一种服装机械同步牵引机设备的制作方法

本发明涉及服装机械加工领域，更确切地说，是一种服装机械同步牵引机设备。

背景技术：

服装是使用于穿戴的布料成品，同步牵引机是服装加工机械用于辅助传输面料的机械设备。但是，目前这种同步牵引机存在如下缺点：

1、服装用的同步牵引机将面料双面贴合通过牵引带带动面料，设备上牵引带之间存在间隙，使得面料难以完整贴合并被带动，面料便在间歇性带动下影响面料牵引加工。

2、通过调节让牵引带与面料局部接触带动，同时牵引带转速过快而滑动加快，面料在带动下受摩擦也随之加大，面料便容易受到破损而产生废料。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种服装机械同步牵引机设备，以解决现有技术的服装用的同步牵引机将面料双面贴合通过牵引带带动面料，设备上牵引带之间存在间隙，使得面料难以完整贴合并被带动，面料便在间歇性带动下影响面料牵引加工，通过调节让牵引带与面料局部接触带动，同时牵引带转速过快而滑动加快，面料在带动下受摩擦也随之加大，面料便容易受到破损而产生废料。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种服装机械同步牵引机设备，其结构包括防潮脚架、牵引机体、同步机械控制体、支撑立杆、电控机械体、可减小间隙牵引带控速装置、面料牵引动力带，所述防潮脚架安装于牵引机体的下表面并且通过电焊的方式相连接，所述同步机械控制体的下表面与牵引机体的上表面通过焊接的方式相连接并且同步机械控制体的前表面与牵引机体的上表面相互垂直，所述支撑立杆设于同步机械控制体的前方并且相互平行，所述支撑立杆通过嵌入的方式设于牵引机体的上表面并且相互垂直，所述电控机械体设于同步机械控制体的右侧并且电连接，所述可减小间隙牵引带控速装置的外侧与面料牵引动力带的内侧贴合的方式活动连接，所述可减小间隙牵引带控速装置包括从动旋转机构、旋转气流机构、止回单向流机构、气压推动机构、气流转流机构、内撑紧减速机构，所述从动旋转机构设于旋转气流机体的左方并且活动连接，所述旋转气流机构的右上方设有止回单向流机构并且通过贴合的方式相连接，所述气压推动机构的左侧设有止回单向流机构并且采用焊接的方式相连接，所述气流转流机构设于气压推动机构的右方，所述内撑紧减速机构安装于气流转流机构的右方并且相连接。

作为本发明进一步地方案，所述的从动旋转机构包括从动轮杆、连接法兰盘、短接固定销、传动连接带，所述从动转杆的前端面与连接法兰盘的后端面通过电焊的方式相连接并且轴心安装于同一水平线，所述短接固定销采用嵌入的方式焊接于连接法兰盘的前端面，所述短接固定销外侧与传动连接带的内侧通过贴合的方式相连接，所述传动连接带与旋转气流机构采用活动连接。

作为本发明进一步地方案，所述的旋转气流机构包括从动短接销、气流转轮、气流引导体、进气管、密封扣、气流管，所述从动短接销的外侧与传动连接带采用贴合的方式相连接，所述从动短接销的后端与气流转轮的前表面通过电焊的方式相连接，所述气流转轮采用嵌入的方式设于气流引导体的前表面，所述进气管的底端与气流引导体的上表面通过嵌入的方式相连接，所述密封扣的内侧与气流管的外侧通贴合的方式相连接并且采用过盈配合，所述气流管采用嵌入的方式设于气流引导体的右表面。

作为本发明进一步地方案，所述的止回单向流机构包括连接环、防护外体、导入管、止回卡球、连接弹簧、内隔板、流动槽，所述连接环的右侧与防护外体的左表面通过电焊的方式相连接，所述导入管设于防护外体的左表面，所述导入管的内部设有止回卡球并且导入管的内侧与止回卡球的左侧通过贴合的方式相连接，所述连接弹簧的左端部与止回卡球的右侧通过电焊的方式相连接，所述连接弹簧的右端部采用焊接的方式安装于内隔板的左表面，所述流动槽位于内隔板的右方并且安装于防护外体的右表面。

作为本发明进一步地方案，所述的气压推动机构包括气压筒、推动杆、密封环、移动板、连接细管、固定卡键、防损滚动轮、牵引带转速检测模块、数据线，所述气压筒的下表面设有推动杆并且通过嵌入的方式相连接，所述密封环通过嵌入的方式设于气压筒的下表面，所述推动杆贯穿于密封环的上下表面并且采用过渡配合，所述推动杆的底端与移动板的上表面通过的电焊的方式相连接并且相互垂直，所述连接细管通过嵌入的方式安装于气压筒的右表面，所述固定卡键贯穿于防损滚动轮的前后表面并且为同一轴心，所述牵引带转速检测模块的左表面与移动板的右表面通过焊接的方式相连接，所述数据线安装于牵引带转速检测模块的右表面并且电连接，所述连接细管的右侧设有气流转流机构。

