一种包装纸箱连续封口装置的制作方法

文档序号:16288676发布日期:2018-12-14 23:33阅读:289来源:国知局
一种包装纸箱连续封口装置的制作方法

本发明涉及包装纸箱加工设备,具体是一种包装纸箱连续封口装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品,批量生产的产品都采用流水线作业,在流水线各相应部位配置机械设备,从而降低工人的劳动强度,还能提高生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备,用以将产品封箱打包,使其便于存放及运输。

目前的封口机功能比较单一,大多是半自动化进行封口,如中国专利cn206520809u提供的“一种纸箱封口装置”,在进行纸箱封口过程中,胶带需要人工操作进行切断,不能根据实际操作情况进行自动处理,十分不便。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种包装纸箱连续封口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种包装纸箱连续封口装置,包括机架、机架底部的支撑腿、位于机架顶部用于进行包装直线连续传送的传送带、用于安装胶带辊、贴纸辊、按压结构切断装置和抚平辊的机架;所述按压结构具有固定在机架顶部的驱动电机和驱动电机下方并与驱动电机传动连接的按压辊,所述抚平辊下端略低于按压辊并与按压辊平行设置;所述切断装置位于按压结构和抚平辊之间,切断装置包括导向筒,所述导向筒内设有与其滑动连接的椭圆环,椭圆环内两侧具有环内齿槽,在椭圆环内侧还设有与导向筒内壁转动连接的齿轮,所述齿轮通过其轮齿与椭圆环相啮合,齿轮上的轮齿分布在齿轮半边,并且齿轮的轮轴与驱动电机的输出轴通过传动带传动连接,在椭圆环底部还设有切刀本体。

作为本发明的优选方案:所述机架内还设有压箱器,所述压箱器由两个弧面压板组成,弧面压板截面呈三角形,弧面压板底面呈圆弧状,且弧面压板的底面沿传送带的运送方向高度逐渐下降。

作为本发明再进一步的优选方案:所述机架内还设有转向辊和补胶装置,转向辊位于压箱器最低端的正上方,补胶装置位于贴纸辊正下方。

作为本发明再进一步的优选方案:所述传送带下方还设有加热器和回收箱,所述加热器顶部具有开口朝向传送带的热封口,回收箱顶部为开口结构,并在回收箱内设有顶部与传送带相贴合的刮刀。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置中切断装置结构巧妙,并与用于进行胶带贴附的按压辊通过统一驱动电机进行驱动工作,使得对于纸箱的封口包装工作和对于封口胶带的分切工作能够同步进行,大大提高加工效率;

通过压箱器的设置,使纸箱进入封口程序前翘起的纸板被抚平,提高封口的平整性;

通过加热器和回收箱的设置,保持传送带表面的清洁及平整,避免纸箱由于凝固胶水而出现的不平整现象,也避免了纸箱底部与传送带发生粘黏现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中切断装置的剖视图。

图3为本发明中压箱器的等轴侧视图。

图中1-运转台,2-支撑腿,3-传送带,4-机架,5-胶带辊,6-贴纸辊,7-压箱器,71-弧面压板,8-转向辊,9-按压结构,91-驱动电机,92-按压辊,10-补胶装置,11-切断装置,111-导向筒,112-椭圆环,113-环内齿槽,114-齿轮,115-轮齿,116-切刀本体,12-抚平辊,13-加热器,131-热风口,14-回收箱,141-刮刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1:

请参阅图1-3,一种包装纸箱连续封口装置,包括机架1、机架1底部的支撑腿2、位于机架1顶部用于进行包装直线连续传送的传送带3、用于安装胶带辊5、贴纸辊6、按压结构9切断装置11和抚平辊12的机架4;所述按压结构9具有固定在机架4顶部的驱动电机91和驱动电机91下方并与驱动电机91传动连接的按压辊92,纸箱运送时,胶带辊5和贴纸辊6放出的胶带和贴纸通过按压辊92压紧在纸箱表面,所述抚平辊12下端略低于按压辊92并与按压辊92平行设置,用于将纸箱表面的胶带和贴纸进行加压紧贴;所述切断装置11位于按压结构9和抚平辊12之间,切断装置11包括导向筒111,所述导向筒111内设有与其滑动连接的椭圆环112,椭圆环112内两侧具有环内齿槽113,在椭圆环112内侧还设有与导向筒111内壁转动连接的齿轮114,所述齿轮114通过其轮齿115与椭圆环112相啮合,齿轮114上的轮齿115分布在齿轮114半边,并且齿轮114的轮轴与驱动电机91的输出轴通过传动带传动连接,在椭圆环112底部还设有切刀本体116;当进行封口加工时,驱动电机12驱动按压辊92旋转,与传送带3同步驱动纸箱向前运送并进行胶带和贴纸的按压时,齿轮115与按压辊92发生同步转动,使椭圆环112沿导向筒111内壁进行竖直方向上的往复运动,从而间断式对胶带和贴纸进行切断工作,完成封口工作;

在装置实际工作中,为了保证纸箱在进行胶带和贴纸粘贴的平整贴合,在机架4内还设有压箱器7,所述压箱器7由两个弧面压板71组成,弧面压板71截面呈三角形,弧面压板71底面呈圆弧状,且弧面压板71的底面沿传送带3的运送方向高度逐渐下降,纸箱运送时,翘起的纸板会在弧面压板71的作用下逐渐被压平,提高封口平整性;

所述机架4内还设有转向辊8和补胶装置10,转向辊8位于压箱器7最低端的正上方,用于对胶带辊5放出的胶带进行转向,使胶带能够与纸箱快速贴合,补胶装置10位于贴纸辊6正下方用于对贴纸进行胶水的喷射,使贴纸能够贴附在纸箱上。

实施例2:

与实施例1的区别在于,所述传送带3下方还设有加热器13和回收箱14,所述加热器13顶部具有开口朝向传送带3的热封口131,回收箱14顶部为开口结构,并在回收箱14内设有顶部与传送带3相贴合的刮刀141;进行封口加工时,启动加热器13,通过热封口131对传送带3表面进行热风加热,滴落在传送带3上的胶水加热从凝固状态转为半融化状态,并通过刮刀141将胶水刮下由回收箱14进行回收,从而保持传送带3表面的清洁及平整,避免纸箱由于凝固胶水而出现的不平整现象,也避免了纸箱底部与传送带3发生粘黏现象。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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