一种利用形变软板防夹的间歇式电子产品转盘输送装置的制作方法

本发明是一种利用形变软板防夹的间歇式电子产品转盘输送装置，属于运输装置领域。

背景技术：

现今的电子零件的加工生产，一般采取流水线的方式来生产，工人在流水线上对电子零件进行操作完善时，需要占时停止该部分零件的运输，此时一般采用转盘输送装置，使该流水线的电子零件暂时性的逗留，但是在收集电子零件时，一般是持续转动，在利用离心力将电子零件甩出固定开口，电子零件受到离心力后，会造成持续的摩擦与振动，会对零件的性能造成一定程度的损坏。

但现有电子产品转盘输送装置存在以下弊端：

1、为防止电子零件能顺利排出，内部一般为光滑的硬件结构，且持续转动的同时接收零件时会使零件与转盘输送装置出现撞击，极易损坏零件。

2、排放零件，是利用离心力将电子零件甩出固定开口，电子零件受到离心力后，在固定空间内，会造成持续的摩擦与振动甚至会出现翻滚叠加的现象，会对零件的性能造成一定程度的损坏，影响工人的操作。

3、一般安装有推板，用于辅助将电子零件推出，但是电子零件滑动的同时容易陷入弧形推板与隔板之间的缝隙，不仅无法脱离出去，影响流水线的正常运行，同时在弧形推板回缩时，极可能会将电子零件挤压破坏，造成装置与零件的双重损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种利用形变软板防夹的间歇式电子产品转盘输送装置，以解决为防止电子零件能顺利排出，内部一般为光滑的硬件结构，且持续转动的同时接收零件时会使零件与转盘输送装置出现撞击，极易损坏零件，排放零件，是利用离心力将电子零件甩出固定开口，电子零件受到离心力后，在固定空间内，会造成持续的摩擦与振动甚至会出现翻滚叠加的现象，会对零件的性能造成一定程度的损坏，影响工人的操作，一般安装有推板，用于辅助将电子零件推出，但是电子零件滑动的同时容易陷入弧形推板与隔板之间的缝隙，不仅无法脱离出去，影响流水线的正常运行，同时在弧形推板回缩时，极可能会将电子零件挤压破坏，造成装置与零件的双重损坏的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用形变软板防夹的间歇式电子产品转盘输送装置，其结构包括动力箱、感应旋杆、底座、支架、转盘输送装置、顶盖，

所述动力箱底部与底座顶部相焊接，所述底座顶部与支架底部通过螺丝固定连接，所述感应旋杆底部与支架中端相贯通，所述感应旋杆中端与转盘输送装置中端相贯通，所述转盘输送装置中端与感应旋杆中端外壁固定连接，所述感应旋杆上端与顶盖内部相贯通，所述顶盖底部与转盘输送装置顶部相贴合，所述顶盖顶部与感应旋杆顶部通过锁紧帽固定连接，所述感应旋杆底部后端与动力箱内部为机械连接，动力箱内部与重量感应器底部为电连接，同时重量感应器通过活动置物板的重量来控制通电运行；

所述转盘输送装置由连接环、防夹置物转盘、隔板组成，所述连接环后端与防夹置物转盘前端通过螺丝固定连接，所述防夹置物转盘前端与隔板后端相黏合，所述隔板端头与连接环外壁为嵌入式连接，所述防夹置物转盘前端与隔板侧端为活动连接，防夹置物转盘回缩到极限位置时与隔板侧端紧紧贴合。

相应的，所述防夹置物转盘由伸缩推板装置、重量触控装置、辅助动力器组成，所述伸缩推板装置底部与辅助动力器顶部固定连接，所述辅助动力器右端与重量触控装置左端相焊接，所述重量触控装置底部与动力箱为电连接，所述辅助动力器内部与伸缩推板装置内部为机械连接，辅助动力器内部设有电机，同时电机与伸缩推板装置内部的往复皮带相互连动，电机通过正逆转，使往复皮带往复左右运动。

