本发明属于打包机生产技术领域，具体涉及一种垂直勾丝打包机及其工作方法。
背景技术
随着社会的发展、人类的数量的增多，生活垃圾正在成倍增加，特别是城市生活垃圾的增加速度十分惊人，生活垃圾的处理也越来越显重要。生活垃圾处理不当，不仅占用大量的土地资源，而且对环境的污染非常严重，所以生活垃圾也日益成为制约城市发展的瓶颈。垃圾分选是世界性难题，各国的国情不同，垃圾处理的难度也不同。在发达国家，由于人们的环保意识较强，垃圾分类堆放较好，所以回收处理相对简单。我国垃圾情况复杂，很多国外先进的垃圾处理设备不适合我国使用。目前，我国的垃圾处理还处于初级状态，多数是靠填埋处理，填埋处理占地大、成本高、防渗漏难度大、渗漏风险高，且垃圾中的塑料等物质不易降解，给后人留下极大的隐患。我国现在正在各城市兴建垃圾处理厂，以减少垃圾填埋量，并逐步取代垃圾填埋，以解决因垃圾填埋而带来的隐患，变废为宝。现有的垃圾处理器只有对垃圾进行破碎的功能，没有专门对垃圾进行打包的装置，还需要人工进行垃圾残渣的打包处理，处理效率低，而且人工处理垃圾，有一定的危险性，而且容易漏料，造成环境污染。
液压打包机主要是：打包机用于挤压在常态下散乱的固体废弃物到固定尺寸，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，减少运输过程中的散乱污染，在为企业增加效益的同时保护环境。
现有的全自动打包机一般主要包含机架、推头、收口、穿丝、绞丝。其中穿丝和绞丝分别放在机架两侧，而且绞丝部分为了能够将铁丝从打包机机体一侧送入到另一侧穿丝机构的长度至少要大于机架的宽度，从而突出打包机一侧很多，导致设备占用了很大空间。
现有技术穿丝箱和绞丝箱分别加工，材料工序多成本高；并且工作状态下，穿线箱与设备主体呈垂直状态，占用较大的平面空间；穿线杆易变形，使用寿命短。
技术实现要素：
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种垂直勾丝打包机及其工作方法，通过机身与勾绞箱的纵向布局，缩小设备占地，结构紧凑；通过将传统的穿线箱和绞线箱功能结构集成设计，有效的缩减了工序用料，成本降低；通过改变穿线杆的受力，由原来的抗压变成抗拉，大大提升了穿线杆的使用寿命。
技术方案：本发明所述的一种垂直勾丝打包机，包括打包机本体、压缩腔、勾丝绞丝箱、料斗和液压站，所述打包机本体内设有压缩腔，所述压缩腔内设有推头，所述压缩腔上方设有勾丝绞丝箱和料斗，所述打包机本体的一端设有液压站；所述勾丝绞丝箱内设有多个垂直安装的勾丝杆，所述勾丝杆由勾丝导杆和勾丝头构成，所述勾丝杆的一侧设有绞切丝机构，所述勾丝杆的另一侧设有绞丝机构。
进一步的，所述打包机本体底部设有下股铁丝，勾丝绞丝箱下方贯穿设有上股铁丝，所述下股铁丝与上股铁丝的端部绞合连接。
进一步的，所述多个垂直安装的勾丝杆沿打包机本体纵向方向分布，且相互之间平行安装。
进一步的，所述多个垂直安装的勾丝杆均安装在安装架上，所述安装架通过传送链条与电机连接，通过所述电机驱动勾丝杆的升降。
进一步的，所述勾丝头安装在勾丝导杆的下方，勾丝头与所述勾丝导杆采用拆卸连接。
进一步的，所述勾丝头处设有勾住铁丝的刀口，所述刀口处设有勾丝轮。
进一步的，所述绞切丝机构包括固定切刀、活动切刀、隔套和绞线刀，所述固定切刀、活动切刀、隔套和绞线刀同轴连接。
进一步的，所述固定切刀与活动切刀错开安装，活动切刀下方安装有锥形结构的隔套，隔套下方安装有绞线刀。
进一步的，所述绞丝机构包括同轴连接的隔套和绞线刀。
本发明还公开了上述一种垂直勾丝打包机的工作方法，包括如下步骤：
（1）待打包材料从料斗内进入，并通过推头在压缩腔内压缩后形成包块结构；
（2）勾丝杆在链条带动下直至底部到达下股铁丝下方；
（3）链条带动勾丝杆往上提起，在上提过程中将下股铁丝和上股铁丝一并提起；
（4）将下股铁丝和上股铁丝一并提起到位后，绞切丝机构和绞丝机构开始工作：绞切丝机构将该侧的铁丝绞合后切断，切断后继续绞合；绞丝机构将将该侧的铁丝进行绞合操作；
（5）待勾丝绞丝结束后，由于绞丝结构侧的铁丝绞合即将上、下股铁丝绞合，进行下一轮勾丝绞丝操作。
