一种防阻塞的包装机填料机构的制作方法

本发明涉及包装机填料装置技术领域，具体为一种防阻塞的包装机填料机构。

背景技术

参考文件申请号为cn201310080125.5的发明专利，本发明公开了一种粉料匀料装置和具有该匀料装置的自动粉料填料机，该自动粉料填料机包括：落料装置，具有带有开口的量杯，通过该带开口的量杯使其量取的粉料落下；该匀料装置位于该落料装置下方，设有包括顶部和底部均设有开口的联结管、多个带光滑曲面的挡片的扩散装置，每两个该挡片对应固定设置在该联结管内壁的两侧且上下相互错开形成一由上至下的出料通道，该量杯、联结管和模具的模腔从上至下中心线对齐，使该粉料均匀落入该模具。但是现有的包装机填料机构由于粉料挤压成块，容易造成堵塞，一方面影响正常填料，另一方面缩短了填料机构的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防阻塞的包装机填料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防阻塞的包装机填料机构，包括包装机主体、固定架、防堵组件和填料组件，所述包装机主体包括设备主体和进料斗，所述设备壳体底部的四角处均设置有移动装置，所述设备主体的顶部且位于进料斗的右侧固定连接有固定架；

所述防堵组件包括第一支撑板、推拉驱动装置、第二支撑板、滑板、推动板、连接套、支撑弹簧和搅拌装置，所述第一支撑板的右侧与固定架的左侧固定连接，所述第一支撑板的左侧固定连接有推拉驱动装置，所述固定架的左侧且位于第一支撑板的下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板与第一支撑板通过滑板固定连接，所述滑板的表面套接有推动板，所述推动板的顶部与推拉驱动装置的推拉末端固定连接，所述滑板的表面且位于推动板的下方套接有连接套，所述连接套的顶部与推动板的底部相互接触，所述连接套底部的左侧设置有搅拌装置，所述滑板的表面且位于连接套的下方套接有支撑弹簧，所述连接套与第二支撑板之间通过支撑弹簧固定连接；

所述填料组件包括储料壳、投料斗、出料管和控制阀，所述储料壳的右侧得到连接套的固定，设置在连接套底部的搅拌装置位于储料壳右侧的下部，所述搅拌装置包括连接块，所述连接块的顶部与连接套的底部固定连接，所述连接块的底部固定连接有固定壳体，所述固定壳体的内壁上固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的左侧贯穿储料壳右侧的下部且延伸其内部，所述搅拌转轴的表面且位于储料壳内部的位置固定连接有搅拌叶，所述储料壳的顶部固定连接有投料斗，所述储料壳的底部固定连通有出料管，所述出料管的底部贯穿进料斗且延伸至其内部，所述出料管左侧的上部设置有控制阀。

优选的，所述移动装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与设备主体的底部固定连接，所述支撑腿的前后两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有滚轮。

优选的，所述搅拌转轴表面且位于搅拌叶的右侧固定连接有限位环，所述限位环的右侧与储料壳内壁的右侧相互接触；

优选的，所述搅拌叶的表面套接有软套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一支撑板、推拉驱动装置、第二支撑板、滑板、推动板、连接套、支撑弹簧和搅拌装置相互配合，使得包装机填料组件不断地抖动，并且内部的粉料得到搅拌装置均匀的搅拌，避免了粉料由于挤压产生结块，解决了现有的包装机填料机构易堵塞的问题，一方面保证填料机构的正常使用，另一方面延长了填料机构的使用寿命。

本发明使用时，将粉料通过投料斗投入储料壳内部，启动推拉驱动装置和搅拌电机，推拉驱动装置带动推动板进行向上和向下反复运动，当推拉驱动装置推到推动板向下运动时，推动板推动连接套向下运动，连接套带动固定在其左侧的填料组件向下运动，当推拉驱动装置带动推动板向上运动时，推动板迅速远离连接套，连接套在支撑弹簧的作用下趋向复位，使得填料组件得到晃动，起到了晃动粉料的作用，搅拌电机驱动搅拌转轴转动，搅拌转轴通过搅拌叶对储料壳底部的粉料充分搅拌，防止粉料结块，最大程度防止堵塞，打开出料管左侧的阀门，粉料会通过出料管落入设备主体顶部的进料斗内，通过设备主体对粉料进行包装。

