一种异型条烟自动码垛装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及物流装备技术领域，具体是涉及一种异型条烟自动码垛装置。
【背景技术】
[0002]市面上的条烟五花八门，外包装材料有纸质、木质、塑料甚至金属，烟草公司需根据客户需求将不同的烟进行分拣，打包覆膜。在当前异型烟草分拣过程中，大部分采用的是全人工或半自动的方式，这种传统方式分拣人员的工作量较大，分拣准确度较低，极大地影响了烟草公司的分拣效率，业内始终没能找到一个有效解决异型烟分拣效率低、人工劳动强度大等难题的办法。
[0003]如申请日为2012年5月25日的中国发明专利201210166112.5公开了一种异型规格条烟自动分拣系统及分拣工艺，该技术方案公开了一种异型规格条烟分拣设备，直立式储烟通道采用设置于直立式储烟通道两侧且位置可向内外调节的左通道板和右通道板、位于左通道板和右通道板之间设置于直立式储烟通道下部且位置可上下调整的出口调整板构成在直立式储烟通道的正下方设置有分拣机构。在直立式储烟通道的左通道板或右通道板上设置有柔性材料挡边，防止储存在直立式储烟通道内待分拣的条烟向外倾翻。所述异型规格条烟分拣设备的储烟通道段由通道长度不同的两段或三段以上直立式储烟通道组成，每个储烟通道段包含若干条直立式储烟通道。该技术方案采用的异型规格条烟分拣设备在机械结构上整体较为复杂，同时生产效率不佳。
[0004]上述为本实用新型所要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型为解决上述技术问题而提供了一种效率较高的异型条烟自动码垛装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种异型条烟自动码垛装置，包括控制系统及与控制系统电性连接的输入装置、下压装置、传送带及侧推装置，所述下压装置设于所述输入装置输出端，所述传送带设于下压装置正下方，所述传送带上设有复数个侧板，所述侧推装置安装在所述传送带的侧面。
[0007]优选的，所述下压装置包括机架及设于机架上的升降装置、推板、驱动装置及隔板，所述推板设于升降装置的输出端，隔板设于推板与传送带的侧板之间，驱动装置与所述隔板传动连接设置。
[0008]优选的，所述驱动装置包括齿条、两个齿轮及气缸，所述气缸的缸体设于机架上，齿条设于气缸的活塞上，两个齿轮分别与所述齿条啮合传动连接设置，所述隔板是对称设于推板下方的隔板一和隔板二，所述两个齿轮分别与所述隔板一、隔板二固定连接设置，所述驱动装置与控制系统电性连接设置。
[0009]优选的，所述传送带包括驱动马达和回转式链条，所述回转式链条与驱动马达传动连接设置。
[0010]优选的，所述侧推装置由侧推气缸及设于侧推气缸活塞杆自由端的侧推板组成。
[0011]通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的异型条烟自动码垛装置，在传送带上设置隔板，下压装置对条烟施加一定的推力，将条烟推入隔板之间，条烟在下落时速度快，并通过控制系统自动筛选条烟，使得侧板内的条烟堆码时，根据条烟的不同尺寸进行堆叠，堆叠后上窄下宽，而后通过侧推装置将条烟由侧板的侧向方向推出，节省人工，提高效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例下压装置结构示意图。
[0014]主要附图标记说明:
[0015]输入装置10下压装置20机架21 升降装置22推板23
[0016]驱动装置24齿条241 齿轮242 隔板25
