一种换流场阀模块吊装工装的制作方法

本发明涉及一种换流场阀模块吊装工装。

背景技术：

为满足高压直流输电系统高电压、大电流的要求，高压直流换流场内换流阀、混合式高压直流断路器等设备由数量庞大的电力电子器件串联、并联构成；为方便装配和检修，通常采用模块化设计，即由一定数量、功能相同、型号一致的电力电子器件构成一个独立的功能单元——阀模块，再由多个阀模块单元构成换流阀、混合式高压直流断路器。对于阀模块的吊装工作，目前仍然采用传统的吊装带吊装方案来实现，在吊装过程中，很容易出现阀模块重心偏移、阀模块中器件受力损坏变形等情况。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种换流场阀模块吊装工装，用于解决换流场阀模块吊装作业时容易出现阀模块中器件受力损坏变形的问题。

为实现上述目的，本发明所述的换流场阀模块吊装工装采用以下技术方案：该换流场阀模块吊装工装包括平行间隔设置的两个起吊梁，每个起吊梁下方间隔安装有至少两个吊装腿，吊装腿的高度高于拟吊装的阀模块中所有器件的高度，吊装腿下方设有连接盘，连接盘上设有用于与阀模块上自带的连接孔配合的锁紧孔，两个起吊梁通过桥接梁连接在一起，桥接梁上设有用于安装吊环的安装孔。

本发明的有益效果是：吊装阀模块时，将该换流场阀模块吊装工装吊至拟吊阀模块处，通过连接盘将该换流场阀模块吊装工装与拟吊阀模块固定好，因为该换流场阀模快吊装工装的吊装腿的高度高于阀模块中所有器件的高度，所以该换流场阀模块吊装工装相当于在阀模块上方增加了一个护罩，而该换流场阀模块吊装工装又为刚性结构，且换流场阀模块吊装工装的吊环安装点位于该换流场阀模块吊装工装的上部，所以吊装过程中吊装带不会与阀模块上的器件碰触，可以避免吊装带损坏阀模块中的器件。

进一步的，桥接梁安装的位置与起吊梁下方安装吊装腿的位置相对应。

这样改进的有益效果是：因为吊装腿下方的连接盘与拟吊阀模块连接，所以吊装腿与起吊梁的连接位置受力较大，将桥接梁安装在此处，可以避免起吊梁因受力过大而变形。

进一步的，桥接梁上的安装孔有多个，所有安装孔沿桥接梁长度方向间隔布置。

这样改进的有益效果是：现场吊装阀模块时，可以结合阀模块的重心位置和该换流场阀模块吊装工装的重心位置，来选择不同的安装孔安装吊环，能够保证阀模块在吊装过程中的平稳性。

进一步的，桥接梁与起吊梁可拆连接。

这样改进的有益效果是：在该换流场阀模块吊装工装不使用时，可以将桥接梁拆下来，所有桥接梁摆好放置，所有安装有吊装腿的起吊梁摆好放置，能够节省存放空间。

进一步的，桥接梁与起吊梁通过螺栓可拆连接。

这样改进的有益效果是：螺栓连接安装方便，而且能够增加预紧力以防止桥接梁和起吊梁松动。

进一步的，桥接梁的截面为工字形，用于安装吊环的安装孔位于桥接梁上部的一侧。

这样改进的有益效果是：工字形截面的桥接梁抗弯能力强，能够提高该换流场阀模块吊装工装的结构强度，而且方便桥接梁与起吊梁的连接。

附图说明

图1为本发明所述的换流场阀模块吊装工装的实施例1的使用状态图；

图2为本发明所述的换流场阀模块吊装工装的实施例1的结构示意图；

附图中：1-阀模块，2-吊装工装，3-起吊梁，4-桥接梁，5-吊装腿，6-连接盘，7-加强筋板，8-安装孔，9-螺栓，10-锁紧孔，11-连接结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明所述的换流场阀模块吊装工装的实施例1包括平行间隔设置的两个起吊梁3，两个起吊梁3之间的距离根据阀模块1上的横向相邻的连接结构11的间距来设定，每个起吊梁3的下方焊接安装三个吊装腿5，起吊梁3与吊装腿5连接位置设有加强筋板7，以增加该吊装工装2（吊装工装2即权利要求书中所述的换流场阀模块吊装工装）的结构强度，相邻吊装腿5之间的距离根据阀模块1上的纵向相邻的连接结构11的间距来设定，吊装腿5使该吊装工装2具有一定高度，吊装腿5下方焊接有连接盘6，连接盘6为方形结构，连接盘6上设有用于与阀模块1上的连接结构11上的连接孔配合的锁紧孔10。在其他实施例中，每个起吊梁上的吊装腿的数量也可能不是三个，只需根据实际吊装的阀模块上的连接结构的数量来设置吊装腿的数量即可；连接盘的形状也可以是圆形盘或其他形状的盘体，只要上面能够焊接吊装腿，且能够对应阀模块上的连接结构上的连接孔来布置锁紧孔，同时还不会与阀模块中的其他结构冲突即可；上述吊装腿也可以通过其他形式安装在起吊梁下方，如螺栓连接，在吊装腿上方焊接钢板，钢板上开有螺栓孔，在起吊梁下方开有对应的螺栓孔，通过螺栓将两者连接起来。

起吊梁3是截面为工字形的长梁，两个起吊梁3的上方通过螺栓9可拆安装有三个桥接梁4，桥接梁4的截面也为工字形，起吊梁3的上部与桥接梁4的下部对应设有螺栓孔，两个起吊梁3和三个桥接梁4一起组成框架结构，桥接梁4安装的位置与起吊梁3下方安装吊装腿5的位置相对应，桥接梁4上部的一侧设有一排用于安装吊环的安装孔8。在其他实施例中，起吊梁和桥接梁的截面也可以不是工字形，如可以是方管，同样能够满足要求；桥接梁和起吊梁也可以是其他方式连接，如销轴连接；上述桥接梁上部也可以同时在两侧开设两排安装孔，同样能够满足要求；上述桥接梁与起吊梁的连接位置也可以不与吊装腿的位置对应。

本实施例1所述的吊装工装2使用时，将该吊装工装2吊至阀模块1上，使连接盘6上的锁紧孔10与阀模块1上的连接结构11上的连接孔对应，并用螺栓锁紧，根据阀模块1的重心和该吊装工装2自身的重心，选择合适的吊环安装孔8，保证阀模块1平稳起吊。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种换流场阀模块吊装工装。该换流场阀模块吊装工装包括平行间隔设置的两个起吊梁，每个起吊梁下方间隔安装有至少两个吊装腿，吊装腿的高度高于拟吊装的阀模块中所有器件的高度，吊装腿下方设有连接盘，连接盘上设有用于与阀模块上自带的连接孔配合的锁紧孔，两个起吊梁通过桥接梁连接在一起，桥接梁上设有用于安装吊环的安装孔。本发明所述的换流场阀模块吊装工装可以解决换流场阀模块吊装作业时容易出现的阀模块中器件受力损坏变形的问题。

技术研发人员：刘恒;许东杰;庞亚娟;王胜坤;程铁汉;高树同;苑国旗;刘双阳;李凯;宋继光;卢姗;李刚;马书豪
受保护的技术使用者：平高集团有限公司;北京平高清大科技发展有限公司;国家电网有限公司;国网山东省电力公司电力科学研究院;河南省高压电器研究所有限公司
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.03.29