不同的缠绕槽与绳筒相对，从而使绳筒在不同的缠绕槽上缠下绳子。由于第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，故第二齿轮的角速度较小，从而使绳子在缠绕槽上缠绕若干圈之后，第二齿轮上的销轴才拨动槽轮，使槽轮转动，进而使从缠绕板移动，使绳子在其他缠绕槽上缠绕，由此，能够保证每个缠绕槽上充分缠绕若干圈绳子，提高缠绕槽的利用率。当缠绕板上所有的缠绕槽均缠绕上绳子之后，此时缠绕板移动到滑动块上，滑动块与缠绕板卡接对缠绕板进行支撑，然后将缠绕板的上侧部相邻的两个正对的侧部上的绳子均切断，从而得到若干段相同长度的绳子，其中，一部分绳子位于缠绕板的上方，另一部分绳子位于缠绕板的下方。
采用上述技术方案时，链轮在链条上滚动时，链轮通过转动轴带动绳筒围绕缠绕板做椭圆圆周运动，从而将绳子缠绕在缠绕槽中，实现了自动缠绕绳子，缠绕速度较快。由于第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，因此第二齿轮的角速度小于第一齿轮的角速度，故当绳子在一个缠绕槽中缠绕若干圈后，第二齿轮才转动一周，第二齿轮上的销轴才拨动槽轮转动，从而使移动块通过推动杆推动缠绕板移动，使缠绕板上其他的缠绕槽与绳筒正对，绳筒再对这个缠绕槽绕绳，由此，可使一个缠绕槽缠绕多圈，提高了缠绕槽的利用率，并且，缠绕板的移动可使不同的缠绕槽均缠绕上绳子，使绳子在缠绕板上分布更加合理。从缠绕板的侧部将绳子切断，从而将绳子切分为缠绕板上侧和下侧的两部分，切断的绳子长度相等，保证了绳子的长度，并且将绳子一次性切成若干小段的绳子，提高了绳子裁剪的效率。
进一步，缠绕板上侧的缠绕槽的两端与缠绕板下侧的缠绕槽的两端分别连通，缠绕板上侧的缠绕槽与缠绕板下侧的缠绕槽的连通处位于缠绕板的侧部。由此，绳子可缠绕在缠绕板上侧的缠绕槽与缠绕板下侧的缠绕槽的连通处，缠绕板上侧的缠绕槽与缠绕板下侧的缠绕槽的连通处将绳子卡住，防止绳子移动，使绳子缠绕更加牢固稳定。
进一步，缠绕板的外侧设有两个相对的剪切刀，两个剪切刀与缠绕板两个正对的侧部分别相对。当缠绕板与滑动块卡接后，滑动滑动块，滑动块带动缠绕板的侧部与两个剪切刀分别接触，剪切刀将缠绕板上侧部相邻的正对的侧部的绳子切断，从而实现了自动剪切，无需人工剪切，操作方便。
进一步，缠绕板与剪切刀相对的侧部均设有刀槽。当剪切刀切割绳子时，刀槽可容纳剪切刀，防止剪切刀与缠绕板的侧部相抵，使剪切刀受力损坏。
进一步，缠绕板上设有换槽板。当绳筒将绳子从一个缠绕槽缠绕到另一个缠绕槽上时，换槽板可与绳子相抵，并起到导向的作用，使绳子准确的缠绕到另一个缠绕槽上。
进一步，缠绕板的上方和下方分别设有滑动连接在机架上的压板，压板上连接有气缸。当缠绕完毕后，气缸推动两个压板相互靠近，压板压在缠绕板的上、下两侧面上，当对绳子剪切时，压板将缠绕板上、下两侧的绳子压住，防止剪切刀只将缠绕板一个侧部的绳子切断时绳子松动，从而防止绳子切割的长度不一，保证绳子切割长度相等。并且缠绕板下方的压板也可将缠绕板下方的绳子接住，防止缠绕板下方的绳子直接掉落在地面上。
附图说明
图1为本发明实施例的示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1中a的放大图；
图4为图1中b的放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：滑动块1、剪切刀2、缠绕板3、绳筒4、缠绕槽5、转动轴6、换槽板7、推动杆8、丝杠9、移动块10、槽轮11、第二齿轮12、第一齿轮13、链轮14、链条15、转动辊16、电机17、皮带18、固定块19、横杆20、连接轴21、第三传动轴22、第二传动轴23、第一传动轴24、气缸25、压板26、固定套27、刀槽28。