相应的，所述伸缩推板装置由上滑块、上滑轨、防夹软垫推板、滑球、往复皮带、固定夹组成，所述上滑轨底部与上滑块顶部为活动连接，所述上滑块底部与防夹软垫推板左端顶部相焊接，所述防夹软垫推板左端底部与往复皮带顶部通过固定夹固定连接，所述防夹软垫推板底部与滑球中端通过定位销相连接，所述往复皮带后端与辅助动力器内部通过皮带相连接，固定夹固定在往复皮带上端，同时上滑块与上滑轨契合连接后，增加稳定性。

相应的，所述防夹软垫推板由定位架、夹紧块、软垫、弧形推板、导向滑轮、形变软板组成，所述定位架中端与弧形推板左端相贯通，所述弧形推板右端与软垫左端为一体化结构，所述形变软板外壁与导向滑轮外壁相贴合，所述弧形推板上下两端与形变软板出线端头通过夹紧块相连接，形变软板左端设有棘轮结构，可使形变软板时刻处于回缩状态，防止形变软板出现折叠现象。

相应的，所述重量触控装置由活动置物板、缓冲板、定位板、重量感应器、弹簧、纵向滑轨、承重滑块、承重杆组成，所述活动置物板外壁与承重杆侧端相焊接，所述承重杆底部侧端与纵向滑轨内壁通过承重滑块相连接，所述承重杆底部与纵向滑轨外端通过弹簧相连接，所述定位板内壁与重量感应器外壁相连接，所述重量感应器顶部与活动置物板底部相贴合，所述活动置物板右端与缓冲板左端为活动连接，弹簧具有弹性形变能力，同时力度为三个电机零件的重量，达到重量后会挤压活动置物板向下滑动。

相应的，所述伸缩推板装置底部与重量触控装置顶部相连接，所述伸缩推板装置设有滑球，所述滑球底部与重量触控装置顶部相连接，所述重量触控装置设有活动置物板，所述滑球底部与活动置物板顶部相贴合。

相应的，所述防夹置物转盘外壁与隔板外壁相连接，所述防夹置物转盘设有伸缩推板装置，所述伸缩推板装置外壁与隔板外壁为间隙配合。

有益效果

在进行使用时，将转盘输送装置放置在两个流水线输送带之间，电子零件由右端进入转盘输送装置，可连续进入三个，同时上滑轨顶部与顶盖底部固定连接，同时顶盖固定了置物的高度，可防止电子零件出现堆积现象，同时弧形推板连同软垫在制动电子零件滑动的同时软垫的形变能力起到缓冲作用(隔板将防夹置物转盘隔绝成六个板块，六个防夹置物转盘独立运行)，弹簧具有弹性形变能力，同时力度为三个电机零件的重量，达到重量后会挤压活动置物板，此时承重杆连同承重滑块紧贴纵向滑轨向下滑动，进而使活动置物板下降，挤压重量感应器，即可启动动力箱，当动力箱通电的时候，即可使感应旋杆连同转盘输送装置旋转六十度，进而进行间歇式旋转，有效地解决持续转动的离心力作用，辅助动力器内部设有电机，同时电机与伸缩推板装置内部的往复皮带相互连动，电机通过正逆转，使往复皮带往复左右运动，辅助动力器具有位置磁感器，当缓冲板转到流水线放置台(供工人拿取电子零件)时，即可启动伸缩推板装置，往复皮带后端与辅助动力器内部通过皮带相连接，固定夹固定在往复皮带上端，同时上滑块与上滑轨契合连接后，增加稳定性，而且形变软板左端设有棘轮结构，可使形变软板时刻处于回缩状态，防止形变软板出现折叠现象，当弧形推板连同软垫往外推动电子零件时，此时弧形推板将往外拉动形变软板，同时形变软板将在导向滑轮的定向传输下伸展出，此时形变软板配合弧形推板与隔板组成封闭空间，防止在推动电子零件时(电子零件一般为不规则外壳)，电子零件滑动的同时陷入弧形推板与隔板之间的缝隙，不仅无法脱离出去，影响流水线的正常运行，同时在弧形推板回缩时，极可能会将电子零件挤压破坏，造成装置与零件的双重损坏。

