一种茶叶包装加工装置的制作方法

本发明涉及一种茶叶加工设备，具体为一种茶叶包装加工装置。

背景技术

随着我国的机械化生产程度不断提高,机械自动化生产应用到越来越多的领域,为提高效率降低生产成本,在茶叶包装领域也逐步采用了自动化设备,但是传统的茶叶包装设备功能较为单一,效率不高,不能够满足社会发展的需要,并且智能化程度单一,还需要大量的人工来进行辅助操作，因此，对一体化茶叶包装装置的需求日益增长。传统的茶叶包装装置在茶叶包装过程中容易产生细菌，并且掺杂杂质，不易筛选，且容易受潮；传统的茶叶包装设备功能较为单一,效率不高,不能够满足社会发展的需要,并且智能化程度单一,还需要大量的人工来进行辅助操作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种茶叶包装加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶包装加工装置，包括机架，所述机架上设有给料组件、热压组件以及收集组件，所述给料组件包括料筒、出料管、光电传感器、重力传感器、吸气泵、传送件、吸气管道、出料阀以及传送框架，所述传送件上设有多个所述传送框架，所述传送框架上设有伸缩件一、伸缩件二以及电动夹，所述伸缩件一设有两个且所述两个伸缩件一分别设在所述传送框架的两侧，所述伸缩件一的活动端固定连接所述伸缩件二，所述伸缩件二的活动端固定连接所述电动夹，所述传送框架内部设有包装袋，所述伸缩件二相向设置且所述电动夹分别夹持包装袋的两侧，所述传送框架的底部设有所述重力传感器，所述料筒设在所述传送件的上方，所述料筒的底部连通有所述出料管，所述出料管上设有出料阀和光电传感器，所述重力传感器的输出端通过继电器连接到所述出料阀，所述料筒上还设有所述吸气泵，所述吸气泵连通所述吸气管道的一端，所述吸气管道的另一端设在所述传送框架的上方；所述热压组件包括热压板一、热压板二、伸缩件三、伸缩件四以及温度传感器，所述伸缩件三和伸缩件四的固定端分别固定在所述传送框架的两侧，所述伸缩件三的活动端固定连接所述热压板一，所述伸缩件四的活动端固定连接所述热压板二，所述温度传感器设在所述热压板一上，所述收集组件包括一收料盒，所述收料盒设在所述传送件的一侧。

优选的，所述传送件为传送带。

优选的，所述伸缩件一、伸缩件二、伸缩件三、伸缩件四均为电动伸缩杆。

优选的，所述传送框架的内部还设有一微型振动器，所述微型振动器设在所述包装袋的下方，所述微型振动器的型号为ad-zd-6。

优选的，所述机架上还设有一控制组件，所述控制组件包括控制开关和控制器，所述控制开关、温度传感器、光电传感器以及重力传感器均连接到所述控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到所述出料阀、吸气泵、传送件、伸缩件一、伸缩件二、伸缩件三、伸缩件四、电动夹、热压板一、热压板二以及微型振动器。

优选的，控制器为plc控制器，所述plc控制器的型号西门子s7-300。

优选的，所述机架上还设有一消毒组件，所述消毒组件包括紫外线消毒灯、伸缩件五、保护罩以及连杆，所述伸缩件五的一端固定在所述料筒上，所述伸缩件五的另一端固定连接所述连杆，所述连杆固定连接所述保护罩，所述保护罩的内部设有所述紫外线消毒灯，所述保护罩的一侧还开有两凹槽，所述出料管以及吸气管道均穿过所述保护罩。

优选的，所述光电传感器的型号为ee-sx951-r；所述重力传感器的型号为t102；所述温度传感器的型号为wrm-101。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明设置了给料组件、热压组件以及收集组件，首先茶叶包装袋设在传送框架内部，伸缩件一带动伸缩件二向前运动，伸缩件二向下运动将包装袋的两侧进行打开，使包装袋的袋口呈开放结构，传送件将传送框架运动到料筒的下方，光电传感器感应到传送框架，继而出料阀打开，向包装袋内灌装物料，重力传感器控制到灌装茶叶的质量，微型振动器使茶叶分布均匀，在完成灌装后，使用吸气泵和吸气管道将包装袋内的空气抽出，然后热压组件的伸缩件三和伸缩件四带动热压板一和热压板二按压包装袋的两侧，使包装袋的两侧能够给热封合，本发明操作简便且灌装精确。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的料筒的结构示意图；

