一种便携式收纳装置的制作方法

文档序号:16846642发布日期:2019-02-12 22:22阅读:129来源:国知局
一种便携式收纳装置的制作方法

本发明涉及一种便携式收纳装置。



背景技术:

随着家具行业的发展,逐渐涌现出较多家居名企,例如全友家居、林氏木业及顾家家居等企业。然而,一般的家具企业制作出来的家具自动化程度不高,例如一般的抽屉等都是采用人工来抽拉的方式来打开,使用不方便。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种使用较为方便的便携式收纳装置。

一种便携式收纳装置,包括抽屉主体与弹出机构,所述抽屉主体包括箱体与转动盖体,所述转动盖体的一侧通过第一扭簧连接于所述箱体的边缘,所述转动盖体的另一侧卡设于所述箱体上,所述转动盖体上开设有十字槽,所述弹出机构设置于所述箱体内,所述弹出机构包括第一收纳筐与第二收纳筐,所述第一收纳筐内设置有弹开架与第一抵压弹簧,所述第一抵压弹簧的一端连接于所述第一收纳筐的一端,另一端连接于所述弹开架上,以使所述弹开架抵压于所述转动盖体上,所述第二收纳筐固定于所述第一收纳筐的顶部,所述第二收纳筐通过第二抵压弹簧连接于所述箱体内,所述第二收纳筐的顶部设置有支撑斜板,所述支撑斜板的一侧转动连接于所述第二收纳筐的顶部边缘,另一侧通过压簧连接于所述第二收纳筐上并抵压于所述箱体内。

在其中一个实施方式中,所述弹开架包括主体板与两个翻转侧板,所述主体板的一端连接于所述第一抵压弹簧上,所述两个翻转侧板分别转动连接于所述主体板的相对两侧。

在其中一个实施方式中,所述两个翻转侧板分别通过第二扭簧连接于所述主体板上,所述两个翻转侧板远离所述第二扭簧的一侧均抵压于所述第一收纳筐内。

在其中一个实施方式中,所述第二收纳筐内还设置有两个条形置物框,所述两个条形置物框分别连接于所述第二收纳筐的相对两侧。

在其中一个实施方式中,所述两个条形置物框分别通过第三扭簧连接于所述第二收纳筐上,所述两个条形置物框抵压于所述转动盖体上并收纳于所述第二收纳筐内。

在其中一个实施方式中,所述箱体的一侧形成有矩形开口,所述转动盖体盖设于所述矩形开口上,所述箱体上开设有卡设孔,所述转动盖体内设置有卡设结构,所述卡设结构卡设于所述卡设孔内。

在其中一个实施方式中,还包括开箱钥匙,所述开箱钥匙包括匙柄、十字杆与连接杆,所述连接杆的相对两端分别连接所述匙柄与所述十字杆,所述十字杆用于插入所述十字槽内以驱动所述卡设结构释放所述卡设孔。

在其中一个实施方式中,所述十字槽包括相互交叉的横槽与纵槽,所述横槽的长度与所述纵槽的长度相等。

在其中一个实施方式中,所述横槽与所述纵槽垂直相通,所述卡设结构包括联动凸轮与卡设杆,所述卡设杆滑动地设置于所述卡设孔内并抵持于所述联动凸轮上。

在其中一个实施方式中,所述联动凸轮转动地设置于所述转动盖体上,所述开箱钥匙用于驱动所述联动凸轮旋转,以推抵所述卡设杆卡设或者释放所述卡设孔。

所述便携式收纳装置在使用时,通过释放所述转动盖体后,所述第一扭簧推动所述转动盖体自动翻转,然后所述弹出机构在所述第二抵压弹簧的抵压下弹出所述箱体,所述弹开架在所述第一抵压弹簧的抵压下推出所述第一收纳筐,所述支撑斜板在所述压簧的推力下旋转至预设的倾斜角度。即通过释放所述转动盖体,所述第一收纳筐、所述第二收纳筐、所述弹开架及所述支撑斜板均自动弹出并展开,无需人工抽拉,其自动化程度较高,使用较为方便。

