本发明涉及物流输送的技术领域，尤其是涉及一种旋转输送平台及物流输送设备。
背景技术：
在输送物为圆柱体的物流输送设备行业，圆柱体输送件往往需要旋转不同角度进行输送。但是现有技术中，并没有能够全自动的实现对圆柱体输送物进行不同角度进行旋转，同时实现运输的。
因此如何实现将圆柱体输送件在实现旋转后又输送出去成为本领域技术人员亟待解决的问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供旋转输送平台及物流输送设备，以缓解了现有技术中存在的无法对圆柱体输送件进行旋转后输送的技术问题。
第一方面，本发明提供的一种旋转输送平台，包括：旋转机构和v形输送机构；
所述v形输送机构，用于输送圆柱体输送件；
所述旋转机构带动所述v形输送机构运送到指定位置处；
使所述旋转机构实现所述v形输送机构的0°－360°的不同位置的旋转。
进一步地，
所述旋转结构包括：
旋转顶座、旋转底座和转盘组件；
所述转盘组件设置在所述旋转顶座和所述旋转底座之间，且所述转盘组件带动所述旋转顶座自转。
进一步地，
所述v形输送机构与可旋转的所述旋转顶座连接，以使所述v形输送机构在不同位置的旋转换向实现对所述圆柱体输送件换向输送。
进一步地，
所述转盘组件包括：转盘内圈和转盘外圈；
所述转盘内圈套设在所述转盘外圈；
所述转盘内圈与所述旋转顶座相连；所述旋转外圈与所述旋转底座相连。
进一步地，
在所述旋转顶座上设置有第一电机，所述第一电机转动带动齿轮转动，所述齿轮设置在所述转盘外圈啮合，从而驱动所述齿轮绕所述转盘公转。
进一步地，
所述旋转底座底部设置有与地面接触的支座，且所述支座与所述旋转底部可拆卸连接。
进一步地，
所述v形输送机构包括：至少一个传送通道和传动机构；
所述传动机构驱动所述传送通道转动。
进一步地，
所述传动机构包括：第二电机、电机链轮、传动链条、主轴链轮、主轴、从动链轮和从动轴；
所述传动链条的两端分别设置有所述主轴链轮和所述电机链轮上，通过所述第二电机带动所述电机链轮转动，所述传动链条设置在所述电机链轮上，从而使所述主轴链轮跟随所述传动链条转动，所述主轴链轮穿设在所述主轴上，所述主轴通过所述主轴链轮带动所述从动链轮转动，以使所述从动轴转动。
进一步地，
所述传送通道包括：v形链板和双耳链条；
所述双耳链条的外端部与所述v形链板的端部连接，并通过所述双耳链条带动所述v形链板运动，所述v形链板沿所述双耳链条的运动方向间隔设置；
所述双耳链条的内端部与所述主轴链轮和所述从动链轮啮合。
第二方面，本发明提供的一种物流输送设备，包括：输送机和第一方面任一项所述的旋转输送平台；
所述输送机将所述圆柱体输送件输送至所述旋转输送平台处。
采用本发明提供的旋转输送平台及物流输送设备，至少具有以下
有益效果：
本发明提供的旋转输送平台，包括：旋转机构和v形输送机构；v形输送机构，用于输送圆柱体输送件；旋转机构带动v形输送机构运送到指定位置处；使旋转机构实现v形输送机构的0°－360°的不同位置的旋转。
开始使用时，v形输送机构开始工作，直至圆柱体输送件输送至v形输送机构上时，其v形输送机构停止工作，这时旋转机构开始旋转进行工作，由于旋转机构设置在v形输送机构的底部，并且通过旋转机构的旋转功能带动v形输送机构整体进行旋转，即将v形输送机构上的圆柱体输送件一同进行旋转，从而实现了圆柱体输送件的旋转的作用，当旋转机构旋转到预设的位置处后，该旋转机构停止旋转，这时v形输送机构开始工作，对圆柱体输送件开始输送，将圆柱体输送件输出后，v形输送机构停止工作，而后旋转机构转回初始位置处，等待下一个圆柱体输送件的到来，从而完成了对一个圆柱体输送件的运输，这样的旋转加上输送的运输方式，实现了对圆柱体输送件的换向输送的功能，旋转过程稳定、旋转定位精度较高，并且也有效的节约了人力成本。
本发明提供的物流输送设备，包括：输送机和第一方面任一项所述的旋转输送平台；输送机将圆柱体输送件输送至旋转输送平台处。
这里的物流输送设备具有上述旋转输送平台的一切优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的旋转输送平台的立体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的旋转输送平台的主视图；
图3为本发明实施例提供的旋转机构的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的v形输送机构的结构示意图。
图标：1－旋转底座；2－旋转顶座；3－v形输送机构；4－转盘组件；5－第一电机；6－齿轮；7－第二电机；8－电机链轮；9－传动链条；10－主轴链轮；11－主轴；12－主轴链轮；13－双耳链条；14－从动轴；15－从动链轮；16－v形链板；17－传送通道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
图1为本发明实施例提供的旋转输送平台的立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的旋转输送平台的主视图；图3为本发明实施例提供的旋转机构的结构示意图；图4为本发明实施例提供的v形输送机构3的结构示意图。