实施例基本如附图1-图4所示：一种葡萄种植用切绳装置，包括机架，机架上焊接有固定块19和滑动连接有滑动块1，固定块19位于滑动块1的右侧，固定块19和滑动块1相对，固定块19和滑动块1之间设有水平设置的缠绕板3。缠绕板3的左前方和左后方设有两个相对的剪切刀2。缠绕板3上、下两侧面均设有若干相互平行的缠绕槽5，缠绕板3的顶部设有多个倾斜设置的换槽板7，换槽板7的两端与缠绕板3顶部相邻的两个缠绕槽5连接。缠绕板3上侧的缠绕槽5的两端与缠绕板3下侧的缠绕槽5的两端分别连通，缠绕板3上侧的缠绕槽5与缠绕板3下侧的缠绕槽5的连通处位于缠绕板3的前、后两个侧部，缠绕板3上侧的缠绕槽5与缠绕板3下侧的缠绕槽5连通为一体。缠绕板3的前侧部和后侧部均设有可容纳剪切刀2刀刃部的刀槽28。缠绕板3可与滑动块1卡接，其具体卡接方式为：滑动块1的右侧部设有可使缠绕板3插入的插孔。缠绕板3与固定块19之间设有两个连接轴21，两个连接轴21的右端均转动连接在固定块19上，两个连接轴21的左端均焊接有转动辊16，两个转动辊16之间连接有皮带18，两个转动辊16的左侧部均通过轴承转动连接有连接管，两个连接管左端之间焊接有首尾相连的链条15，连接管的左端位于链条15的内侧，链条15上啮合有链轮14，链轮14上焊接有转动轴6，转动轴6的左端转动连接有绳筒4，转动轴6的右端焊接有电机17，电机17的右侧部焊接有滑动连接在固定块19上的横杆20，横杆20和固定块19的具体连接方式为：固定块19上设有椭圆形的滑槽，横杆20右端滑动连接在滑槽内。电机17的外壁上焊接有环形的固定套27，固定套27上设有四个均匀分布拨动杆，皮带18的外侧设有若干可与拨动杆相抵的拨槽；转动辊16上焊接有第一传动轴24，第一传动轴24穿过连接管，第一传动轴24上焊接有第一齿轮13，固定块19上转动连接有第二传动轴23，第二传动轴23的左端焊接有与第一齿轮13啮合的第二齿轮12，第二齿轮12的直径大于第一齿轮13的直径，固定块19上转动连接有第三传动轴22，第三传动轴22的左端焊接有槽轮11，第三传动轴22的左端焊接有丝杠9，丝杠9上螺纹连接有移动块10，移动块10上焊接有与缠绕板3滑动连接的推动杆8，第二齿轮12的偏心位置上设有可插入到槽轮11的径向槽中的销轴。缠绕板3的上方和下方分别设有滑动连接在机架上的压板26，压板26上均连接有气缸25。
使用本装置时，将绳筒4上的绳子的一端粘在缠绕槽5中，启动电机17，电机17带动转动轴6转动，转动轴6带动链轮14转动。由于链条15焊接在连接管上，链条15的首尾两端连接在一起，故链条15所围成的形状为椭圆形。因此链轮14转动时链轮14在链条15上滚动，链轮14通过转动轴6带动电机17在固定块19的滑槽上滑动，链轮14通过转动轴6带动绳筒4围绕缠绕板3做椭圆圆周运动，绳筒4围绕缠绕板3运动时，绳筒4将绳子缠绕在缠绕槽5内。同时，链轮14带动电机17做椭圆圆周运动时，电机17通过固定套27上的拨杆拨动皮带18上的拨槽，从而使皮带18跟随电机17一同转动，皮带18带动两个转动辊16转动，前侧的转动辊16通过第一传动轴24带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮12转动。由于第一齿轮13的直径小于第二齿轮12的直径，故绳筒4在缠绕槽5上缠绕若干圈绳子后，即第一齿轮13转动若干圈后，第二齿轮12才转动一圈，此时，第二齿轮12上的销轴插入到槽轮11的径向槽中，拨动槽轮11转动，槽轮11带动第三传动轴22转动，第三传动轴22带动丝杠9转动，丝杠9带动移动块10向左移动，移动块10通过推动杆8向左推动缠绕板3，使缠绕板3上其他的缠绕槽5与缠绕筒正对，缠绕筒将绳子从换槽板7上绕过，并缠绕到另一个缠绕槽5中，由此实现了缠绕槽5的更换。以此类推，缠绕板3不断向左移动，将绳子缠绕在缠绕板3上所有的缠绕槽5中。
当缠绕槽5向左移动与滑动块1相抵时，缠绕槽5的左端插入到滑动块1的插孔中。然后启动气缸25，使缠绕板3上方和下方的压板26相互靠近，压板26紧贴缠绕板3的上、下两个侧面。然后人工推动滑动块1，使滑动块1带动缠绕板3的前侧部和后侧部分别与两个剪切刀2接触，剪切刀2将缠绕板3前侧部和后侧部的绳子切断，由此，将缠绕板3上的绳子一次性切割成若干一段一段的短绳。
然后使压板26与缠绕板3分开，取用切断的绳子即可。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。