一种移动导轨的防护装置的制作方法

本发明涉及一种防护装置，具体是一种移动导轨的防护装置。

背景技术：

车间和仓库设置移动导轨的目的在于方便货物的存储和转运，移动导轨一般有两种形式，第一种导轨上设置滚轮，货物堆放在托盘中，这种移动导轨的防护装置，是在滚轮上设置u型卡件，u型卡件卡在相邻的滚轮上，利用托盘与u型卡件的摩擦力，防止货物从导轨上滑落，这种防护装置中的u型卡块容易压在堆放有货物的托盘下，不易取出，给后续的货物转运带来麻烦，第二种导轨上设置滑槽，货物放置在货架上，货架下方设置滚轮，这种导轨的防护装置一般是在第一支架上焊接铁管，在铁管里设有插销，由于利用导轨存放的一般都是重量比较大的货物，货物在导轨上滑行时，惯性很大，同时对插销的冲击力也很大，使得焊接的铁管容易脱焊，和截断插销，使货物从货架上脱落，发生事故，在转运货物后需要立即插上插销，保证货架上其它的货物安全，取出的插销容易遗失，给安全带来隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种移动导轨的防护装置，利用阵列分布的支架和防护板取代了传统的插销，较插销具有更大的抗冲击力，较u型卡件不会出现卡件的情况，方便了货物的转运，防护装置与导轨支架构成一体，在取走货物后，只需将第三支撑杆放置在支撑，将能及时的对导轨上的剩余货物进行安全防护。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种移动导轨的防护装置，包括移动导轨，其特征在于，所述移动导轨包括对称分布的导轨，导轨上设有l型导轨槽。

所述导轨之间设有对称分布的第一支架，第一支架上设有第一限位支架，第一限位支架位于第三沉孔的一侧。

所述第一支架下方设有第二限位支架，第二限位支架上设有第三限位支架，第三限位支架位于第一贯穿孔的一侧。

所述第一支架上设有防护件，防护件包括防护板。

所述防护件包括第二支架、第三支架和第四支架。

所述第二支架包括第一支架杆，第一支架杆的一侧设有第一转轴，第一转轴的一端设有第一限位块，第一限位块位于第一沉孔内限位，第一支架缸的另一侧设有第二转轴，第二转轴的一端设有第二限位块，第二限位块位于第四沉孔内限位。

所述第三支架与第二支架的结构相同。

所述第四支架包括第二支架杆，第二支架杆的一侧设有第三转轴，第三转轴的一端设有第三限位块，第三限位块位于第六沉孔内限位，第二支架杆的另一侧设有第四转轴，第四转轴的一端设有第四限位块，第四限位块位于第三沉孔内限位。

所述第四限位块上设有腰型柱，腰型柱的一端设有第五限位块,第四支架上设有把手，把手包括第三支撑杆，第三支撑杆的一端设有控制杆，另一端设有腰型孔。

进一步的，所述第一支架上设有阵列分布的第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔。

进一步的，所述第一沉孔、第二沉孔和第三沉孔内分别设有第一贯穿孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔。

进一步的，所述第一支架的下方设有阵列分布的支撑脚架。

进一步的，所述第一支架上设有货架，货架下方设有阵列分布的滚轮支架，滚轮支架上设有滚轮。

进一步的，所述防护板上设有阵列分布的第四沉孔、第五沉孔和第六沉孔。

进一步的，所述第四沉孔、第五沉孔和第六沉孔内分别设有第四贯穿孔、第五贯穿孔和第六贯穿孔。

本发明的有益效果：

1、本发明移动导轨的防护装置结构简单，滑轮式导轨和滑槽式导轨都可以使用，方便实用；

2、本发明移动导轨的防护装置安装在导轨支架上，调节把手，控制导轨上货物的进出，提高了工作效率，和使用的安全性；

3、本发明移动导轨的防护装置利用阵列分布的支架和防护板能够抗击货架在导轨上滑动所产生的强大冲击，确保货物的转运和储藏的安全。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明防护装置结构示意图；