附图说明

图1为本发明正视图的结构剖面图；

图2为本发明图1中a-a的局部放大图；

图3为本发明左视图的结构示意图。

图中：1包装机主体、11设备主体、12进料斗、2固定架、3防堵组件、31第一支撑板、32推拉驱动装置、33第二支撑板、34滑板、35推动板、36连接套、37支撑弹簧、38搅拌装置、371连接块、372固定壳、373搅拌电机、374搅拌转轴、375搅拌叶、4填料组件、41储料壳、42投料斗、43出料管、44控制阀、5移动装置、51支撑腿、52连接轴、53滚轮、6限位环、7软套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种防阻塞的包装机填料机构，包括包装机主体1、固定架2、防堵组件3和填料组件4，包装机主体1包括设备主体11和进料斗12，设备壳体11底部的四角处均设置有移动装置5，移动装置5包括支撑腿51，支撑腿51的顶部与设备主体11的底部固定连接，支撑腿51的前后两侧均固定连接有连接轴52，连接轴52的表面活动连接有滚轮53，通过设置移动装置5，起到了方便移动包装机主体1的作用，设备主体11的顶部且位于进料斗12的右侧固定连接有固定架2。

请参阅图1-3，防堵组件3包括第一支撑板31、推拉驱动装置32、第二支撑板33、滑板34、推动板35、连接套36、支撑弹簧38和支撑弹簧37，第一支撑板31的右侧与固定架2的左侧固定连接，第一支撑板31的左侧固定连接有推拉驱动装置32，推拉驱动装置32可以为气缸、电动推杆等，固定架2的左侧且位于第一支撑板31的下方设置有第二支撑板33，第二支撑板33与第一支撑板31通过滑板34固定连接，滑板34的表面套接有推动板35，推动板35的顶部与推拉驱动装置32的推拉末端固定连接，滑板34的表面且位于推动板35的下方套接有连接套36，连接套36的顶部与推动板35的底部相互接触，连接套36底部的左侧设置有支撑弹簧37，滑板34的表面且位于连接套36的下方套接有支撑弹簧38，连接套36与第二支撑板33之间通过支撑弹簧38固定连接。

请参阅图1-3，填料组件4包括储料壳41、投料斗42、出料管43和控制阀44，储料壳41的右侧得到连接套36的固定，设置在连接套36底部的支撑弹簧37位于储料壳41右侧的下部，支撑弹簧37包括连接块371，连接块371的顶部与连接套36的底部固定连接，连接块371的底部固定连接有固定壳体372，固定壳体372的内壁上固定连接有搅拌电机373，搅拌电机373的输出轴上固定连接有搅拌转轴374，搅拌转轴374表面且位于搅拌叶375的右侧固定连接有限位环6，限位环6的右侧与储料壳41内壁的右侧相互接触，通过设置限位环6，起到了限制搅拌转轴374左右晃动的作用，搅拌转轴374的左侧贯穿储料壳41右侧的下部且延伸其内部，搅拌转轴374的表面且位于储料壳41内部的位置固定连接有搅拌叶375，搅拌叶375的表面套接有软套7，通过设置软套7，起到了对粉料进行保护的作用，防止搅拌叶375搅拌时伤害到粉料的结构，储料壳41的顶部固定连接有投料斗42，储料壳41的底部固定连通有出料管43，出料管43的底部贯穿进料斗12且延伸至其内部，出料管43左侧的上部设置有控制阀44，运行时，推拉驱动装置32带动推动板35进行向上和向下反复运动，当推拉驱动装置32推到推动板35向下运动时，推动板35推动连接套36向下运动，连接套36带动固定在其左侧的填料组件4向下运动，当推拉驱动装置32带动推动板35向上运动时，推动板35迅速远离连接套36，连接套36在支撑弹簧38的作用下趋向复位，使得填料组件4得到晃动，起到了晃动粉料的作用，搅拌电机373驱动搅拌转轴374转动，搅拌转轴374通过搅拌叶375对储料壳41底部的粉料充分搅拌，通过第一支撑板31、推拉驱动装置32、第二支撑板33、滑板34、推动板35、连接套36、支撑弹簧38和支撑弹簧37相互配合，使得包装机填料组件4不断地抖动，并且内部的粉料得到支撑弹簧37均匀的搅拌，避免了粉料由于挤压产生结块，解决了现有的包装机填料机构易堵塞的问题，一方面保证填料机构的正常使用，另一方面延长了填料机构的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。