有益效果：本发明通过机身与勾绞箱的纵向布局，缩小设备占地，结构紧凑；通过将传统的穿线箱和绞线箱功能结构集成设计，有效的缩减了工序用料，成本降低；通过改变穿线杆的受力，由原来的抗压变成抗拉，大大提升了穿线杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的打包机整体结构示意图；
图2为本发明打包机工作状态一结构示意图；
图3为本发明打包机工作状态二结构示意图；
图4为图3的局部放大示意图；
图5为本发明打包机工作状态三结构示意图；
图6为本发明勾丝绞丝箱结构侧视图；
图7为本发明勾丝绞丝箱结构主视图；
图8为本发明勾丝头与勾丝导杆连接结构示意图；
图9为图8的侧视图；
图10为本发明的绞切丝机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示的一种垂直勾丝打包机，包括打包机本体、压缩腔4、勾丝绞丝箱6、料斗7和液压站8，所述打包机本体内设有压缩腔4，所述压缩腔4内设有推头3，所述压缩腔4上方设有勾丝绞丝箱6和料斗7，所述打包机本体的一端设有液压站8；所述勾丝绞丝箱6内设有多个垂直安装的勾丝杆11，所述勾丝杆11由勾丝导杆13和勾丝头12构成，所述勾丝杆11的一侧设有绞切丝机构9，所述勾丝杆11的另一侧设有绞丝机构10。
本实施例中，打包机本体底部设有下股铁丝2，勾丝绞丝箱6下方贯穿设有上股铁丝5，所述下股铁丝2与上股铁丝5的端部绞合连接。通过下股铁丝2、上股铁丝5与勾丝杆11的配合实现打包操作。本实施例中，下股铁丝2和上股铁丝5沿打包机纵向方向设置有多根，且下股铁丝2和上股铁丝5的根数与勾丝杆11的数量一致且位置一一对应。
本实施例中，所述勾丝绞丝箱6内设有多个垂直安装的勾丝杆11，且沿打包机本体纵向方向分布，且相互之间平行安装。同样的，设置的多个勾丝杆11以便与多根下股铁丝2和上股铁丝5相互对应，同时提高打包铁丝数量，提高打包牢固度。
本实施例中，如图6和图7所示，多个垂直安装的勾丝杆11均安装在安装架上，所述安装架通过传送链条与电机连接，通过所述电机驱动带动链条从而带动勾丝杆11的升降，提高了设备运行的稳定性。
本实施例中，如图8和图9所示，所述勾丝头12安装在勾丝导杆13的下方，勾丝头12与所述勾丝导杆13采用拆卸连接，具体的勾丝导杆13的一头车有多个孔，勾丝头12安装后通过螺栓15固定，使得勾丝头容易拆卸，便于维修。
本实施例中，所述勾丝头12处设有勾住铁丝的刀口，所述刀口处设有勾丝轮14。其中刀口开口朝上，便于勾住铁丝；勾丝轮14能够自由转动起到导轮的作用，便于勾丝杆11的正常升降。
本实施例中，如图10所示，所述绞切丝机构9包括固定切刀16、活动切刀17、隔套18和绞线刀19，所述固定切刀16、活动切刀17、隔套18和绞线刀19同轴连接。
其中，所述固定切刀16与活动切刀17错开安装，使得铁丝在绞过一圈后再切断，保证了同侧绞丝的正常进行。活动切刀17下方安装有锥形结构的隔套18，隔套18下方安装有绞线刀19。另外切丝和绞丝中间的锥形的隔套18使得铁丝能够绷直。而且绞线刀19安装的轴加工成了锥度，绞线刀19套在轴头，然后通过螺丝摒紧，这样锥度配合可以使得绞线刀19安装更紧密，防止长期转动后螺丝松动导致绞线刀19掉落。
本实施例中，所述绞丝机构10包括同轴连接的隔套和绞线刀，该侧的绞丝机构10的作用是切断后进行绞丝操作。
下面结合附图和打包机的具体工作方法，对本发明的打包机工作过程作进一步说明：
上述一种垂直勾丝打包机的工作方法，包括如下步骤：
（1）待打包材料从料斗内进入，并通过推头在压缩腔内压缩后形成包块结构，如图1所示；
（2）勾丝杆在链条带动下直至底部到达下股铁丝下方，如图2所示；
（3）链条带动勾丝杆往上提起，在上提过程中将下股铁丝和上股铁丝一并提起，如图3和图4所示；
（4）将下股铁丝和上股铁丝一并提起到位后，绞切丝机构和绞丝机构开始工作：绞切丝机构将该侧的铁丝绞合后切断，切断后继续绞合；绞丝机构将将该侧的铁丝进行绞合操作，如图5所示；
（5）待勾丝绞丝结束后，由于绞丝结构侧的铁丝绞合即将上、下股铁丝绞合，进行下一轮勾丝绞丝操作。
本发明采用的勾绞一体结构设计，结构紧凑成本降低；工作状态下，勾绞箱与设备纵向装配，充分利用多余的空间资源，节约平面空间使用；采用的勾丝结构，将原来穿线杆由抗压变成抗拉，充分发挥材料力学性能，有效提升穿线杆使用寿命。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。