本发明涉及纺织工业领域，具体涉及退卷装置。
背景技术：
在纺织工业生产中，码布机用于将胚布按照定长折叠成匹，但为了防止布在码布过程中被过度拉伸，需要预先对织好成卷的胚布进行退卷处理，现有的退卷机在退卷过程中布容易发生偏移打皱，而且在退卷过程中需要先将卷布辊放置在退卷机的相应位置，由于卷布辊的质量较大，长度长，工人在操作过程中需要常用力的抬升卷布辊，有时甚至需要两名工人一起操作，长期以往会对工人的腰产生不良影响，损害工人的身体健康。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种可以自动抬升卷布辊，降低工人劳动负担的退卷装置。其技术方案如下：
退卷装置，包括退卷机和抬升装置，所述退卷机的前方设有所述抬升装置，所述退卷机包括机架一，上压辊，下压辊和夹紧臂，所述机架一上端两侧分别对称设有夹紧臂，所述夹紧臂的一端与机架一转动连接，所述上压辊的两端分别与两个夹紧臂的一端转动连接，所述上压辊与所述下压辊相邻，所述机架一的下端一侧设有电机，所述电机与传动装置相连接，所述传动装置与下压辊的一端相连接，所述机架一的前端设有支撑架。
所述传动装置包括皮带轮一，皮带和皮带轮二，所述电机与皮带轮一相连接，所述皮带轮一通过皮带与皮带轮二相连接，所述下压辊的一端与皮带轮二相连接。
所述夹紧臂通过弹簧与机架一下部的一根连接杆相连接。
所述机架一上端的一侧设有控制开关。
所述支撑架的卷布辊放置槽为圆弧形。
所述抬升装置包括机架二，所述机架二上设有气缸滑轨，所述气缸滑轨与气缸滑动连接，所述机架二上设有支撑臂，所述支撑臂与机架二转动连接，所述气缸的两侧对称设有连杆，所述连杆与支撑臂转动连接，所述机架二上设有行程挡块，所述设在气缸上的活塞杆与行程挡块固定连接，所述支撑臂前端设有前挡块。
所述支撑臂上设有后挡块。
所述机架二上设有开关。
本发明设计合理，使用方便，退卷效率高，布在退卷过程中不发生偏移打皱，而且在使用时只需按下开关就可以将卷布辊抬升至所需的位置，工人们不需要弯下腰去抬升卷布辊，降低了工人的劳动负担，提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明退卷机的结构示意图；
图3是本发明抬升装置的结构示意图；
图中：1-机架一，2-上压辊，3-下压辊，4-夹紧臂，5-弹簧，6-电机，7-皮带轮一，8-皮带，9-皮带轮二，10-控制开关，11-支撑架，12-机架二，13-气缸，14-气缸滑轨，15-连杆，16-支撑臂，17-行程挡块，18-活塞杆，19-前挡块，20-后挡块，21-开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-3所示，退卷装置，包括退卷机和抬升装置，所述退卷机的前方设有所述抬升装置，所述退卷机包括机架一1，上压辊2，下压辊3和夹紧臂4，所述机架一1上端两侧分别对称设有夹紧臂4，所述夹紧臂4的一端与机架一1转动连接，所述上压辊2的两端分别与两个夹紧臂4的一端转动连接，所述上压辊2与所述下压辊3相邻，所述机架一1的下端一侧设有电机6，所述电机6与传动装置相连接，所述传动装置与下压辊3的一端相连接，所述机架一1的前端设有支撑架11；所述传动装置包括皮带轮一7，皮带8和皮带轮二9，所述电机6与皮带轮一7相连接，所述皮带轮一7通过皮带8与皮带轮二9相连接，所述下压辊3的一端与皮带轮二9相连接；所述夹紧臂4通过弹簧5与机架一1下部的一根连接杆相连接；所述机架一1上端一侧设有控制开关10；所述支撑架11的卷布辊放置槽为圆弧形；所述抬升装置包括机架二12，所述机架二12上设有气缸滑轨14，所述气缸滑轨14与气缸13滑动连接，所述机架二12上设有支撑臂16，所述支撑臂16与机架二12转动连接，所述气缸13的两侧对称设有连杆15，所述连杆15与支撑臂16转动连接，所述机架二12上设有行程挡块17，所述设在气缸13上的活塞杆18与行程挡块17固定连接，所述支撑臂16前端设有前挡块19，所述支撑臂上16设有后挡块20，所述机架二12上设有开关21。
本发明设计合理，使用方便，退卷效率高，布在退卷过程中不发生偏移打皱，而且在使用时只需按下开关就可以将卷布辊抬升至所需的位置，工人们不需要弯下腰去抬升卷布辊，降低了工人的劳动负担，提高了生产效率。