本发明涉及智能型红外撕裂传感器领域，具体是一种矿用智能型红外撕裂传感器。
背景技术：
目前在矿用皮带运输撕裂的使用情况，传统的矿用本质安全型撕裂传感器，带式输送机正常工作时，此时传感器进入检测状态。胶带无撕裂故障状态传感器输出阻值较大；当胶带输送机因某种原因出现撕裂故障时，胶带撕裂并洒煤，洒煤量达到一定数量使传感器输出阻值较小，导电橡胶导通时，主机发出胶带撕裂信号、报警。煤块落到传感器上，也会传到主机报警。经常会产生误动作，不能满足煤矿需求。客户急需一种智能型撕裂传感器检测装置来解决上述问题，提高设备的运行效率，降低生产成本。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种矿用智能型红外撕裂传感器。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种矿用智能型红外撕裂传感器，其特征在于：包括一对左右对称的固定支架，两固定支架彼此相对的一面分别水平连接有安装板，其中一个安装板上设有发射器壳体，另一个安装板上设有接收器壳体，还包括托料板，托料板搭接在两安装板上，且托料板两端分别位于发射器壳体、接收器壳体位置，发射器壳体朝向接收器壳体的一面设有红外发射器，接收器壳体朝向发射器壳体的一面设有红外接收器，红外发射器发出的红外光从托料板上方越过后被红外接收器接收，发射器壳体、接收器壳体内分别设有主处理器，红外发射器、红外接收器分别与各自对应的主处理器连接，每个主处理器还分别连接有rs485通讯模块，且每个主处理器分别通过rs485通讯模块与外部主机通讯连接。
所述的一种矿用智能型红外撕裂传感器，其特征在于：所述固定支架由一对上下水平相对的平板构成，两平板一端连接有竖直板作为固定支架用于连接安装板的一侧，两平板另一端之间竖直连接有套筒。
所述的一种矿用智能型红外撕裂传感器，其特征在于：每个竖直板上端分别连接有向对应侧安装板上方延伸的挡板。
所述的一种矿用智能型红外撕裂传感器，其特征在于：每个主处理器还分别外接有液晶屏。
与现有技术相比，本发明具有工作稳定可靠、使用寿命长、检测准确、高度可调、安装方便、调节方便的优点，能够防止误动作。
附图说明
图1是本发明结构正视图。
图2是本发明结构俯视图。
图3是本发明电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1-图3所示，一种矿用智能型红外撕裂传感器，包括一对左右对称的固定支架2，两固定支架2彼此相对的一面分别水平连接有安装板5，其中一个安装板上设有发射器壳体7，另一个安装板上设有接收器壳体4，还包括托料板6，托料板6搭接在两安装板5上，且托料板6两端分别位于发射器壳体7、接收器壳体4位置，发射器壳体7朝向接收器壳体4的一面设有红外发射器，接收器壳体4朝向发射器壳体7的一面设有红外接收器，红外发射器发出的红外光从托料板6上方越过后被红外接收器接收，发射器壳体7、接收器壳体4内分别设有主处理器，红外发射器、红外接收器分别与各自对应的主处理器连接，每个主处理器还分别连接有rs485通讯模块，且每个主处理器分别通过rs485通讯模块与外部主机通讯连接。每个主处理器还分别外接有液晶屏。
固定支架2由一对上下水平相对的平板构成，两平板一端连接有竖直板作为固定支架用于连接安装板的一侧，两平板另一端之间竖直连接有套筒3。每个竖直板上端分别连接有向对应侧安装板上方延伸的挡板1。
洒在托料板上的料超过一定量，红外发射器与红外接收器之间光路被遮挡，主处理器经过rs485通讯模块向外部主机发送信号，由主机进行报警并进行撕裂保护。