一种恒温恒湿机标识张贴机的制作方法

本发明涉及智能家电制作加工设备技术领域，具体的说是一种恒温恒湿机标识张贴机。

背景技术

恒温恒湿机系统的运作是通过三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、空气循环系统、电器自控系统；制冷剂循环系统蒸发器中的液态制冷剂吸收空气的热量并开始蒸发，最终制冷剂与空气之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为低温低压气态，后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量，凝结成液体；通过膨胀阀节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程；恒湿恒湿机温度范围：0℃～150℃,湿度范围：30％～98％rh,根据试验需求可分为立式和台式两种，恒温恒湿机在生产制作的过程中除了几大核心系统装置之外，还有标牌等用来区分恒温恒湿机功能的部件，标牌种类繁多，制作生产恒温恒湿机的过程中张贴不同标牌的工艺各不相同，底部带有胶料的标牌在张贴的过程中需要进行加热，但是现有的底部带有胶料的标牌张贴过程中需需要人工对标牌底部胶料进行加热，需要人工固定恒温恒湿机，人工张贴标牌操作复杂，人工加热标牌底部胶料散发的刺激性气体影响人体健康，人工固定恒温恒湿机不稳定，劳动强度大与工作效率低

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种恒温恒湿机标识张贴机，可以解决现有恒温恒湿机生产过程中存在的需要人工对恒温恒湿机外壳进行标牌张贴，需要人工对标牌底部胶料进行加热，需要人工固定恒温恒湿机，人工张贴标牌操作复杂，人工加热标牌底部胶料散发的刺激性气体影响人体健康，人工固定恒温恒湿机不稳定，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现恒温恒湿机生产自动化张贴标牌的功能，无需人工张贴标牌，不会影响人体健康，且具有工作稳定、操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种恒温恒湿机标识张贴机，包括底板，底板的上端前侧安装有张贴装置，底板上安装有固定调节装置，固定调节装置位于张贴装置的后侧，固定调节装置对恒温恒湿机起到了固定放置的作用，张贴装置可以对恒温恒湿机外壳进行自动化张贴标牌作业。

所述张贴装置包括安装在底板上的两块张贴立板，两块张贴立板对称位于底板的左右两侧，两块张贴立板上侧内壁之间通过轴承安装有张贴旋转辊，张贴旋转辊的左端通过联轴器与张贴旋转电机的输出轴相连，张贴旋转电机通过电机座安装在张贴立板上，电机座在本发明附图中未体现，为现有技术中常见的电机座，张贴旋转辊的下端安装有张贴作业架，张贴作业架的内壁上侧安装有加温盒，加温盒的下侧安装有导热板，张贴作业架的下端内壁之间通过轴承安装有转换辊，转换辊的后端安装有转换电机，转换电机通过电机座安装在张贴作业架的外壁上，转换辊的下端安装有转换伸缩气缸，转换伸缩气缸的顶端通过法兰安装在转换吸附板上，转换吸附板上沿其轴向方向均匀的设置有转换吸盘；所述张贴旋转辊的右端设置有l型结构的限位架，张贴立板的内壁上安装有张贴限位气缸，张贴限位气缸的底端通过法兰安装在张贴限位块上，张贴限位块上设置有张贴限位槽，张贴限位槽与限位架相互配合运动；所述底板上安装有张贴放置盒，张贴放置盒位于张贴旋转辊的正下方，张贴放置盒内放置有需要张贴的标牌，通过张贴旋转电机带动张贴旋转辊进行角度调节，张贴限位气缸控制张贴限位块对限位架进行固定限位，从而确保张贴作业的稳定性，转换伸缩气缸控制转换吸附板运动到合适的位置，转换吸盘外接现有的真空泵，现有的真空泵在工作的过程中通过转换吸盘对张贴放置盒内的标牌进行吸附，转换电机带动转换吸附板进行旋转调节，转换伸缩气缸带动吸附的标牌贴附在导热板上，加温盒工作将标牌上的胶水融化，然后张贴装置快速的将标牌张贴固定在恒温恒湿机外壳上，无需人工操作，提高了工作的效率，不会伤害到人体健康，工作安全稳定。

所述固定调节装置包括安装在底板上的固定伸缩气缸，固定伸缩气缸的顶端通过法兰安装在固定支撑板，底板上设置有两个固定伸缩杆，两个固定伸缩杆对称位于固定伸缩气缸的左右两侧，固定支撑板上通过电机座安装有固定旋转电机，固定旋转电机的输出轴上安装有固定放置板，固定放置板上放置有恒温恒湿机本体，恒温恒湿机本体37在张贴标识时通过现有固定设备对其两侧进行有效固定，增加稳定性。

工作时，首先人工通过现有设备将恒温恒湿机本体输送到固定放置板上，恒温恒湿机本体在张贴标识时通过现有固定设备对其两侧进行有效固定，增加稳定性，然后张贴装置开始工作，张贴放置盒内放置有需要张贴的标牌，通过张贴旋转电机带动张贴旋转辊进行角度调节，张贴限位气缸控制张贴限位块对限位架进行固定限位，从而确保张贴作业的稳定性，转换伸缩气缸控制转换吸附板运动到合适的位置，转换吸盘外接现有的真空泵，现有的真空泵在工作的过程中通过转换吸盘对张贴放置盒内的标牌进行吸附，转换电机带动转换吸附板进行旋转调节，转换伸缩气缸带动吸附的标牌贴附在导热板上，加温盒工作将标牌上的胶水融化，然后张贴装置快速的将标牌张贴固定在恒温恒湿机外壳上，实现了恒温恒湿机生产自动化张贴标牌的功能。