附图说明

图1为一实施例的便携式收纳装置的立体分解示意图。

图2为图1所示便携式收纳装置的另一视角的立体分解示意图。

图3为一实施例的抽屉主体的立体示意图。

图4为图3中b处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种便携式收纳装置。例如,所述便携式收纳装置包括抽屉主体与弹出机构,所述抽屉主体包括箱体与转动盖体,所述转动盖体的一侧通过第一扭簧连接于所述箱体的边缘。例如,所述转动盖体的另一侧卡设于所述箱体上,所述转动盖体上开设有十字槽,所述弹出机构设置于所述箱体内,所述弹出机构包括第一收纳筐与第二收纳筐。例如,所述第一收纳筐内设置有弹开架与第一抵压弹簧,所述第一抵压弹簧的一端连接于所述第一收纳筐的一端,另一端连接于所述弹开架上,以使所述弹开架抵压于所述转动盖体上,所述第二收纳筐固定于所述第一收纳筐的顶部。例如,所述第二收纳筐通过第二抵压弹簧连接于所述箱体内,所述第二收纳筐的顶部设置有支撑斜板。例如,所述支撑斜板的一侧转动连接于所述第二收纳筐的顶部边缘,另一侧通过压簧连接于所述第二收纳筐上并抵压于所述箱体内。

请参阅图1及图2,一种便携式收纳装置100,包括抽屉主体10与弹出机构30,所述抽屉主体包括箱体12与转动盖体15,所述转动盖体的一侧通过第一扭簧151连接于所述箱体的边缘,所述转动盖体的另一侧卡设于所述箱体上,所述转动盖体上开设有十字槽155,所述弹出机构设置于所述箱体内,所述弹出机构包括第一收纳筐31与第二收纳筐32,所述第一收纳筐内设置有弹开架33与第一抵压弹簧34,所述第一抵压弹簧的一端连接于所述第一收纳筐的一端,另一端连接于所述弹开架上,以使所述弹开架抵压于所述转动盖体上,所述第二收纳筐固定于所述第一收纳筐的顶部,所述第二收纳筐通过第二抵压弹簧35连接于所述箱体内,所述第二收纳筐的顶部设置有支撑斜板36,所述支撑斜板的一侧转动连接于所述第二收纳筐的顶部边缘,另一侧通过压簧连接于所述第二收纳筐上并抵压于所述箱体内。

例如,所述便携式收纳装置在使用时,通过释放所述转动盖体后,所述第一扭簧推动所述转动盖体自动翻转,然后所述弹出机构在所述第二抵压弹簧的抵压下弹出所述箱体,所述弹开架在所述第一抵压弹簧的抵压下推出所述第一收纳筐,所述支撑斜板在所述压簧的推力下旋转至预设的倾斜角度。即通过释放所述转动盖体,所述第一收纳筐、所述第二收纳筐、所述弹开架及所述支撑斜板均自动弹出并展开,无需人工抽拉,其自动化程度较高,使用较为方便且方便携带。

例如,为了便于提供更多的支撑空间,所述弹开架包括主体板331与两个翻转侧板333,所述主体板的一端连接于所述第一抵压弹簧上,所述两个翻转侧板分别转动连接于所述主体板的相对两侧。所述两个翻转侧板分别通过第二扭簧335连接于所述主体板上,所述两个翻转侧板远离所述第二扭簧的一侧均抵压于所述第一收纳筐内。所述第二收纳筐内还设置有两个条形置物框37,所述两个条形置物框分别连接于所述第二收纳筐的相对两侧。所述两个条形置物框分别通过第三扭簧375连接于所述第二收纳筐上,所述两个条形置物框抵压于所述转动盖体上并收纳于所述第二收纳筐内。通过于所述主体板上设置两个翻转侧板,从而能够提供更多的支撑空间,在所述主体板推出所述第一收纳筐后,所述两个翻转侧板则不再受到抵压,进而在所述第二扭簧的作用下自动翻开。而在所述转动盖体弹开后,所述两个条形置物框不再受到抵压,进而在所述第三扭簧的推动下,自动翻开,以提供收纳空间。例如,所述条形置物框的一端通过所述第三扭簧连接于所述第二收纳筐上,所述两个条形置物框相对设置于所述第二收纳筐内。

