小尺寸玻璃深加工辅助装置的制作方法

本发明属于玻璃加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种小尺寸玻璃深加工辅助装置。

背景技术：

在玻璃深加工行业中，洗磨工序小尺寸玻璃磨边过程中，通常需两人协作工作或单人一手按压住玻璃，一手持角磨机进行打磨，易出现玻璃表面划伤、手印、手套印、膜面氧化等缺陷，而且存在很多的安全隐患。另外小型中空玻璃在打胶过程中需用两人协作，在打胶后，由于玻璃本身重量原因，无法产生足够的向下压力，玻璃固定不方便，并且在打完胶时，中空胶内水分未完全蒸发，其粘性不足，故会经常发生玻璃气线，叠差、错位、丁基胶脱落、内渗和铝框错位等状况，导致品质问题和人力资源浪费。因此，很有必要提供一种小尺寸玻璃的辅助支架，较好地解决了上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小尺寸玻璃深加工辅助装置，旨在解决现有技术中的小尺寸玻璃在深加工过程中操作困难且易出现品质缺陷的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种小尺寸玻璃深加工辅助装置，包括机架、真空吸盘、真空发生装置和旋转控制装置，所述真空吸盘可转动地安装于所述机架的顶部并用于吸附小尺寸玻璃，所述真空发生装置安装于所述机架上且与所述真空吸盘连通并用于产生负压以使得所述真空吸盘能够吸附小尺寸玻璃；

所述旋转控制装置包括气缸、气缸锁和脚踏阀门，所述气缸锁与所述气缸的进气口连通，所述脚踏阀门设于所述机架的底部并通过第一气管与所述气缸锁连通，所述气缸安装于所述机架上，且所述气缸的活塞杆伸出能够阻挡所述真空吸盘的转动。

优选地，所述真空发生装置包括真空发生器和气体开关阀门，所述真空发生器通过第二气管与所述真空吸盘连通，所述气体开关阀门设于所述第二气管上并用于控制所述第二气管的通断。

优选地，所述真空发生装置还包括气压表，所述气压表设于所述第二气管上。

优选地，所述气体开关阀门位于所述机架的中部位置。

优选地，所述机架的顶部设有轴承，所述真空吸盘的底部设有转动支架，所述转动支架与所述轴承的内圈固定，且所述转动支架的外周侧设有若干供所述气缸的活塞杆插入的限位槽。

优选地，所述机架的底部设有支撑底盘。

优选地，所述机架的中部设有若干强度加强杆。

优选地，所述真空吸盘为橡胶吸盘。

优选地，所述机架为梯形架。

本发明的有益效果：本发明的小尺寸玻璃深加工辅助装置，使用时，将机架固定在平整地面上，加工前需将外接压缩空气连接气缸，然后将需要加工的小尺寸玻璃居中放置在真空吸盘之上，由真空发生装置工作产生负压使小尺寸玻璃紧紧吸附在真空吸盘之上，此时可以对吸附在真空吸盘上的小尺寸玻璃进行加工。加工完小尺寸玻璃的一边后，再加工小尺寸玻璃的另一边前，操作人员可以踩踏旋转控制装置的脚踏阀门，使气缸锁放气解锁气缸，气缸的活塞杆处于收缩状态，解除对真空吸盘的阻挡状态，此时真空吸盘为可旋转状态，用手将小尺寸玻璃转到需要加工的另一边，角度合适后松开脚踏阀门，使气缸锁进气锁死气缸后再进行加工。当加工完毕后，关闭真空发生装置，取下加工完毕的小尺寸玻璃，流水作业时重复操作以上流程。并且根据小尺寸玻璃的不同尺寸结构区分使用，使其能在保证安全操作的状态下，简单高效的实现小尺寸玻璃的辅助深加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的小尺寸玻璃深加工辅助装置的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—机架11—支撑底盘12—强度加强杆

