补偿链的导向装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种补偿链的导向装置，其底板上铰接有两个支撑架，两支撑架的一端铰接在底板上，两支撑架的另外一端分别铰接有连接架，两连接架的另一端分别通过过渡件转动装配，过渡件上设置有向外侧悬伸的固定板，固定板上开设的通孔中穿设有支撑杆，支撑杆的下端支撑在底板上并与底板防上移配合，支撑杆的上端设置有螺纹结构，支撑杆上于固定板的两侧分别旋设有螺母，两支撑架与连接架的配合处均转动装配有用于与补偿链配合的导向轴，导向轴的两端与支撑架转动装配。补偿链绕过在两个导向轴，补偿链的回头弯的转弯过程圆滑过渡，并且导向轴会对补偿链进行约束，补偿链有一定的张力，解决了传统补偿链在运行过程中的产生的振荡、摆动的问题。
【专利说明】
补偿链的导向装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用在电梯上的补偿链的导向装置，属于一种电梯部件。
【背景技术】
[0002]在电梯需要用补偿链来补偿钢丝绳的重量，使电梯平稳运行，当电梯在顶层时，钢丝绳就在对重侧，对重侧就多了钢丝绳的重量；当电梯在底层时，钢丝绳就在轿厢侧，轿厢侧就多了钢丝绳的重量。装了补偿链就可以平衡这部分落差了，用来补偿动平衡，因为钢丝绳有重量，随着电梯的不断上下运动，会产生动态的不平衡，所以才用到补偿链，在电梯运行过程中，补偿链也会运动，为了给补偿导向，需要设置补偿链的导向装置，传统的补偿链的导向装置是将补偿链围在一个空腔中，为了减小摩擦力，补偿链的导向装置的空间不能过小，补偿链依然存在晃动的问题，并且补偿链与补偿链的导向装置有较大滑动，摩擦力较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种补偿链的导向装置，以解决因传统的补偿链的导向装置是将补偿链围在一个空腔中，为了减小摩擦力，补偿链的导向装置的空间不能过小，补偿链依然存在晃动的问题。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案:一种补偿链的导向装置，包括底板，底板上铰接有两个支撑架，两支撑架的一端铰接在底板上，两支撑架的另外一端分别铰接有连接架，两连接架的另一端分别通过过渡件转动装配，过渡件上设置有向外侧悬伸的固定板，固定板上开设的通孔中穿设有支撑杆，支撑杆的下端支撑在底板上并与底板防上移配合，支撑杆的上端设置有螺纹结构，支撑杆上于固定板的两侧分别旋设有螺母，两支撑架与连接架的配合处均转动装配有用于与补偿链配合的导向轴，导向轴的两端与支撑架转动装配，导向轴的外周面处在支撑架与连接架的转动中心的外侧，支撑架上于导向轴的下方具有用于供补偿链穿过的空间。
[0005]所述的支撑杆通过固定螺母支撑防上移设置在底板上，固定螺母焊接固定在底板上，支撑杆的下端螺纹旋设在固定螺母中。
[0006]所述的支撑架包括两个独立的钢条，两钢条的一端分别间隔铰接在底板上，导向轴处在支撑架的两钢条之间，导向轴的两端分别与支撑架的两钢条铰接。
[0007]所述的连接架包括两个独立的钢条，连接架的两根钢条与对应的支撑架的两根钢条一一对应铰接，两连接架的钢条一一对应铰接。
[0008]所述的固定板为两块，分别处在过渡件的两侧，所述的支撑杆也为两根，两支撑杆分别与两块固定板对应配合。
[0009]所述的支撑架通过两立板与底板铰接，两立板间隔焊接在底板上，一个支撑架的两钢条分别铰接在两立板的一端，另一个支撑架的两钢条分别铰接在两立板的另一端。
[0010]所述的导向轴的外周面为双曲面。
[0011]所述的导向轴为柱状轴。
[0012]所述的导向轴上穿设有转动球。
[0013]所述的底板上开设有两个膨胀栓用长圆孔。
[0014]本实用新型的两个支撑架上均设置有导向轴，补偿链的回头弯处由支撑架的供补偿链穿过的空间穿过，绕过在两个导向轴，补偿链的回头弯的转弯过程圆滑过渡，并且导向轴会对补偿链进行约束，补偿链有一定的张力，解决了传统的补偿链在运行过程中的产生的振荡、摆动，进而减小噪声。同时，通过支撑杆可以调整两支撑架之间的角度，从而调整导向轴之间的距离，这样可以满足不同深度的轿厢尺寸。
[0015]本实用新型的导向轴滚动穿设有转动球，在补偿链上下运动时，补偿链体的表面和转动球接触，转动球转动时围绕着固定杆转动，补偿链与滚动球为点接触，并且两者之间为滚动摩擦，摩擦力小。补偿链的运动顺畅，震动和噪声均较小。
[0016]本实用新型的底板上开设有两个膨胀栓用长圆孔，可以调节补偿链的导向装置的整体的方向，这样适用于不同宽度的轿厢尺寸，同时也可以调节补偿链两端锁悬挂的位置。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0020]—种补偿链的导向装置的实施例，在图1、图2和图3中，其底板1，底板I上开设有长圆孔，通过两个长圆孔，可以用膨胀栓将底板I固定在基础上。在底板I上焊接固定有两立板2，两立板2间隔设置，两立板2的一端设置有一个支撑架3，另一端设置有另一个支撑架3，两支撑架3的另一端分别铰接有一个连接架4，两连接架4的另一端分别与过渡件5铰接，两支撑架3与两连接架4形成一个菱形，支撑架3和连接架4均具有两片钢条，支撑架3的两片钢条与两立板一一对应铰接，支撑架3的两钢条的另一端自由悬伸，两支撑架3的两个钢条的自由端分别与连接架4的两个钢条一一对应铰接，并且一个支撑架3的两个钢条是通过导向轴6与对应的连接架4的两个钢条铰接，导向轴6的外周面为双曲面。导向轴6处在支撑架3的两个钢条之间，支撑架的钢条之间的空间可以供补偿链10穿过。一个连接架4的两个钢条与过渡件5的一端铰接，另一个连接架4的两个钢条与过渡件5的另一端铰接。在过渡件5的两侧分别设置有两个固定板7，固定板7分别向支撑架与连接架所在的平面的两侧，固定板7上开设有通孔，在底板I上于固定板7的通孔对应的位置焊接固定有固定螺母8，支撑杆9的上下两端均设置有螺纹，支撑杆9的下端旋设在固定螺母8内，支撑杆9的上端穿过固定板7的通孔，支撑杆9上旋设有两个螺母，两个螺母分别处在固定板7的两侧。