相较于现有技术，本发明存在以下优点：

1、上滑轨顶部与顶盖底部固定连接，同时顶盖固定了置物的高度，可防止电子零件出现堆积现象，同时弧形推板连同软垫在制动电子零件滑动的同时软垫的形变能力起到缓冲作用。

2、活动置物板下降，挤压重量感应器，即可启动动力箱，当动力箱通电的时候，即可使感应旋杆连同转盘输送装置旋转六十度，进而进行间歇式旋转，有效地解决持续转动的离心力作用。

3、固定夹固定在往复皮带上端，而且上滑块与上滑轨契合连接后，再配合定位架，增加弧形推板抗冲击力，延长使用寿命。

4、形变软板左端设有棘轮结构，可使形变软板时刻处于回缩状态，防止形变软板出现折叠现象。

5、形变软板将在导向滑轮的定向传输下伸展出，此时形变软板配合弧形推板与隔板组成封闭空间，弧形推板在推动电子零件，电子零件滑动的同时受形变软板挤压，可顺利脱离出去，保护装置的使用安全，同时防止电子零件受到弧形推板与隔板的夹击。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种利用形变软板防夹的间歇式电子产品转盘输送装置的结构示意图；

图2为本发明转盘输送装置的俯视剖面图；

图3为本发明防夹置物转盘的正视剖面图；

图4为本发明伸缩推板装置的正视剖面图；

图5为本发明防夹软垫推板的俯视剖面图；

图6为本发明重量触控装置的正视剖面图。

图中：动力箱-1、感应旋杆-2、底座-3、支架-4、转盘输送装置-5、顶盖-6、连接环-51、防夹置物转盘-52、隔板-53、伸缩推板装置-521、重量触控装置-522、辅助动力器-523、上滑块-5211、上滑轨-5212、防夹软垫推板-5213、滑球-5214、往复皮带-5215、固定夹-5216、定位架-a1、夹紧块-a2、软垫-a3、弧形推板-a4、导向滑轮-a5、形变软板-a6、活动置物板-5221、缓冲板-5222、定位板-5223、重量感应器-5224、弹簧-5225、纵向滑轨-5226、承重滑块-5227、承重杆-5228。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图，本发明提供一种利用形变软板防夹的间歇式电子产品转盘输送装置技术方案：其结构包括动力箱1、感应旋杆2、底座3、支架4、转盘输送装置5、顶盖6，所述动力箱1底部与底座3顶部相焊接，所述底座3顶部与支架4底部通过螺丝固定连接，所述感应旋杆2底部与支架4中端相贯通，所述感应旋杆2中端与转盘输送装置5中端相贯通，所述转盘输送装置5中端与感应旋杆2中端外壁固定连接，所述感应旋杆2上端与顶盖6内部相贯通，所述顶盖6底部与转盘输送装置5顶部相贴合，所述顶盖6顶部与感应旋杆2顶部通过锁紧帽固定连接，所述感应旋杆2底部后端与动力箱1内部为机械连接，动力箱1内部与重量感应器5224底部为电连接，同时重量感应器5224通过活动置物板5221的重量来控制通电运行，当动力箱1通电的时候，即可使感应旋杆2连同转盘输送装置5旋转六十度，进而进行间歇式旋转5；

请参阅图2，所述转盘输送装置5由连接环51、防夹置物转盘52、隔板53组成，所述连接环51后端与防夹置物转盘52前端通过螺丝固定连接，所述防夹置物转盘52前端与隔板53后端相黏合，所述隔板53端头与连接环51外壁为嵌入式连接，所述防夹置物转盘52前端与隔板53侧端为活动连接，防夹置物转盘52回缩到极限位置时与隔板53侧端紧紧贴合，隔板53将防夹置物转盘52隔绝成六个板块，六个防夹置物转盘52独立运行。

请参阅图3，所述防夹置物转盘52由伸缩推板装置521、重量触控装置522、辅助动力器523组成，所述伸缩推板装置521底部与辅助动力器523顶部固定连接，所述辅助动力器523右端与重量触控装置522左端相焊接，所述重量触控装置522底部与动力箱1为电连接，所述辅助动力器523内部与伸缩推板装置521内部为机械连接，辅助动力器523内部设有电机，同时电机与伸缩推板装置521内部的往复皮带5215相互连动，电机通过正逆转，使往复皮带5215往复左右运动，辅助动力器523具有位置磁感器，当缓冲板5222转到流水线放置台(供工人拿取电子零件)时，即可启动伸缩推板装置521。

