本发明涉及产品包装技术领域，具体为一种包装袋热封机构。
背景技术：
食品等需要防潮防氧化的产品一般需要采用包装袋进行密封包装，现有的包装袋主要是采用热封方式封口的塑料袋。但是现有的热封机构存在着一些使用上的问题，首先热封机构通用性较差，而且大多与包装机直接集成使用，生产柔性差，其次现有的热封装置上的发热装置容易损坏并且不易拆卸。如果发明一种能够方便拆卸更换发热装置并且能够独立使用具有良好通用性的新型包装袋热封机构就能够解决此类问题，为此我们提供了一种包装袋热封机构。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种包装袋热封机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装袋热封机构，包括机架，所述机架的上方设置有导向杆，且导向杆的上方设置有安装板，所述安装板的下方设置有第一升降装置和第二升降装置，且第二升降装置的末端驱动有套接在导向杆上的安装座，所述第一升降装置的末端驱动有套接在导向杆上且位于安装座下方的压板，且机架上设置有控制器；
所述安装座的下方设置有固定板，且固定板的下方设置有用于热封的热压片，所述安装座与固定板之间设置有连接座，且连接座的下端设置有与热压片贴合的加热装置，所述机架在对应安装座的下方处设置有底部支撑座，且底部支撑座的上端设置有与热压片对应的支撑板，所述底部支撑座的底部设置有调整推杆，且调整推杆的末端驱动有移动板，所述移动板与支撑板之间通过支撑弹簧连接；
所述机架在位于底部支撑座的右侧处设置有上料推杆，且上料推杆的末端驱动有推板，所述机架在位于底部支撑座的左侧处设置有传送带，且机架的前后两侧均设置有辅助推杆，所述辅助推杆的末端驱动有限位板，且控制器分别电性连接上料推杆、辅助推杆、传送带、第一升降装置、第二升降装置、加热装置和调整推杆。
优选的，所述底部支撑座上设置有限位槽，且机架上设置有与限位槽匹配的限位块。
优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器或者stm32型单片机。
优选的，所述上料推杆、辅助推杆、第一升降装置、第二升降装置、和调整推杆均为梯形丝杆式电动推杆或者双作用气压杆。
优选的，所述加热装置为加热电阻丝。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该装置可以利用限位板调整包装袋的运输路径，从而正确的将不同大小的包装袋运输至压板的下方，并通过压板将需要进行热封的袋口压平，大大的提高了热封的精度；
(2)该装置能够利用支撑弹簧和调整推杆有效的调整支撑板的下降极限和弹性，从而避免热封过程中将包装袋相应部位压破，而且能够更好的根据不同材质的包装袋提供不同的热封压力，提高了装置的安全性和通用性，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的剖视图。
图中：1机架、2上料推杆、3控制器、4限位板、5辅助推杆、6传送带、 7压板、8第一升降装置、9安装板、10第二升降装置、11安装座、12固定板、13连接板、14加热装置、15导向杆、16热压片、17限位块、18限位槽、19移动板、20调整推杆、21底部支撑座、22支撑板、23推板、24支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种包装袋热封机构，包括机架1，机架1的上方设置有导向杆15，且导向杆15的上方设置有安装板9，安装板9的下方设置有第一升降装置8和第二升降装置10，且第二升降装置 10的末端驱动有套接在导向杆15上的安装座11，第一升降装置8的末端驱动有套接在导向杆15上且位于安装座11下方的压板7，且机架1上设置有控制器3；
安装座11的下方设置有固定板12，且固定板12的下方设置有用于热封的热压片16，安装座11与固定板12之间设置有连接座13，且连接座13的下端设置有与热压片16贴合的加热装置14，机架1在对应安装座11的下方处设置有底部支撑座21，且底部支撑座21的上端设置有与热压片16对应的支撑板22，底部支撑座21的底部设置有调整推杆20，且调整推杆20的末端驱动有移动板19，移动板19与支撑板22之间通过支撑弹簧24连接；
机架1在位于底部支撑座21的右侧处设置有上料推杆2，且上料推杆2的末端驱动有推板23，机架1在位于底部支撑座21的左侧处设置有传送带6，且机架1的前后两侧均设置有辅助推杆5，辅助推杆5的末端驱动有限位板4，且控制器3分别电性连接上料推杆2、辅助推杆5、传送带6、第一升降装置 8、第二升降装置10、加热装置14和调整推杆20。
进一步地，底部支撑座21上设置有限位槽18，且机架1上设置有与限位槽18匹配的限位块17。
进一步地，控制器3为S7-200型PLC控制器或者stm32型单片机，由于控制器3仅需要控制若干推杆、电机和加热装置，因此采用市面上常用的单片机或者PLC装置均能够完成控制工作。
进一步地，上料推杆2、辅助推杆5、第一升降装置8、第二升降装置10、和调整推杆20均为梯形丝杆式电动推杆或者双作用气压杆。
进一步地，加热装置14为加热电阻丝。
工作原理：该装置工作时，首先通过辅助推杆5将限位板4推动到所需的位置，从而限制包装袋的运输路径，随后利用上料推杆2驱动推板23将包装袋运输至热压片16的下方，此时利用压板7将包装袋与机架1压紧，从而确定热封位置，随后利用第二升降装置10驱动热压片16向下对包装袋进行热压，热压完成后推板23将包装袋推送至传送带6上并利用传送带6将包装袋运输出去。由于支撑板22与移动板19之间采用支撑弹簧24连接，且移动板19的位置可以采用调整推杆20进行调整，因此可以根据热压时包装袋的材料不同调整支撑板22的下降距离和弹性，从而避免将包装袋压坏，也降低了对第二升降装置10运动精度的要求。该装置的热压片16和加热装置14采用分离设计，并且均能够便捷的拆卸，不仅能够根据所需热压的包装袋产品不同进行热压片16类型的更换，而且能够根据热压片16类型的不同更换不同的加热装置14，从而更好的进行贴合以及调整温度，而且采用这种分体式的装配方式，当热压片16或者加热装置14出现故障时能够迅速的进行更换，提高了维护效率，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。