请参照图1、图2、图3，下面将结合附图对本发明实施例提供的旋转输送平台及物流输送设备做详细说明。
第一方面，本发明至少一个实施例提供的一种旋转输送平台，包括：旋转机构和v形输送机构3；
v形输送机构3，用于输送圆柱体输送件；
旋转机构带动v形输送机构3运送到指定位置处；
使旋转机构实现v形输送机构3的0°－360°的不同位置的旋转。
需要说明的是，开始使用时，v形输送机构3开始工作，直至圆柱体输送件输送至v形输送机构3上时，其v形输送机构3停止工作，这时旋转机构开始旋转进行工作，由于旋转机构设置在v形输送机构3的底部，并且通过旋转机构的旋转功能带动v形输送机构3整体进行旋转，即将v形输送机构3上的圆柱体输送件一同进行旋转，从而实现了圆柱体输送件的旋转的作用，当旋转机构旋转到预设的位置处后，该旋转机构停止旋转，这时v形输送机构3开始工作，对圆柱体输送件开始输送，将圆柱体输送件输出后，v形输送机构3停止工作，而后旋转机构转回初始位置处，等待下一个圆柱体输送件的到来，从而完成了对一个圆柱体输送件的运输，这样的旋转加上输送的运输方式，实现了对圆柱体输送件的换向输送的功能，旋转过程稳定、旋转定位精度较高，并且也有效的节约了人力成本。
另外，旋转结构包括：
旋转顶座2、旋转底座1和转盘组件4；
转盘组件4设置在旋转顶座2和旋转底座1之间，且转盘组件4带动旋转顶座2自转。
需要说明的是，专用于输送圆柱体的旋转输送平台，它能实现将圆柱体输送件旋转后输送出去的功能，实现通过旋转机构带动v形输送机构3运转，在需要停止的位置处旋转机构停止运动，这时通过将感应开关布置在不同位置，可实现v形输送机构3的0°－360°旋转输送过程。
具体地，v形输送机构3与可旋转的旋转顶座2连接，以使v形输送机构3在不同位置的旋转换向实现对圆柱体输送件换向输送。
这里v形输送机构3设置在旋转顶座2的上部，并且两者之间的连接关系可以是固定连接或者是可拆卸的连接关系，只要是可以实现两者之间的相对位置不变化即可。
另外，转盘组件4包括：转盘内圈和转盘外圈；
转盘内圈套设在转盘外圈；
转盘内圈与旋转顶座2相连；旋转外圈与旋转底座1相连。
这里的连接关系为常规选择，并不是本发明的发明点，无论是固定连接或者可拆卸连接均是本发明限定的范围，只要能够实现功能即可。这样转盘内圈套设在转盘外圈的配合方式，
在旋转顶座2上设置有第一电机5，第一电机5转动带动齿轮6转动，齿轮6设置在转盘外圈啮合，从而驱动旋转顶座2转动。
这里转盘外圈固定，转盘内圈与转盘外圈之间的相对位置不变，并且这时转盘内圈与旋转顶座2连接，通过转盘内圈的运动实现对旋转顶座2的转动，从而简单实现了旋转顶座2的0－360°任意方向的旋转。并且通过旋转顶座2的运动使得与旋转顶座2连接的v形输送机构3的0－360°的旋转。
另外，旋转底座1底部设置有与地面接触的支座，且支座与旋转底部可拆卸连接。
需要说明的是，在旋转底座1的底部设置的支座，对旋转底座1整体起到了一定的保护作用，同时由于支座与旋转底部之间是通过螺栓的连接方式进行连接，这样能够有以下优点就是：在地面高度不平的情况下，可以将四个角落的支座的长度进行调整，使其达到与地面相对水平设置。
具体地，v形输送机构3包括：至少一个传送通道17和传动机构；
传动机构驱动传送通道17转动。
具体地，传动机构包括：第二电机7、电机链轮8、传动链条9、主轴链轮12、主轴11、从动链轮15和从动轴14；
传动链条9的两端分别设置有主轴链轮12和所述电机链轮8上，通过第二电机7带动电机链轮8转动，传动链条9设置在电机链轮8上，从而使主轴链轮12跟随传动链条9转动，主轴链轮12穿设在主轴11上，主轴11通过主轴链轮12带动从动链轮15转动，以使从动轴14转动。
而传送通道17具体包括：v形链板16和双耳链条13；
双耳链条13的外端部与v形链板16的端部连接，并通过双耳链条13带动v形链板16运动，v形链板16沿双耳链条13的运动方向间隔设置；
双耳链条13的内端部与主轴链轮12和从动链轮15啮合。
这里的v形链板16结构，其中部形成凹形部，这样的设置方式，使得圆柱形输送件在运输过程中，更加稳定，因为圆柱形输送件稳定的呆在v形链板16的凹形部内。
本发明至少一个实施例提供的旋转输送平台的工作过程如下：
在初始位置，v形输送机构3的第二电机7启动，第二电机7通过传动链条9将动力传递给主轴11，主轴11带动主轴链轮12一起旋转，从而带动双耳链条13运动，双耳链条13上的v形链板16随之运动，待前端输送物输送进来后，v形输送机构3停止输送。旋转顶座2的第一电机5启动，通过其齿轮6与转盘组件4的外圈啮合，带动回转支撑的内圈旋转，从而带动旋转顶座2转动。待旋转到终了位置，旋转顶座2在该位置停止。v形输送机构3开始输送，将输送物送出后，v形输送机构3停止输送。而后旋转顶座2转回初始位置并停在该位置，等待下一个前端输送物的到来，如此往复循环。
第二方面，本发明至少一个实施例提供的一种物流输送设备，包括：输送机和第一方面任一项所述的旋转输送平台；
输送机将圆柱体输送件输送至旋转输送平台处。
以上对本发明的旋转输送平台及物流输送设备进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。