一种异型烟的半自动分拣系统的制作方法

本发明涉及香烟分拣设备技术领域，特别涉及一种异型烟的半自动分拣系统。

背景技术：

目前国内的烟草行业的异型烟分拣作业主要分为两种：

1.异型烟中低销量的分拣作业主要由人工分拣：配置2-3个分拣员，分拣员任务分工：A负责拆箱、补货到分拣工位、整理纸箱、包装后码垛等；B负责根据显示屏幕提示的卷烟品牌及数量将卷烟拣选至皮带上，并处理打码故障；C负责对分拣好的卷烟进行装箱、贴标、纠错；

上述分拣的优点：占场地面积较小，分拣设备硬件只需要打码皮带输送机，设备操作、维护简单；

缺点：员工作强度大、差错率高达千分之一、分拣效率慢（700pcs/小时），场地摆放凌乱不易管理，销量大时也无法增加分拣人手。

2.异型烟销量较高使用半自动化分拣的方式：半自动化分拣设备仓位针对每个品牌的规格尺寸固定设计一种立式分拣机，因此每个仓位只能配置一种品牌的卷烟或者相同规格尺寸的，一般需要配置６０个仓位及以上；人员配置A：负责1-30号仓位的卷烟补货、开箱、纸箱整理、辖区内的托盘整理；B：负责31-60号仓位的卷烟补货、开箱、纸箱整理、辖区内的托盘整理；C负责操作分拣线、包装机、打码机、及故障处理；D负责对包装好的卷烟进行贴标、码垛；E负责对码垛好的卷烟用叉车拉到配送暂存区；

上述分拣的优点：分拣工作由人工补货机械自动分拣，分拣数量准确度高，差错率少（十万分之一）及以上，综合分拣效率普遍达到3500pcs\小时及以上；

缺点：设备造价高、占用场地较大，人员用工较多，操作员对销量较大的木盒异型卷烟上架比较困难（木盒异型烟重量较重、边角锋利、重复补货对操作员体质要求很高，需要经常换人补货），包装机故障率非常高、易损件多、维护保养费用高、难度大。

因此异型烟中低销量的用户，既需要异型烟分拣能进行半自动化分拣，又不需要占用较大的场地。

技术实现要素：

发明的主要目的在于提供一种异型烟的半自动分拣系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，发明采取的技术方案为：

一种异型烟的半自动分拣系统，包括可调式立式机，所述可调式立式机的底端设置有底座，所述底座的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的两端分别连接有后端输送机和主输送机，所述后端输送机的一端通过螺钉固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过驱动皮带与传送带传动连接，所述主输送机的一端固定连接有分拣平台，所述分拣平台水平设置，所述分拣平台的一端固定连接有新型卧式分拣机，所述新型卧式分拣机的顶端分别设置有第一分拣机和第二分拣机，所述后端输送机和可调式立式机直接设置有电子标签货架，所述电子标签货架的顶端通过螺钉固定连接有显示屏幕，所述电子标签货架的中部设置有电子标签分隔输送机，所述电子标签分隔输送机的底端设置在传送带的正上方，所述底座的前表面内部嵌接有微动开关，所述微动开关的外表面覆盖有触头，所述可调式立式机的内部开有下料口，所述可调式立式机的背面通过螺钉固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端传动连接有第一推板，所述第一推板的表面粘接有缓冲层，所述可调式立式机的前表面上方嵌接有数量显示器，所述可调式立式机的一侧中部通过螺钉固定连接有光电传感器，所述可调式立式机的内部两侧固定连接有导槽，所述可调式立式机的顶端通过螺钉固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底端传动连接有第二推板。

进一步地，所述触头的材质为记忆金属，所述触头为椭圆形片状结构，所述触头的表面与底座的内表面水平设置。

进一步地，所述光电传感器的输出端与数量显示器的输入端电性连接。

进一步地，所述第二推板的传动方向为垂直方向，所述第二推板的宽度小于导槽的内径，所述导槽的前表面固定连接有隔网。

进一步地，所述隔网为不锈钢网状材质。

进一步地，所述微动开关与下料口和第一气缸对应设置，所述微动开关的输出端与显示屏幕的输入端电性连接。

进一步地，所述第一分拣机和第二分拣机分别与分拣平台固定连接，且所述第一分拣机和第二分拣机型号相同。

与现有技术相比，发明具有如下有益效果：该种发明设计合理，使用方便，销量较大的异型烟，安排至卧式机进行自动分拣，将外观较规则的异型烟安排至可调式立式机，对奇型怪状的异型烟安排至电子标签货架进行分拣，该系统的可调式立式分拣机、新型卧式分拣机、电子标签分隔输送机组成,可根据生产需求对可调式立式分拣机、新型卧式分拣机和电子标签分隔输送机的长度根据销量及场地自由增减，该系统操作简单便捷；对不同规格的异型烟均可实现上机自动分拣的目标，在实际使用中综合分拣效率达到2500条\小时及以上；分拣差错率在万分之一及以下,分拣破损率十万分之一；该发明结构紧凑，操作简单，适合广泛推广。