本发明的有益效果是：

本发明可以解决现有恒温恒湿机生产过程中存在的需要人工对恒温恒湿机外壳进行标牌张贴，需要人工对标牌底部胶料进行加热，需要人工固定恒温恒湿机，人工张贴标牌操作复杂，人工加热标牌底部胶料散发的刺激性气体影响人体健康，人工固定恒温恒湿机不稳定，劳动强度大与工作效率低等难题，可以实现恒温恒湿机生产自动化张贴标牌的功能，无需人工张贴标牌，不会影响人体健康，且具有工作稳定、操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1到图2所示，一种恒温恒湿机标识张贴机，包括底板1，底板1的上端前侧安装有张贴装置2，底板1上安装有固定调节装置3，固定调节装置3位于张贴装置2的后侧，固定调节装置3对恒温恒湿机起到了固定放置的作用，张贴装置2可以对恒温恒湿机外壳进行自动化张贴标牌作业。

所述张贴装置2包括安装在底板1上的两块张贴立板21，两块张贴立板21对称位于底板1的左右两侧，两块张贴立板21上侧内壁之间通过轴承安装有张贴旋转辊22，张贴旋转辊22的左端通过联轴器与张贴旋转电机23的输出轴相连，张贴旋转电机23通过电机座安装在张贴立板21上，，电机座在本发明附图中未体现，为现有技术中常见的电机座，张贴旋转辊22的下端安装有张贴作业架27，张贴作业架27的内壁上侧安装有加温盒28，加温盒28的下侧安装有导热板29，张贴作业架27的下端内壁之间通过轴承安装有转换辊210，转换辊210的后端安装有转换电机211，转换电机211通过电机座安装在张贴作业架27的外壁上，转换辊210的下端安装有转换伸缩气缸212，转换伸缩气缸212的顶端通过法兰安装在转换吸附板213上，转换吸附板213上沿其轴向方向均匀的设置有转换吸盘214；所述张贴旋转辊22的右端设置有l型结构的限位架24，张贴立板21的内壁上安装有张贴限位气缸25，张贴限位气缸25的底端通过法兰安装在张贴限位块26上，张贴限位块26上设置有张贴限位槽，张贴限位槽与限位架24相互配合运动；所述底板1上安装有张贴放置盒215，张贴放置盒215位于张贴旋转辊22的正下方，张贴放置盒215内放置有需要张贴的标牌，通过张贴旋转电机23带动张贴旋转辊22进行角度调节，张贴限位气缸25控制张贴限位块26对限位架24进行固定限位，从而确保张贴作业的稳定性，转换伸缩气缸212控制转换吸附板213运动到合适的位置，转换吸盘214外接现有的真空泵，现有的真空泵在工作的过程中通过转换吸盘214对张贴放置盒215内的标牌进行吸附，转换电机211带动转换吸附板213进行旋转调节，转换伸缩气缸212带动吸附的标牌贴附在导热板29上，加温盒28工作将标牌上的胶水融化，然后张贴装置2快速的将标牌张贴固定在恒温恒湿机外壳上，无需人工操作，提高了工作的效率，不会伤害到人体健康，工作安全稳定。

所述固定调节装置3包括安装在底板1上的固定伸缩气缸31，固定伸缩气缸31的顶端通过法兰安装在固定支撑板32，底板1上设置有两个固定伸缩杆33，两个固定伸缩杆33对称位于固定伸缩气缸31的左右两侧，固定支撑板32上通过电机座安装有固定旋转电机34，固定旋转电机34的输出轴上安装有固定放置板36，固定放置板36上放置有恒温恒湿机本体37，恒温恒湿机本体37在张贴标识时通过现有固定设备对其两侧进行有效固定，增加稳定性。

工作时，首先人工通过现有设备将恒温恒湿机本体37输送到固定放置板36上，恒温恒湿机本体37在张贴标识时通过现有固定设备对其两侧进行有效固定，增加稳定性，然后张贴装置2开始工作，张贴放置盒215内放置有需要张贴的标牌，通过张贴旋转电机23带动张贴旋转辊22进行角度调节，张贴限位气缸25控制张贴限位块26对限位架24进行固定限位，从而确保张贴作业的稳定性，转换伸缩气缸212控制转换吸附板213运动到合适的位置，转换吸盘214外接现有的真空泵，现有的真空泵在工作的过程中通过转换吸盘214对张贴放置盒215内的标牌进行吸附，转换电机211带动转换吸附板213进行旋转调节，转换伸缩气缸212带动吸附的标牌贴附在导热板29上，加温盒28工作将标牌上的胶水融化，然后张贴装置2快速的将标牌张贴固定在恒温恒湿机外壳上，实现了恒温恒湿机生产自动化张贴标牌的功能，解决了现有恒温恒湿机生产过程中存在的需要人工对恒温恒湿机外壳进行标牌张贴，需要人工对标牌底部胶料进行加热，需要人工固定恒温恒湿机，人工张贴标牌操作复杂，人工加热标牌底部胶料散发的刺激性气体影响人体健康，人工固定恒温恒湿机不稳定，劳动强度大与工作效率低等难题，达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。