20—真空吸盘21—转动支架22—轴承

30—真空发生装置31—真空发生器32—气体开关阀门

33—第二气管34—气压表40—旋转控制装置

41—气缸42—气缸锁43—脚踏阀门

44—第一气管。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，本发明实施例提供的一种小尺寸玻璃深加工辅助装置，适用于对小尺寸玻璃的手工加工，通常需要在深加工时需要手动操作的玻璃称为小尺寸玻璃。

具体地，小尺寸玻璃深加工辅助装置包括机架10、真空吸盘20、真空发生装置30和旋转控制装置40，机架10用于整个装置的其余部件的安装和支撑。所述真空吸盘20可转动地安装于所述机架10的顶部并用于吸附小尺寸玻璃，即，真空吸盘20通过居中元件或者直接与机架10的顶部实现可转动的连接，这样真空吸盘20可以相对于机架10转动，当真空吸盘20吸附住小尺寸玻璃时，可以转动该真空吸盘20，如此带动小尺寸玻璃也实现转动，从而可以将小尺寸玻璃转动时合适的角度以便对小尺寸玻璃预设的位置上进行深加工。

进一步地，所述真空发生装置30安装于所述机架10上且与所述真空吸盘20连通并用于产生负压以使得所述真空吸盘20能够吸附小尺寸玻璃。真空发生装置30的作用是为了真空吸盘20可以产生负压，如此可以使得真空吸盘20吸附住小尺寸玻璃，以此对小尺寸玻璃进行固定，进而方便对小尺寸玻璃进行深加工。

进一步地，所述旋转控制装置40包括气缸41、气缸锁42和脚踏阀门43，气缸41与外界的压缩空气连通，通过压缩空气可以使得气缸41的活塞杆实现伸缩运动，所述气缸锁42与所述气缸41的进气口连通，气缸锁42的作用是控制压缩空气进入到气缸41内的通断，以此控制气缸41的活塞杆的伸出或者收缩。所述脚踏阀门43设于所述机架10的底部并通过第一气管44与所述气缸锁42连通，即通过踩踏脚踏阀门43，从而打开或者关闭气缸锁42，如此使得控制压缩空气进入到气缸41内的通断，所述气缸41安装于所述机架10上，且所述气缸41的活塞杆伸出能够阻挡所述真空吸盘20的转动。即，当气缸41的活塞杆伸出时，其可以阻挡真空吸盘20相对于机架10转动，当气缸41的活塞杆收缩时，其解除对真空吸盘20的阻挡，真空吸盘20可以相对于机架10转动，那么此时可以通过转动真空吸盘20从而实现转动吸附在真空吸盘20上的小尺寸玻璃。

本发明实施例的小尺寸玻璃深加工辅助装置，使用时，将机架10固定在平整地面上，加工前需将外接压缩空气连接气缸41，然后将需要加工的小尺寸玻璃居中放置在真空吸盘20之上，由真空发生装置30工作产生负压使小尺寸玻璃紧紧吸附在真空吸盘20之上，此时可以对吸附在真空吸盘20上的小尺寸玻璃进行加工。加工完小尺寸玻璃的一边后，再加工小尺寸玻璃的另一边前，操作人员可以踩踏旋转控制装置40的脚踏阀门43，使气缸锁42放气解锁气缸41，气缸41的活塞杆处于收缩状态，解除对真空吸盘20的阻挡状态，此时真空吸盘20为可旋转状态，用手将小尺寸玻璃转到需要加工的另一边，角度合适后松开脚踏阀门43，使气缸锁42进气锁死气缸41后再进行加工。当加工完毕后，关闭真空发生装置30，取下加工完毕的小尺寸玻璃，流水作业时重复操作以上流程。并且根据小尺寸玻璃的不同尺寸结构区分使用，使其能在保证安全操作的状态下，简单高效的实现小尺寸玻璃的辅助深加工。

