一种运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构的制作方法

文档序号:16010487发布日期:2018-11-20 20:38阅读:176来源:国知局
一种运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构的制作方法

本实用新型涉及顶升技术领域,具体为一种运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构。



背景技术:

顶升是指利用千斤顶和交替填塞的柱块,将在地面上就地拼装或灌筑成型的屋盖结构逐步顶升到设计标高的施工方法。

传统的汽车焊装夹具顶升机构并不具备翻转功能,当工作人员对物品的一面焊装完成后,还需要松开夹具翻转物品后再将物品夹住,非常的麻烦,不仅降低了工作人员的工作效率,而且浪费了工作人员大量的时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,解决了当工作人员对物品的一面焊装完成后,还需要松开夹具翻转物品后再将物品夹住,非常的麻烦,不仅降低了工作人员的工作效率,而且浪费了工作人员大量的时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,包括底座和第一固定板,所述底座的上表面卡接有第一滑套,且第一滑套的内表面套接有第一滑杆,且第一滑杆的两端分别与第一固定板的下表面和限位块的上表面固定连接,所述底座的下表面固定连接有四个支撑腿,且底座的上表面通过两个第一电动推杆与第一固定板的下表面固定连接,所述第一固定板的左右两侧面均固定连接有滑块,且滑块滑动连接在滑槽内,且两个滑槽分别开设在两个第一连接板的相对面,且两个第一连接板的下表面均与底座的上表面固定连接,且底座的右侧面固定连接有电源,所述电源的右侧面固定连接有开关,所述第一固定板的上表面分别固定连接有第一支撑板与第二支撑板,所述第一支撑板的左侧面固定连接有驱动装置,所述第二支撑板的右侧面通过两个第二电动推杆与第二连接板的左侧面固定连接,且第二连接板的上表面固定连接有第二滑套,且第二滑套的内表面套接有第二滑杆,且第二滑杆的两端分别与第一支撑板的左侧面和第二支撑板的右侧面固定连接,所述第二连接板的右侧面卡接有轴承,且轴承的内表面套接有转轴,所述转轴的右端固定连接有第三固定板。

优选的,所述第二滑杆的长度为底座长度的四分之三,且第二滑杆与底座平行设置。

优选的,所述驱动装置包括电机,所述电机的输出轴固定连接有第二固定板,且电机机身的右侧面与第一支撑板的左侧面固定连接,且电机的型号设置为Y80M1-2,所述电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输入端与开关的输出端电连接,所述开关的输入端与电源的输出端电连接。

优选的,所述第二固定板与第三固定板长度相同,且第二固定板与第三固定板平行设置。

优选的,所述第一固定板的长度为底座长度的三分之二,且底座与第一固定板平行设置。

优选的,所述第一支撑板与第二支撑板长度相同,且第一支撑板与第二支撑板平行设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,具备以下有益效果:

(1)、该运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,通过第一电动推杆、第二电动推杆、第一滑杆、第一滑套、第一固定板、滑块、滑槽、电机、第二固定板、第三固定板、转轴、轴承、第二滑套、第二滑杆和第二连接板之间的相互配合,使得工作人员将需要被焊装的物品放置在第一固定板上,使得第二电动推杆工作,使得第二电动推杆带动第二连接板向右移动,使得第二连接板通过转轴带动第三固定板向右移动,从而使得第三固定板与第二固定板将物品夹住,再使得第一电动推杆工作,使得第一电动推杆带动第一固定板向上移动,从而使得第一固定板通过第一支撑板、电机和第二固定板带动物品向上移动至焊装最佳的位置,再使得电机工作,使得电机带动第二固定板转动,使得第二固定板通过物品带动第三固定板转动,从而使得物品方便翻转至任意角度进行焊装,从而使得工作人员无需将夹具松开翻转物品后再将物品夹住,方便了工作人员的工作,不仅提高了工作人员的工作效率,并且节省了工作人员大量的时间。

(2)、该运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,通过设置第一滑杆和第一滑套,使得第一滑杆在第一滑套内上下移动时更加平稳,从而使得第一固定板通过第一滑杆沿着第一滑套上下移动时更加平稳。

(3)、该运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,通过设置滑块和滑槽,使得滑块在滑槽内上下移动时更加平稳,从而使得第一固定板通过滑块沿着滑槽上下移动时更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型正视的结构示意图;