附图说明

图1为发明的整体结构示意图；

图2为发明的后端输送机的结构示意图；

图3为发明的底座的俯视结构示意图；

图4为发明的局部放大的结构示意图；

图5为发明的可调式立式机的内部结构示意图；

图6为发明的新型卧式分拣机的结构示意图。

图中：1、后端输送机；2、传送带；3、电子标签货架；4、显示屏幕；5、电子标签分隔输送机；6、可调式立式机；7、主输送机；8、分拣平台；9、新型卧式分拣机；10、底座；11、驱动皮带；12、驱动电机；13、微动开关；14、触头；15、下料口；16、第一气缸；17、第一推板；18、缓冲层；19、光电传感器；20、导槽；21、隔网；22、第二推板；23、数量显示器；24、第二气缸；25、第一分拣机；26、第二分拣机。

具体实施方式

为使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述发明。

如图1-6所示，一种异型烟的半自动分拣系统，包括可调式立式机6，所述可调式立式机6的底端设置有底座10，所述底座10的内部贯穿设置有传送带2，所述传送带2的两端分别连接有后端输送机1和主输送机7，所述后端输送机1的一端通过螺钉固定连接有驱动电机12，所述驱动电机12通过驱动皮带11与传送带2传动连接，所述主输送机7的一端固定连接有分拣平台8，所述分拣平台8水平设置，所述分拣平台8的一端固定连接有新型卧式分拣机9，所述新型卧式分拣机9的顶端分别设置有第一分拣机25和第二分拣机26，所述后端输送机1和可调式立式机6直接设置有电子标签货架3，所述电子标签货架3的顶端通过螺钉固定连接有显示屏幕4，所述电子标签货架3的中部设置有电子标签分隔输送机5，所述电子标签分隔输送机5的底端设置在传送带2的正上方，所述底座10的前表面内部嵌接有微动开关13，所述微动开关13的外表面覆盖有触头14，所述可调式立式机6的内部开有下料口15，所述可调式立式机6的背面通过螺钉固定连接有第一气缸16，所述第一气缸16的一端传动连接有第一推板17，所述第一推板17的表面粘接有缓冲层18，所述可调式立式机6的前表面上方嵌接有数量显示器23，所述可调式立式机6的一侧中部通过螺钉固定连接有光电传感器19，所述可调式立式机6的内部两侧固定连接有导槽20，所述可调式立式机6的顶端通过螺钉固定连接有第二气缸24，所述第二气缸24的底端传动连接有第二推板22。

其中，所述触头14的材质为记忆金属，所述触头14为椭圆形片状结构，所述触头14的表面与底座10的内表面水平设置。

其中，所述光电传感器19的输出端与数量显示器23的输入端电性连接。

其中，所述第二推板22的传动方向为垂直方向，所述第二推板22的宽度小于导槽20的内径，所述导槽20的前表面固定连接有隔网21。

其中，所述隔网21为不锈钢网状材质。

其中，所述微动开关13与下料口15和第一气缸16对应设置，所述微动开关13的输出端与显示屏幕4的输入端电性连接。

其中，所述第一分拣机25和第二分拣机26分别与分拣平台8固定连接，且所述第一分拣机25和第二分拣机26型号相同。

需要说明的是，本发明为一种异型烟的半自动分拣系统，在使用过程中，通过对访销数据进行处理，经软件分析后，导出待分拣烟的品种、数量等数据，分拣时通过计算机提供数据给PLC，将安排在可调式立式机6、新型卧式分拣机9上的卷烟品种设为一个子系统进行自动分拣；将安排在电子标签货架3上的卷烟做为一个独立的子系统进行分拣，开始分拣后根据订单要求发送实时分拣数据至PLC，PLC根据订单位数据输出对就指令，控制对应的可调式立式机6、新型卧式分拣机9拨出订单所要求的数量；开始分拣后操作员可根据显示屏幕所显示的品牌、数量，对卷烟进行手工分拣至电子标签分隔输送机5上，可将电子标签货架3分拣子系统的订单提前分拣，直至摆满电子标签分隔输送机5后，当订单中最后一条烟移动至电子标签分隔输送机5位置时，电子标签分隔输送机5自动将该订单所需要的品种及数量自动输送到传送带2上，与当前订单的最后一条连接，进行合单；分拣高效准确地实行分拣作业，按订单所需数量、种类，高效准确分拣出来，从而达到全自动、多功能、高效、高精度分拣输出的效果。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点。本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内。发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。