例如,为了便于使所述转动盖体相对所述箱体转动,所述箱体的一侧形成有矩形开口125,所述转动盖体盖设于所述矩形开口上,所述箱体上开设有圆形的卡设孔128,所述转动盖体内设置有卡设结构40,所述卡设结构卡设于所述卡设孔内。所述便携式收纳装置还包括开箱钥匙(图未示),所述开箱钥匙包括匙柄、十字杆与连接杆,所述连接杆的相对两端分别连接所述匙柄与所述十字杆,所述十字杆用于插入所述十字槽内旋转以驱动所述卡设结构释放所述卡设孔。通过设置所述十字杆,使得所述十字杆插入所述十字槽内,进而驱动所述卡舍结构释放所述卡设孔。

例如,尤其重要的是,请一并参阅图3及图4,为了便于驱动所述卡设结构卡设或者释放所述卡设孔,所述十字槽包括相互交叉的横槽1551与纵槽1552,所述横槽的长度与所述纵槽的长度相等。所述横槽与所述纵槽垂直相通,所述卡设结构包括联动凸轮41与卡设杆42,所述卡设杆滑动地设置于所述卡设孔内并抵持于所述联动凸轮上。所述联动凸轮转动地设置于所述转动盖体上,所述开箱钥匙的十字杆用于驱动所述联动凸轮旋转,以使所述联动凸轮推抵所述卡设杆卡设或者释放所述卡设孔。通过设置所述联动凸轮,从而可以利用所述联动凸轮的旋转推抵所述卡设杆上升或者下降,进而锁闭或者释放所述卡设孔。

例如,为了便于推抵所述卡设杆上升或者下降,所述转动盖体朝向所述箱体的一侧形成有圆形凹陷152,所述圆形凹陷的周缘设置有挡设环153,所述十字槽贯通开设于所述圆形凹陷中,所述联动凸轮为椭圆凸轮,所述联动凸轮转动地设置于所述圆形凹陷中,所述联动凸轮的长轴与所述圆形凹陷的直径相等,所述联动凸轮的相对两侧分别抵持于所述圆形凹陷的底面与所述挡设环上。所述挡设环能够限制所述联动凸轮脱出所述圆形凹陷外,所述圆形凹陷的侧壁上开设有通过槽158,所述通过槽与所述卡设孔连通,所述联动凸轮的周缘凹设有滑动环槽411,所述卡设杆的底端滑动地抵持于所述滑动环槽内,所述卡设杆的中部穿设于所述通过槽内,所述卡设杆的顶部穿设于所述卡设孔内。所述联动凸轮朝向所述转动盖体的一侧表面开设有十字驱动槽(图未示),所述十字驱动槽与所述十字槽对应相通,用于供所述开箱钥匙的十字杆插入,通过旋转所述开箱钥匙即可驱动所述联动凸轮于所述圆形凹陷内旋转,进而推动所述卡设杆上下移动。而所述挡设环则能够挡设所述联动凸轮,以防止所述联动凸轮脱离所述圆形凹陷,通过使所述联动凸轮的直径与所述圆形凹陷的直径相等,从而使得所述联动凸轮能够始终保持中心对准所述圆形凹陷的中心。