图3为本实用新型右视的结构示意图。

图中:1底座、2第一滑套、3第一滑杆、4限位块、5支撑腿、6第一电动推杆、7第一连接板、8滑槽、9滑块、10第一固定板、11第一支撑板、12驱动装置、121电机、122第二固定板、13第三固定板、14第二支撑板、15第二电动推杆、16第二连接板、17第二滑套、18第二滑杆、19轴承、20转轴、21电源、22开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,包括底座1和第一固定板10,底座1的上表面卡接有第一滑套2,且第一滑套2的内表面套接有第一滑杆3,且第一滑杆3的两端分别与第一固定板10的下表面和限位块4的上表面固定连接,通过设置第一滑杆3和第一滑套2,使得第一滑杆3在第一滑套2内上下移动时更加平稳,从而使得第一固定板10通过第一滑杆3沿着第一滑套2上下移动时更加平稳,底座1的下表面固定连接有四个支撑腿5,且底座1的上表面通过两个第一电动推杆6与第一固定板10的下表面固定连接,通过设置第一电动推杆6,使得第一电动推杆6带动第一固定板10向上移动,从而使得第一固定板10通过第一支撑板11、电机121和第二固定板122带动物品向上移动至焊装最佳的位置,第一固定板10的左右两侧面均固定连接有滑块9,且滑块9滑动连接在滑槽8内,且两个滑槽8分别开设在两个第一连接板7的相对面,通过设置滑块9和滑槽8,使得滑块9在滑槽8内上下移动时更加平稳,从而使得第一固定板10通过滑块9沿着滑槽8上下移动时更加平稳,且两个第一连接板7的下表面均与底座1的上表面固定连接,且底座1的右侧面固定连接有电源21,通过设置电源21,使得电源21给电机121、第一电动推杆6和第二电动推杆15提供电力,电源21的右侧面固定连接有开关22,第一固定板10的上表面分别固定连接有第一支撑板11与第二支撑板14,第一支撑板11与第二支撑板14长度相同,且第一支撑板11与第二支撑板14平行设置,第一固定板10的长度为底座1长度的三分之二,且底座1与第一固定板10平行设置,第一支撑板11的左侧面固定连接有驱动装置12,驱动装置12包括电机121,通过设置驱动装置12,使得电机121工作,使得电机121带动第二固定板122转动,使得第二固定板122通过物品带动第三固定板13转动,从而使得物品方便翻转至任意角度进行焊装,从而使得工作人员无需将夹具松开翻转物品后再将物品夹住,方便了工作人员的工作,不仅提高了工作人员的工作效率,还节省了工作人员大量的时间,电机121的输出轴固定连接有第二固定板122,第二固定板122与第三固定板13长度相同,且第二固定板122与第三固定板13平行设置,且电机121机身的右侧面与第一支撑板11的左侧面固定连接,且电机121的型号设置为Y80M1-2,电机121、第一电动推杆6和第二电动推杆15的输入端与开关22的输出端电连接,通过设置开关22,使得工作人员对电机121、第一电动推杆6和第二电动推杆15的控制更加方便,开关22的输入端与电源21的输出端电连接,第二支撑板14的右侧面通过两个第二电动推杆15与第二连接板16的左侧面固定连接,通过设置第二电动推杆15,使得工作人员将需要被焊装的物品放置在第一固定板10上,使得第二电动推杆15工作,使得第二电动推杆15带动第二连接板16向右移动,使得第二连接板16通过转轴20带动第三固定板13向右移动,从而使得第三固定板13与第二固定板122将物品夹住,且第二连接板16的上表面固定连接有第二滑套17,且第二滑套17的内表面套接有第二滑杆18,第二滑杆18的长度为底座1长度的四分之三,且第二滑杆18与底座1平行设置,且第二滑杆18的两端分别与第一支撑板11的左侧面和第二支撑板14的右侧面固定连接,第二连接板16的右侧面卡接有轴承19,且轴承19的内表面套接有转轴20,转轴20的右端固定连接有第三固定板13。

使用时,使得工作人员将需要被焊装的物品放置在第一固定板10上,操作开关22,使得第二电动推杆15工作,使得第二电动推杆15带动第二连接板16向右移动,使得第二连接板16通过转轴20带动第三固定板13向右移动,从而使得第三固定板13与第二固定板122将物品夹住,操作开关22,使得第一电动推杆6工作,使得第一电动推杆6带动第一固定板10向上移动,从而使得第一固定板10通过第一支撑板11、电机121和第二固定板122带动物品向上移动至焊装最佳的位置,操作开关22,使得电机121工作,使得电机121带动第二固定板122转动,使得第二固定板122通过物品带动第三固定板13转动,从而使得物品方便翻转至任意角度进行焊装。

综上可得,1、该运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,通过第一电动推杆6、第二电动推杆15、第一滑杆3、第一滑套2、第一固定板10、滑块9、滑槽8、电机121、第二固定板122、第三固定板13、转轴20、轴承19、第二滑套17、第二滑杆18和第二连接板16之间的相互配合,使得工作人员将需要被焊装的物品放置在第一固定板10上,使得第二电动推杆15工作,使得第二电动推杆15带动第二连接板16向右移动,使得第二连接板16通过转轴20带动第三固定板13向右移动,从而使得第三固定板13与第二固定板122将物品夹住,再使得第一电动推杆6工作,使得第一电动推杆6带动第一固定板10向上移动,从而使得第一固定板10通过第一支撑板11、电机121和第二固定板122带动物品向上移动至焊装最佳的位置,再使得电机121工作,使得电机121带动第二固定板122转动,使得第二固定板122通过物品带动第三固定板13转动,从而使得物品方便翻转至任意角度进行焊装,从而使得工作人员无需将夹具松开翻转物品后再将物品夹住,方便了工作人员的工作,不仅提高了工作人员的工作效率,并且节省了工作人员大量的时间。

2、该运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,通过设置第一滑杆3和第一滑套2,使得第一滑杆3在第一滑套2内上下移动时更加平稳,从而使得第一固定板10通过第一滑杆3沿着第一滑套2上下移动时更加平稳。

3、该运用在汽车焊装夹具上带翻转功能的顶升机构,通过设置滑块9和滑槽8,使得滑块9在滑槽8内上下移动时更加平稳,从而使得第一固定板10通过滑块9沿着滑槽8上下移动时更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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