图2是本发明移动导轨结构示意图；

图3是本发明图2中c处放大结构示意图；

图4是本发明移动导轨结构示意图；

图5是本发明图4中b处放大结构示意图；

图6是本发明货架结构示意图；

图7是本发明图1中a处放大结构示意图；

图8是本发明防护板结构示意图；

图9是本发明第二支架结构示意图；

图10是本发明第四支架结构示意图；

图11是本发明把手结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种移动导轨的防护装置，如图1所示，包括移动导轨1，如图2、图3所示，移动导轨1包括对称分布的导轨11，导轨11上设有l型导轨槽。

导轨11之间设有对称分布的第一支架12，第一支架12上设有阵列分布的第一沉孔121、第二沉孔123和第三沉孔125，第一沉孔121、第二沉孔123和第三沉孔125内分别设有第一贯穿孔122、第二贯穿孔124和第三贯穿孔126，第一支架12上设有第一限位支架127，第一限位支架127位于第三沉孔125的一侧。

第一支架12下方设有第二限位支架128，如图4、图5所示，第二限位支架128与第一支架12紧固连接，第二限位支架128上设有第三限位支架129，第三限位支架129位于第一贯穿孔122的一侧，第三限位支架129的一端与第二限位支架128紧固连接，第三限位支架129的一侧与第一支架12紧固连接。

第一支架12的下方设有阵列分布的支撑脚架13，如图2所示。

第一支架12上设有货架2，货架2下方设有阵列分布的滚轮支架21，滚轮支架21上设有滚轮22，滚轮22位于l型导轨槽上滚动。

第一支架12上设有防护件3，如图1、图7所示，防护件3包括防护板31，如图8所示，防护板31上设有阵列分布的第四沉孔311、第五沉孔313和第六沉孔315，第四沉孔311、第五沉孔313和第六沉孔315内分别设有第四贯穿孔312、第五贯穿孔314和第六贯穿孔316。

防护件3包括第二支架32、第三支架33和第四支架34，如图7所示。

第二支架32包括第一支架杆321，如图9所示，第一支架杆321的一侧设有第一转轴322，第一转轴322与第一贯穿孔122转动连接，第一转轴322的一端设有第一限位块323，第一限位块323位于第一沉孔121内限位，第一支架缸321的另一侧设有第二转轴324，第二转轴324与第四贯穿孔312转动连接，第二转轴324的一端设有第二限位块325，第二限位块325位于第四沉孔311内限位。

第三支架33与第二支架32的结构相同，其区别在于，第三支架33两侧的转轴分别与第五贯穿孔314和第二贯穿孔124转动连接，第三支架33两侧的限位块分别位于第五沉孔313和第二沉孔123内限位。

第四支架34包括第二支架杆341，如图10所示，第二支架杆341的一侧设有第三转轴347，第三转轴347与第六贯穿孔316转动连接，第三转轴347的一端设有第三限位块348，第三限位块348位于第六沉孔315内限位，第二支架杆341的另一侧设有第四转轴342，第四转轴342与第三贯穿孔126转动连接，第四转轴342的一端设有第四限位块343，第四限位块343位于第三沉孔125内限位。

第四限位块343上设有腰型柱344，腰型柱344的一端设有第五限位块346,

第四支架34上设有把手35，把手35包括第三支撑杆351，第三支撑杆351的一端设有控制杆353，另一端设有腰型孔352，腰型孔352在腰型柱344上滑动，通过第五限位块346和第四限位块343进行限位。

使用时，把手35位于第一限位支架127上，使得防护件3不会沿一侧倒下，第二支架32的一侧的第三限位支架129防止防护件3沿另一侧倒下，同时不会影响把手35从第一限位支架127抬起滑出，此时支架处于竖直状态，能有效抗击货架2带来的冲击，防止货物从移动导轨1上滑落。当需要转运货架时，将把手35从第一限位支架127抬起滑至第五限位块346端，此时把手35不受第一限位支架127限位，放下把手，同时防护件3沿一侧倒下，防护件3此时架在第二限位支架128上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。