作为本发明进一步地方案，所述的气流转流机构包括转流箱体、排气管口、电磁连接机构、连接支杆、密封圈、限位轴、挡块、限制固定块、气压连接管，所述转流箱体的左侧与连接细管采用嵌入的方式相连接，所述排气管口通过嵌入的方式设于流箱体的后表面，所述电磁连接机构的左侧与连接支杆相连接，所述密封圈的内侧与连接支杆的外侧通过贴合的方式相连接，所述限位轴贯穿于连接支杆的前后端，所述挡块的右侧与连接支杆的左侧通过电焊的方式相连接，所述限制固定块的下表面与连接支杆的轴心相互平行，所述气压连接管通过粘合的方式安装于流箱体的下表面。

作为本发明进一步地方案，所述的电磁连接机构包括接收模块、电磁保护模块、缓冲橡胶垫、弱磁电流线、电磁线圈、强磁性铁块、竖直铁板、导杆、复位弹簧，所述竖直铁板的左表面与连接支杆的右侧采用焊接的方式相连接，所述接收模块安装于电磁保护模块的下方并且电连接，所述缓冲橡胶垫的右表面与电磁保护模块的左表面通过粘合的方式相连接，所述弱磁电流线与电磁线圈电连接，所述电磁线圈通过缠绕的方式贴合于强磁性铁块的外侧，所述导杆贯穿于竖直铁板的左右表面并且采用间隙配合，所述复位弹簧的右端部通过焊接的方式安装于竖直铁板的左表面。

作为本发明进一步地方案，所述的内撑紧减速机构包括导入筒、活塞板、推动支块、衔接连杆、连接块、延伸杆、撑紧减速板，所述导入筒的内侧设有活塞板并且通过贴合的方式相连接，所述活塞板的右表面与推动支块的左表面采用焊接的方式相连接，所述衔接连杆与推动支块通过铰链的方式活动连接，所述延伸杆贯穿于连接块的上下表面并且采用间隙配合，所述撑紧减速板的下表面与连接块的上表面采用焊接的方式相连接。

本发明的有益效果在于：本发明的一种服装机械同步牵引机设备，服装面料放置后启动设备，设备运行将控制面料牵引动力带滑动，而从动轮杆便开始旋转，同时连接法兰盘与短接固定销随之旋转，通过传动连接带带动从动短接销旋转，气流转轮旋转时将产生气流让进气管进行抽气，气体进入到气流引导体内通过气流管转流入气压筒内，而推动杆受气压推动下向下移动，同时气压筒内侧的气体小部分通过连接细管流入转流箱体，移动板便与防损滚动轮向下移动，防损滚动轮向下移动时与面料牵引动力带的内侧接触并且施压，面料牵引动力带外侧便与面料紧密接触推动，当面料牵引动力带在转速过快而移动加快，牵引带转速检测模块通过防损滚动轮检测带的转速并且通过数据线进行传输，接收模块接收后启动电磁保护模块让强磁性铁块产生磁性，竖直铁板受到向左吸附的拉力而向左移动，通过竖直铁板向左移动时连接支杆也向左移动，挡块与限制固定块分开并向左移动，而排气管口便受到阻挡，同时连接细管充入的气体便向气压连接管流入，气体通过气压连接管进入导入筒内并且对活塞板产生压力，活塞板向右移动时让推动支块向右移动，通过衔接连杆让连接块与撑紧减速板向上移动，撑紧减速板与面料牵引动力带接触产生摩擦进行减速。

本发明的一种服装机械同步牵引机设备，由气压控制通过牵引带的内侧向外伸来减小牵引带与面料之间的间隙，防止牵引带与面料产生间隙难以牵引带动面料传输，同时再内部撑紧增加摩擦减小牵引带的滑动与转速，避免牵引带对面料的拉扯过大而造成破损。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种服装机械同步牵引机设备的结构示意图。

图2为本发明一种可减小间隙牵引带控速装置的结构平面图。

图3为本发明一种可减小间隙牵引带控速装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种止回单向流机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种气流转流机构的详细结构示意图。