图3为本发明的传送框架的结构示意图；

图4为本发明保护罩的结构示意图；

图5为本发明的框架图。

图中：1、机架；2、传动件；3、料筒；4、出料管；5、出料阀；6、光电传感器；7、吸气泵；8、吸气管道；9、传送框架；10、重力传感器；11、微型振动器；12、伸缩件一；13、伸缩件二；14、电动夹；15、伸缩件三；16、伸缩件四；17、热压板一；18、热压板二；19、温度传感器；20、收料盒；21、控制组件；21、控制器；22、控制开关；23、伸缩件五；24、紫外线消毒灯；25、保护罩；26、连杆；27、通孔；28、包装袋；29、给料组件；30、热压组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5，现提出下述实施例：

一种茶叶包装加工装置，包括机架1，所述机架1上设有给料组件、热压组件以及收集组件，所述给料组件包括料筒3、出料管4、光电传感器6、重力传感器10、吸气泵7、传送件2、吸气管道8、出料阀5以及传送框架9，所述传送件2上设有多个所述传送框架9，所述传送框架9上设有伸缩件一12、伸缩件二13以及电动夹14，所述伸缩件一12设有两个且所述两个伸缩件一12分别设在所述传送框架9的两侧，所述伸缩件一12的活动端固定连接所述伸缩件二13，所述伸缩件二13的活动端固定连接所述电动夹14，所述传送框架9内部设有包装袋28，所述伸缩件二13相向设置且所述电动夹14分别夹持包装袋28的两侧，所述传送框架9的底部设有所述重力传感器10，所述料筒3设在所述传送件2的上方，所述料筒3的底部连通有所述出料管4，所述出料管4上设有出料阀5和光电传感器6，所述重力传感器10的输出端通过继电器连接到所述出料阀5，所述料筒3上还设有所述吸气泵7，所述吸气泵7连通所述吸气管道8的一端，所述吸气管道8的另一端设在所述传送框架9的上方；所述热压组件包括热压板一17、热压板二18、伸缩件三15、伸缩件四16以及温度传感器19，所述伸缩件三15和伸缩件四16的固定端分别固定在所述传送框架9的两侧，所述伸缩件三15的活动端固定连接所述热压板一17，所述伸缩件四16的活动端固定连接所述热压板二18，所述温度传感器19设在所述热压板一17上，所述收集组件包括一收料盒20，所述收料盒20设在所述传送件2的一侧。

在本实施例中，所述传送件2为传送带；所述伸缩件一12、伸缩件二13、伸缩件三15、伸缩件四16均为电动伸缩杆；所述传送框架9的内部还设有一微型振动器11，所述微型振动器11设在所述包装袋28的下方，所述微型振动器11的型号为ad-zd-6；所述机架1上还设有一控制组件，所述控制组件包括控制开关22和控制器21，所述控制开关22、温度传感器19、光电传感器6以及重力传感器10均连接到所述控制器21的输入端，所述控制器21的输出端连接到所述出料阀5、吸气泵7、传送件2、伸缩件一12、伸缩件二13、伸缩件三15、伸缩件四16、电动夹14、热压板一17、热压板二18以及微型振动器11；所述控制器21为plc控制器，所述plc控制器的型号西门子s7-300。实现智能控制，操作更加简便。

在本实施例中，所述机架1上还设有一消毒组件，所述消毒组件包括紫外线消毒灯24、伸缩件五23、保护罩25以及连杆26，所述伸缩件五23的一端固定在所述料筒3上，所述伸缩件五23的另一端固定连接所述连杆26，所述连杆26固定连接所述保护罩25，所述保护罩25的内部设有所述紫外线消毒灯24，所述保护罩25的一侧还开有两通孔27，所述出料管4以及吸气管道8均穿过所述保护罩25。在工作的过程中，进行紫外线消毒，使茶叶包装更加洁净。

在本实施例中，所述光电传感器6的型号为ee-sx951-r；所述重力传感器10的型号为t102；所述温度传感器19的型号为wrm-101。

工作原理：本发明设置了给料组件、热压组件以及收集组件，首先茶叶包装袋设在传送框架9内部，伸缩件一12带动伸缩件二13向前运动，伸缩件二13向下运动将包装袋28的两侧进行打开，使包装袋28的袋口呈开放结构，传送件2将传送框架9运动到料筒3的下方，光电传感器6感应到传送框架9，继而出料阀5打开，向包装袋28内灌装物料，重力传感器10控制到灌装茶叶的质量，微型振动器11使茶叶分布均匀，在完成灌装后，使用吸气泵7和吸气管道8将包装袋18内的空气抽出，然后热压组件的伸缩件三15和伸缩件四14带动热压板一17和热压板二18按压包装袋28的两侧，使包装袋28的两侧能够给热封合，本发明操作简便且灌装精确。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。