[0021]本实施例中的导向轴的外周面为双曲面，在其它实施例中也可以为柱状轴，并在柱状轴上穿设上滚动球，滚动球布满柱状轴，滚动球为由工程塑料制成的球体。
[0022]本实施例中的支撑架由两个独立的钢条组成，也可以一个自由端具有U形缺口的钢板，导向轴处在U形缺口的开口处，并与支撑架转动装配，U形缺口供补偿链穿过。同样，连接架也由两个独立的钢条组成，其也可以是一个钢板，或者钢柱。
[0023]本实施例中的过渡件上设置了两个固定板，也可以为一个，相应的，支撑杆也可以设置一个。因为支撑架与连接架最终装配在了一起，所以一根伸缩连接杆也可以实现目的。
[0024]本实施例中的支撑架是通过两个立板与底板铰接，在支撑架是一个整体的时候也可以只设置一个立板，两支撑架分别铰接在立板的两端即可。
[0025]本实施例中的支撑架和连接架的钢板是通过导向轴铰接的，也可以通过另外的转轴铰接，这时，在该转轴的外侧设置上导向轴即可，这样导向轴的外周面处在支撑架与连接架的转动中心的外侧，这样就可以保证导向轴对补偿链的导向。
[0026]本实施例是根据对本实用新型做出的具体说明，并不是对本实用新型的限定，在不需要附属权利要求中的功能，相应的结构在其他实施例中可以不设置。
[0027]任何对本实用新型的技术特征进行等同替换所得到的技术方案也属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种补偿链的导向装置，其特征在于:包括底板，底板上铰接有两个支撑架，两支撑架的一端铰接在底板上，两支撑架的另外一端分别铰接有连接架，两连接架的另一端分别通过过渡件转动装配，过渡件上设置有向外侧悬伸的固定板，固定板上开设的通孔中穿设有支撑杆，支撑杆的下端支撑在底板上并与底板防上移配合，支撑杆的上端设置有螺纹结构，支撑杆上于固定板的两侧分别旋设有螺母，两支撑架与连接架的配合处均转动装配有用于与补偿链配合的导向轴，导向轴的两端与支撑架转动装配，导向轴的外周面处在支撑架与连接架的转动中心的外侧，支撑架上于导向轴的下方具有用于供补偿链穿过的空间。2.根据权利要求1所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的支撑杆通过固定螺母支撑防上移设置在底板上，固定螺母焊接固定在底板上，支撑杆的下端螺纹旋设在固定螺母中。3.根据权利要求2所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的支撑架包括两个独立的钢条，两钢条的一端分别间隔铰接在底板上，导向轴处在支撑架的两钢条之间，导向轴的两端分别与支撑架的两钢条铰接。4.根据权利要求3所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的连接架包括两个独立的钢条，连接架的两根钢条与对应的支撑架的两根钢条一一对应铰接，两连接架的钢条一一对应铰接。5.根据权利要求4所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的固定板为两块，分别处在过渡件的两侧，所述的支撑杆也为两根，两支撑杆分别与两块固定板对应配合。6.根据权利要求5所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的支撑架通过两立板与底板铰接，两立板间隔焊接在底板上，一个支撑架的两钢条分别铰接在两立板的一端，另一个支撑架的两钢条分别铰接在两立板的另一端。7.根据权利要求6所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的导向轴的外周面为双曲面。8.根据权利要求6所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的导向轴为柱状轴。9.根据权利要求8所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的导向轴上穿设有转动球。10.根据权利要求1所述的补偿链的导向装置，其特征在于:所述的底板上开设有两个膨胀栓用长圆孔。
【文档编号】B66B7/02GK205652974SQ201620478531
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620478531.6, CN 201620478531, CN 205652974 U, CN 205652974U, CN-U-205652974, CN201620478531, CN201620478531.6, CN205652974 U, CN205652974U
【发明人】王晓南, 刘威, 杨芬芬, 周哲, 杨新建, 裴小康, 苏林林
【申请人】西继迅达（许昌）电梯有限公司