图6为本发明一种电磁连接机构的详细结构示意图。

图7为本发明一种内撑紧减速机构的详细结构示意图。

图中：防潮脚架-1、牵引机体-2、同步机械控制体-3、支撑立杆-4、电控机械体-5、可减小间隙牵引带控速装置-6、面料牵引动力带-7、从动旋转机构-61、旋转气流机构-62、止回单向流机构-63、气压推动机构-64、气流转流机构-65、内撑紧减速机构-66、从动轮杆-611、连接法兰盘-612、短接固定销-613、传动连接带-614、从动短接销-621、气流转轮-622、气流引导体-623、进气管-624、密封扣-625、气流管-626、连接环-631、防护外体-632、导入管-633、止回卡球-634、连接弹簧-635、内隔板-636、流动槽-637、气压筒-641、推动杆-642、密封环-643、移动板-644、连接细管-645、固定卡键-646、防损滚动轮-647、牵引带转速检测模块-648、数据线-649、转流箱体-651、排气管口-652、电磁连接机构-653、连接支杆-654、密封圈-655、限位轴-656、挡块-657、限制固定块-658、气压连接管-659、接收模块-65301、电磁保护模块-65302、缓冲橡胶垫-65303、弱磁电流线-65304、电磁线圈-65305、强磁性铁块-65306、竖直铁板-65307、导杆-65308、复位弹簧-65309、导入筒-661、活塞板-662、推动支块-663、衔接连杆-664、连接块-665、延伸杆-666、撑紧减速板-667。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明提供一种服装机械同步牵引机设备的技术方案：

一种服装机械同步牵引机设备，其结构包括防潮脚架1、牵引机体2、同步机械控制体3、支撑立杆4、电控机械体5、可减小间隙牵引带控速装置6、面料牵引动力带7，所述防潮脚架1安装于牵引机体2的下表面并且通过电焊的方式相连接，所述同步机械控制体3的下表面与牵引机体2的上表面通过焊接的方式相连接并且同步机械控制体3的前表面与牵引机体2的上表面相互垂直，所述支撑立杆4设于同步机械控制体3的前方并且相互平行，所述支撑立杆4通过嵌入的方式设于牵引机体2的上表面并且相互垂直，所述电控机械体5设于同步机械控制体3的右侧并且电连接，所述可减小间隙牵引带控速装置6的外侧与面料牵引动力带7的内侧贴合的方式活动连接，所述可减小间隙牵引带控速装置6包括从动旋转机构61、旋转气流机构62、止回单向流机构63、气压推动机构64、气流转流机构65、内撑紧减速机构66，所述从动旋转机构61设于旋转气流机体62的左方并且活动连接，所述旋转气流机构62的右上方设有止回单向流机构63并且通过贴合的方式相连接，所述气压推动机构64的左侧设有止回单向流机构63并且采用焊接的方式相连接，所述气流转流机构65设于气压推动机构64的右方，所述内撑紧减速机构66安装于气流转流机构65的右方并且相连接，所述的从动旋转机构61包括从动轮杆611、连接法兰盘612、短接固定销613、传动连接带614，所述从动转杆611的前端面与连接法兰盘612的后端面通过电焊的方式相连接并且轴心安装于同一水平线，所述短接固定销613采用嵌入的方式焊接于连接法兰盘612的前端面，所述短接固定销613外侧与传动连接带614的内侧通过贴合的方式相连接，所述传动连接带614与旋转气流机构62采用活动连接，所述的旋转气流机构62包括从动短接销621、气流转轮622、气流引导体623、进气管624、密封扣625、气流管626，所述从动短接销621的外侧与传动连接带614采用贴合的方式相连接，所述从动短接销621的后端与气流转轮622的前表面通过电焊的方式相连接，所述气流转轮622采用嵌入的方式设于气流引导体623的前表面，所述进气管624的底端与气流引导体623的上表面通过嵌入的方式相连接，所述密封扣625的内侧与气流管625的外侧通贴合的方式相连接并且采用过盈配合，所述气流管626采用嵌入的方式设于气流引导体623的右表面，所述的止回单向流机构63包括连接环631、防护外体632、导入管633、止回卡球634、连接弹簧635、内隔板636、流动槽637，所述连接环631的右侧与防护外体632的左表面通过电焊的方式相连接，所述导入管633设于防护外体632的左表面，所述导入管633的内部设有止回卡球634并且导入管633的内侧与止回卡球634的左侧通过贴合的方式相连接，所述连接弹簧635的左端部与止回卡球634的右侧通过电焊的方式相连接，所述连接弹簧635的右端部采用焊接的方式安装于内隔板636的左表面，所述流动槽637位于内隔板636的右方并且安装于防护外体632的右表面，所述的气压推动机构64包括气压筒641、推动杆642、密封环643、移动板644、连接细管645、固定卡键646、防损滚动轮647、牵引带转速检测模块648、数据线649，所述气压筒641的下表面设有推动杆642并且通过嵌入的方式相连接，所述密封环643通过嵌入的方式设于气压筒641的下表面，所述推动杆642贯穿于密封环643的上下表面并且采用过渡配合，所述推动杆642的底端与移动板644的上表面通过的电焊的方式相连接并且相互垂直，所述连接细管645通过嵌入的方式安装于气压筒641的右表面，所述固定卡键646贯穿于防损滚动轮647的前后表面并且为同一轴心，所述牵引带转速检测模块648的左表面与移动板644的右表面通过焊接的方式相连接，所述数据线649安装于牵引带转速检测模块648的右表面并且电连接，所述连接细管645的右侧设有气流转流机构65，所述的气流转流机构65包括转流箱体651、排气管口652、电磁连接机构653、连接支杆654、密封圈655、限位轴656、挡块657、限制固定块658、气压连接管659，所述转流箱体651的左侧与连接细管645采用嵌入的方式相连接，所述排气管口652通过嵌入的方式设于流箱体651的后表面，所述电磁连接机构653的左侧与连接支杆654相连接，所述密封圈655的内侧与连接支杆654的外侧通过贴合的方式相连接，所述限位轴656贯穿于连接支杆654的前后端，所述挡块657的右侧与连接支杆654的左侧通过电焊的方式相连接，所述限制固定块658的下表面与连接支杆654的轴心相互平行，所述气压连接管659通过粘合的方式安装于流箱体651的下表面，所述的电磁连接机构653包括接收模块65301、电磁保护模块65302、缓冲橡胶垫65303、弱磁电流线65304、电磁线圈65305、强磁性铁块65306、竖直铁板65307、导杆65308、复位弹簧65309，所述竖直铁板65307的左表面与连接支杆654的右侧采用焊接的方式相连接，所述接收模块65301安装于电磁保护模块65302的下方并且电连接，所述缓冲橡胶垫65303的右表面与电磁保护模块65302的左表面通过粘合的方式相连接，所述弱磁电流线65304与电磁线圈65305电连接，所述电磁线圈65305通过缠绕的方式贴合于强磁性铁块65306的外侧，所述导杆65308贯穿于竖直铁板65307的左右表面并且采用间隙配合，所述复位弹簧65309的右端部通过焊接的方式安装于竖直铁板65307的左表面，所述的内撑紧减速机构66包括导入筒661、活塞板662、推动支块663、衔接连杆664、连接块665、延伸杆666、撑紧减速板667，所述导入筒661的内侧设有活塞板662并且通过贴合的方式相连接，所述活塞板662的右表面与推动支块663的左表面采用焊接的方式相连接，所述衔接连杆664与推动支块663通过铰链的方式活动连接，所述延伸杆666贯穿于连接块665的上下表面并且采用间隙配合，所述撑紧减速板667的下表面与连接块665的上表面采用焊接的方式相连接。