[0017]传送带30 侧板31 侧推装置40侧推气缸41侧推板42。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0019]如图1、图2所示，一种异型条烟自动码垛装置，包括控制系统及与控制系统电性连接的输入装置10、下压装置20、传送带30及侧推装置40，所述下压装置20设于所述输入装置10输出端，所述下压装置20包括机架21及设于机架21上的升降装置22、推板23、驱动装置24及隔板25，所述推板23设于升降装置22的输出端，隔板25设于推板23与传送带30的侧板31之间，驱动装置24与所述隔板25传动连接设置。所述驱动装置24包括齿条241、两个齿轮242及气缸，所述气缸的缸体设于机架21上，齿条241设于气缸的活塞上，两个齿轮242分别与所述齿条241啮合传动连接设置，所述隔板25是对称设于推板23下方的隔板一和隔板二，所述两个齿轮242分别与所述隔板一、隔板二固定连接设置，由气缸驱动齿条241实现上下往复运动，进而所述齿轮242旋转，使得隔板一与隔板二可上下翻转。所述驱动装置24与控制系统电性连接设置。
[0020]所述传送带30设于下压装置20正下方，所述传送带30包括驱动马达(图中未示出)和回转式链条，所述回转式链条与驱动马达传动连接设置。所述传送带30上设有复数个侧板31，所述侧推装置40安装在所述传送带30的侧面。所述侧推装置40由侧推气缸41及设于侧推气缸41活塞杆自由端的侧推板42组成。
[0021]以上各装置皆与所述控制系统相连，所述控制系统控制调整所述传送带30传送以及所述下压装置20上条烟的输出，通过调整各个所述侧板31的位置，自动判断各种异型条烟归属，实现异型条烟的自动筛选，在堆码时根据条烟的不同尺寸进行堆叠，堆叠后上窄下宽，在所述侧推装置40将条烟推出传送带30时，堆叠后的条烟整体结构较为稳固，不易倾倒。
[0022]上述控制系统为公知技术，作为本领域技术人员应用在本领域的惯用手段，在此不予赘述。
[0023]以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种异型条烟自动码垛装置，其特征在于:包括控制系统及与控制系统电性连接的输入装置、下压装置、传送带及侧推装置，所述下压装置设于所述输入装置输出端，所述传送带设于下压装置正下方，所述传送带上设有复数个侧板，所述侧推装置安装在所述传送带的侧面。2.如权利要求1所述的一种异型条烟自动码垛装置，其特征在于:所述下压装置包括机架及设于机架上的升降装置、推板、驱动装置及隔板，所述推板设于升降装置的输出端，隔板设于推板与传送带的侧板之间，驱动装置与所述隔板传动连接设置。3.如权利要求2所述的一种异型条烟自动码垛装置，其特征在于:所述驱动装置包括齿条、两个齿轮及气缸，所述气缸的缸体设于机架上，齿条设于气缸的活塞上，两个齿轮分别与所述齿条啮合传动连接设置，所述隔板是对称设于推板下方的隔板一和隔板二，所述两个齿轮分别与所述隔板一、隔板二固定连接设置，所述驱动装置与控制系统电性连接设置。4.如权利要求1或2或3所述的一种异型条烟自动码垛装置，其特征在于:所述传送带包括驱动马达和回转式链条，所述回转式链条与驱动马达传动连接设置。5.如权利要求1或2或3所述的一种异型条烟自动码垛装置，其特征在于:所述侧推装置由侧推气缸及设于侧推气缸活塞杆自由端的侧推板组成。
【专利摘要】本实用新型涉及物流装备技术领域,具体是涉及一种异型条烟自动码垛装置，包括控制系统及与控制系统电性连接的输入装置、下压装置、传送带及侧推装置，所述下压装置设于所述输入装置输出端，所述传送带设于下压装置正下方，所述传送带上设有复数个侧板，所述侧推装置安装在所述传送带的侧面。本实用新型提供的种异型条烟自动筛选装置，在传送带上设置隔板，下压装置对下落的条烟施加一定的推力，将条烟推入隔板之间，条烟在下落时速度快，并通过控制系统自动筛选条烟，使得侧板内的条烟堆码时，根据条烟的不同尺寸进行堆叠，堆叠后上窄下宽，而后通过侧推装置将条烟由侧板的侧向方向推出，完成筛选工序，节省人工，提高效率。
【IPC分类】B65G61/00, B65G57/16, B65G47/82
【公开号】CN204896818
【申请号】CN201520646342
【发明人】曾国耀
【申请人】泉州市科盛包装机械有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月26日