例如,为了在拔出所述钥匙后,所述联动凸轮能够回位,所述卡设结构还包括两个弹性拉绳43与两个套圈44,所述联动凸轮上凸设有两个圆形柱413,所述两个圆形柱相对所述联动凸轮的中心对称设置,所述两个弹性拉绳的端部均固定于所述挡设环上,所述两个套圈分别连接于所述两个弹性拉绳上,并位于所述弹性拉绳远离所述挡设环的一端,所述两个套圈分别转动地套设于所述两个圆形柱上,通过设置所述两个弹性拉绳,从而能够在所述钥匙拔出后,所述两个弹性拉绳能够利用拉力将所述联动凸轮拉回原位。例如,在锁闭状态时,所述联动凸轮的长轴对准所述卡设杆,所述弹性拉绳的延伸方向与所述联动凸轮的长轴平行。例如,开箱时,通过将所述十字架通过所述十字槽后并进入所述十字驱动槽内,所述开箱钥匙旋转90度即能够使得所述联动凸轮的短轴对准所述卡设杆,使得所述卡设杆能够脱离所述卡设孔,因此所述联动凸轮的旋转角度最大限制为90度,因此不会造成所述两个弹性拉绳的互相干涉和缠绕。

例如,在所述联动凸轮旋转过程中,为了保证所述卡设杆能够紧密地抵持于所述联动凸轮上并脱离所述卡设孔,所述滑动环槽的相对两侧分别形成第一环414与第二环415,所述第一环朝向所述转动盖体,所述第二环朝向所述箱体,所述第一环的直径与所述圆形凹陷的直径相等,所述第二环的直径小于所述第一环,以使得所述第二环与所述圆形凹陷的侧壁之间形成有活动空隙,所述卡设结构还包括拉动杆45、拉簧46与拉环47,所述联动凸轮的中心设置有联动柱418,所述联动柱位于所述两个圆形柱之间,所述拉动杆连接于所述卡设杆上,所述拉簧的相对两端分别连接于所述拉动杆与所述拉环上,所述拉环转动地套设于所述联动柱上。通过设置所述拉簧,从而可以保证所述卡设杆能够一直紧密地贴设于所述滑动环槽的底面上。例如,为了避免干涉,所述拉动杆包括连接杆部455与拉动杆部458,所述连接杆部横向穿设于所述活动间隙中,所述连接杆部的端部垂直连接于所述卡设杆邻近所述联动凸轮的端部处,所述连接杆部位于所述滑动环槽外。所述拉动杆部的一端垂直连接于所述连接杆部上,另一端连接于所述拉簧上,所述拉动杆部的延伸方向与所述卡设杆平行。所述拉动杆部的延伸方向通过所述联动凸轮的中心。通过设置所述拉簧、拉环与拉动杆,从而方便将所述卡设杆紧紧拉持于所述滑动环槽的底面上。例如,为了提升定位感,使得所述套圈碰到所述拉动杆部上时能够产生定位声音和力度,方便使用者知晓,例如,其中一个所述套圈的表面设置有铁皮,所述拉动杆部邻近所述拉簧的端部处设置磁铁定位块48,所述磁铁定位块朝向其中一个所述弹性拉绳的一侧形成有定位凹陷481,所述套圈碰到所述磁铁定位块时,所述铁皮能够吸附于所述磁铁定位块的定位凹陷中,从而发出吸附声音并产生一定的吸附力度,方便使用者知晓和判断所述联动凸轮是否已经旋转了90度,所述卡设杆是否已经从所述卡设孔中完全脱出,此时宜拔出所述开箱钥匙。因为所述横槽的长度与所述纵槽的长度相等,因此当所述十字架旋转90度后,仍能够对准所述十字槽,通过所述十字槽拔出所述转动盖体外。当所述钥匙拔出后,所述转动盖体则在所述第一扭簧的推动下翻转,所述两个弹性拉绳推动所述联动凸轮回复原位,此时所述铁皮与所述磁铁定位块之间的磁吸力不足以抵抗回位力,进而使得所述联动凸轮能够自动回位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1