本发明的一种服装机械同步牵引机设备，其工作原理为：服装面料放置后启动设备，设备运行将控制面料牵引动力带7滑动，而从动轮杆611便开始旋转，同时连接法兰盘612与短接固定销613随之旋转，通过传动连接带614带动从动短接销621旋转，气流转轮622旋转时将产生气流让进气管624进行抽气，气体进入到气流引导体623内通过气流管626转流入气压筒641内，而推动杆642受气压推动下向下移动，同时气压筒641内侧的气体小部分通过连接细管645流入转流箱体651，移动板644便与防损滚动轮647向下移动，防损滚动轮647向下移动时与面料牵引动力带7的内侧接触并且施压，面料牵引动力带7外侧便与面料紧密接触推动，当面料牵引动力带7在转速过快而移动加快，牵引带转速检测模块648通过防损滚动轮647检测带的转速并且通过数据线649进行传输，接收模块65301接收后启动电磁保护模块65302让强磁性铁块65306产生磁性，竖直铁板65307受到向左吸附的拉力而向左移动，通过竖直铁板65307向左移动时连接支杆654也向左移动，挡块657与限制固定块658分开并向左移动，而排气管口652便受到阻挡，同时连接细管645充入的气体便向气压连接管659流入，气体通过气压连接管659进入导入筒661内并且对活塞板662产生压力，活塞板662向右移动时让推动支块663向右移动，通过衔接连杆664让连接块665与撑紧减速板667向上移动，撑紧减速板667与面料牵引动力带7接触产生摩擦进行减速。

本发明解决的问题是现有技术的服装用的同步牵引机将面料双面贴合通过牵引带带动面料，设备上牵引带之间存在间隙，使得面料难以完整贴合并被带动，面料便在间歇性带动下影响面料牵引加工，通过调节让牵引带与面料局部接触带动，同时牵引带转速过快而滑动加快，面料在带动下受摩擦也随之加大，面料便容易受到破损而产生废料，本发明通过上述部件的互相组合，由气压控制通过牵引带的内侧向外伸来减小牵引带与面料之间的间隙，防止牵引带与面料产生间隙难以牵引带动面料传输，同时再内部撑紧增加摩擦减小牵引带的滑动与转速，避免牵引带对面料的拉扯过大而造成破损。