本实施例中，所述真空发生装置30包括真空发生器31和气体开关阀门32，所述真空发生器31通过第二气管33与所述真空吸盘20连通，所述气体开关阀门32设于所述第二气管33上并用于控制所述第二气管33的通断。气体开关阀门32用于控制第二气管33的通断，气体开关阀门32优选地手动控制阀，操作人员可以手动开启或者关闭该气体开关阀门32，如此控制真空吸盘20吸附住小尺寸玻璃或者解除对小尺寸玻璃的吸附，操作方便，实用性强。

优选地，所述气体开关阀门32位于所述机架10的中部位置。具体地，气体开关阀门32处于机架10的中部位置，可以方便操作人员手动对其进行控制，同时，机架10的中部位置具有闲置的安装空间，因此，气体开关阀门32的安装也不受影响。

本实施例中，所述真空发生装置30还包括气压表34，所述气压表34设于所述第二气管33上。具体地，气压表34可以显示真空发生器31产生负压的压力，以此判断真空吸盘20吸附住小尺寸玻璃时的稳定性是否达到要求，进而选择合适的时间点对小尺寸玻璃进行深加工操作，如此可以让对小尺寸玻璃的深加工更加安全和高效。

本实施例中，所述机架10的顶部设有轴承22，所述真空吸盘20的底部设有转动支架21，所述转动支架21与所述轴承22的内圈固定，轴承22的外圈与机架10的顶部固定连接，并且，所述转动支架21的外周侧设有若干供所述气缸41的活塞杆插入的限位槽(图未示)。即，转动支架21与轴承22的内圈共同相对于轴承22的外圈的转动，实现了连接在转动支架21上的真空吸盘20相对于与轴承22的外圈固定的机架10的转动，又由于转动支架21的外周侧设有若干限位槽，那么当气缸41的活塞杆伸出并处于在其中一个限位槽内时，由于该气缸41的活塞杆此时处于固定不动状态，那么转动支架21在限位槽与气缸41的活塞杆的相互干涉下也处于固定不动的状态，此时，吸附在真空吸盘20上的小尺寸玻璃也处于不动转动，根据气压表34显示的负压值，即可选择合适的时间点对小尺寸玻璃进行深加工操作，但气缸41的活塞杆收缩时，气缸41的活塞杆与限位槽解除干涉状态，旋转支架可以相对于机架10转动，小尺寸玻璃可以实现转动角度，如此便于调节合适的角度对小尺寸玻璃的其他位置进行深加工操作。

其中，气缸41的活塞杆的伸缩则通过脚踏阀门43控制，方便使用。

本实施例中，所述机架10的底部设有支撑底盘11。具体地，支撑底盘11的作用是增加机架10放置在地面上平稳性，避免机架10易于倾倒，确保操作更加安全。其中，支撑底盘11的表面积比机架10的横截面积更大。

本实施例中，所述机架10的中部设有若干强度加强杆12。具体地，强度加强杆12的设置可以加强整个机架10的强度。

本实施例中，所述真空吸盘20为橡胶吸盘。具体地，橡胶吸盘具有较好的韧性，可以发生形变，与小尺寸玻璃接触并在产生负压时，可以通过形变杜绝与小尺寸玻璃之间存在间隙或者缝隙，从而确保对小尺寸玻璃的吸附连接更加稳固。

本实施例中，所述机架10为梯形架。具体地，梯形架的结构其底部横截面积相对于顶部的横截面积更大，这样放置在地面上时的稳定性更加。

本发明实施例提供的该小尺寸玻璃深加工辅助装置，其优点在于成本低、结构简单、操作容易，其目的在于在加工小尺寸玻璃时，能够保证加工的小尺寸玻璃时一个人操作的便利性及效率，改善中空、洗磨等工序做小尺寸玻璃过程中的玻璃搬动繁琐、人为造成玻璃缺陷高和人力资源浪费等问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。