一种叶轮给煤机的制作方法

文档序号:16195020发布日期:2018-12-08 06:03阅读:449来源:国知局
一种叶轮给煤机的制作方法

本发明具体涉及一种叶轮给煤机,属于火力发电厂技术领域。



背景技术:

叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上,能在行走中给煤,也可定点给煤。这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。

1)现有叶轮给煤机,存在出轨、偏离轨道且出力不够等问题;

2)现有叶轮直径为2~3.5m,叶轮直径过小,影响电厂卸煤沟的总体设计布置,增加卸煤沟成本,急需一种大直径的叶轮给煤机;

3)叶轮直径增大,给煤机扭矩也增加,如何提高给煤机整体结构稳定性是一个难点。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种叶轮給煤机,4.8m叶轮,扭矩20wnm,大直径叶轮高输出扭矩,出力为300~1200t/h,且其行走机构结构稳定,满足给煤机使用要求,同时4.8m叶轮给煤机能降低新建火电厂卸煤沟成本20%;可上下前后调整的导向轮结构,能有效防止给煤机出轨、偏离轨道等问题,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供一种叶轮給煤机,包括电源,所述电源与减速电机电性连接,并为其提供电力,减速电机设置在行走机构的上部,行走机构的上部设有叶轮、叶轮座、防尘盖和除尘系统,所述行走机构带动叶轮和叶轮座旋转,行走机构的下部设有出料斗,所述出料斗的一侧设有导向轮。

作为本发明的一种优选技术方案,所述行走机构包括动力总成、车架、主电机和入料斗,动力总成设置在车架的一端,主电机固定在车架的上部,入料斗设置在车架的上部。

作为本发明的一种优选技术方案,所述除尘系统包括电磁阀、三通管和不锈钢管,电磁阀控制喷雾开闭,水源从不锈钢管进入三通管进行喷雾。

作为本发明的一种优选技术方案,导向轮组件,所述导向轮组件包括连接座、支撑座和双螺母,双螺母结构调节,可上下前后调整,导向轮组件保证给煤机的稳定性,通过连接座、支撑座加强导向轮结构强度。

作为本发明的一种优选技术方案,还包括扶梯,扶梯设置在行走机构的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案,所述叶轮爪直径为4.8m,扭矩20wnm,大直径叶轮高输出扭矩,出力为300~1200t/h。

本发明所达到的有益效果是:4.8m叶轮,扭矩20wnm,大直径叶轮高输出扭矩,出力为300~1200t/h,且其行走机构结构稳定,满足给煤机使用要求,同时4.8m叶轮给煤机能降低新建火电厂卸煤沟成本20%;可上下前后调整的导向轮结构,能有效防止给煤机出轨、偏离轨道等问题。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明实施例所述的一种叶轮給煤机整体结构示意图;

图2是本发明实施例所述的一种叶轮給煤机行走机构示意图;

图3是本发明实施例所述的一种叶轮給煤机导向轮总成示意图;

图4是本发明实施例所述的一种叶轮給煤机除尘系统示意图;

图中标号:1、叶轮;2、叶轮座;3、防尘盖;4、除尘系统;5、行走机构;6、导向轮;7、电源;8、扶梯;9、出料斗;10、动力总成;11、车架;12、主电机;13、入料斗;14、导向轮组件;15、连接座;16、支撑座;17、双螺母;18、电磁阀;19、三通管;20、不锈钢管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:请参阅图1-4,本发明一种叶轮給煤机,,包括电源7,所述电源7与减速电机电性连接,并为其提供电力,减速电机设置在行走机构5的上部,行走机构5的上部设有叶轮爪1、叶轮座2、防尘盖3和除尘系统4,所述行走机构5带动叶轮爪1和叶轮座2旋转,行走机构5的下部设有出料斗9,所述出料斗9的一侧设有导向轮6。

进一步的,所述行走机构5包括动力总成10、车架11、主电机12和入料斗13,动力总成10设置在车架11的一端,主电机12固定在车架11的上部,入料斗13设置在车架11的上部。

进一步的,所述除尘系统4包括电磁阀18、三通管19和不锈钢管20,电磁阀18控制喷雾开闭,水源从不锈钢管20进入三通管19进行喷雾。

进一步的,导向轮组件,所述导向轮组件14包括连接座15、支撑座16和双螺母17,双螺母17结构调节,可上下前后调整,导向轮组件14保证给煤机的稳定性,通过连接座15、支撑座16加强导向轮结构强度。

进一步的,叶轮給煤机还包括扶梯8,扶梯8设置在行走机构5的一侧。

进一步的,所述叶轮爪1直径为4.8m,扭矩20wnm,大直径叶轮高输出扭矩,出力为300~1200t/h。

需要说明的是,本发明为一种叶轮給煤机,使用时,4.8m叶轮,扭矩20wnm,大直径叶轮高输出扭矩,出力为300~1200t/h,且其行走机构结构稳定,满足给煤机使用要求,同时4.8m叶轮给煤机能降低新建火电厂卸煤沟成本20%;可上下前后调整的导向轮结构,能有效防止给煤机出轨、偏离轨道等问题。

本说明书的附图为示意图,辅助说明本发明的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本发明实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明属于火力发电厂技术领域且公开了一种叶轮给煤机,包括电源,所述电源与减速电机电性连接,并为其提供电力,减速电机设置在行走机构的上部,行走机构的上部设有叶轮、叶轮座、防尘盖和除尘系统,所述行走机构带动叶轮和叶轮座旋转,行走机构的下部设有出料斗,所述出料斗的一侧设有导向轮。本发明4.8m叶轮,扭矩20wnm,大直径叶轮高输出扭矩,出力为300~1200t/h,且其行走机构结构稳定,满足给煤机使用要求,同时4.8m叶轮给煤机能降低新建火电厂卸煤沟成本20%;可上下前后调整的导向轮结构,能有效防止给煤机出轨、偏离轨道等问题。

技术研发人员:何智翔;尹弘;陈迪华;陈庆东
受保护的技术使用者:湖南星源智能装备有限公司
技术研发日:2018.06.25
技术公布日:2018.12.07
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