请参阅图4，所述伸缩推板装置521由上滑块5211、上滑轨5212、防夹软垫推板5213、滑球5214、往复皮带5215、固定夹5216组成，所述上滑轨5212底部与上滑块5211顶部为活动连接，所述上滑块5211底部与防夹软垫推板5213左端顶部相焊接，所述防夹软垫推板5213左端底部与往复皮带5215顶部通过固定夹5216固定连接，所述防夹软垫推板5213底部与滑球5214中端通过定位销相连接，所述往复皮带5215后端与辅助动力器523内部通过皮带相连接，固定夹5216固定在往复皮带5215上端，同时上滑块5211与上滑轨5212契合连接后，增加稳定性，上滑轨5212顶部与顶盖6底部固定连接，同时顶盖6固定了置物的高度，可防止电子零件出现堆积现象。

请参阅图5，所述防夹软垫推板5213由定位架a1、夹紧块a2、软垫a3、弧形推板a4、导向滑轮a5、形变软板a6组成，所述定位架a1中端与弧形推板a4左端相贯通，所述弧形推板a4右端与软垫a3左端为一体化结构，所述形变软板a6外壁与导向滑轮a5外壁相贴合，所述弧形推板a4上下两端与形变软板a6出线端头通过夹紧块a2相连接，形变软板a6左端设有棘轮结构，可使形变软板a6时刻处于回缩状态，防止形变软板a6出现折叠现象，当弧形推板a4连同软垫a3往外推动电子零件时，此时弧形推板a4将往外拉动形变软板a6，同时形变软板a6将在导向滑轮a5的定向传输下伸展出，此时形变软板a6配合弧形推板a4与隔板53组成封闭空间，防止在推动电子零件时(电子零件一般为不规则外壳)，电子零件滑动的同时陷入弧形推板a4与隔板53之间的缝隙，不仅无法脱离出去，影响流水线的正常运行，同时在弧形推板a回缩时，极可能会将电子零件挤压破坏，造成装置与零件的双重损坏。

请参阅图6，所述重量触控装置522由活动置物板5221、缓冲板5222、定位板5223、重量感应器5224、弹簧5225、纵向滑轨5226、承重滑块5227、承重杆5228组成，所述活动置物板5221外壁与承重杆5228侧端相焊接，所述承重杆5228底部侧端与纵向滑轨5226内壁通过承重滑块5227相连接，所述承重杆5228底部与纵向滑轨5226外端通过弹簧5225相连接，所述定位板5223内壁与重量感应器5224外壁相连接，所述重量感应器5224顶部与活动置物板5221底部相贴合，所述活动置物板5221右端与缓冲板5222左端为活动连接，弹簧5225具有弹性形变能力，同时力度为三个电机零件的重量，达到重量后会挤压活动置物板5221向下滑动，活动置物板5221下降后，挤压重量感应器5224，即可启动动力箱1。

所述伸缩推板装置521底部与重量触控装置522顶部相连接，所述伸缩推板装置521设有滑球5214，所述滑球5214底部与重量触控装置522顶部相连接，所述重量触控装置522设有活动置物板5221，所述滑球5214底部与活动置物板5221顶部相贴合。

所述防夹置物转盘52外壁与隔板53外壁相连接，所述防夹置物转盘52设有伸缩推板装置521，所述伸缩推板装置521外壁与隔板53外壁为间隙配合。

在进行使用时，将转盘输送装置5放置在两个流水线输送带之间，电子零件由右端进入转盘输送装置5，可连续进入三个，同时上滑轨5212顶部与顶盖6底部固定连接，同时顶盖6固定了置物的高度，可防止电子零件出现堆积现象，同时弧形推板a4连同软垫a3在制动电子零件滑动的同时软垫a3的形变能力起到缓冲作用(隔板53将防夹置物转盘52隔绝成六个板块，六个防夹置物转盘52独立运行)，弹簧5225具有弹性形变能力，同时力度为三个电机零件的重量，达到重量后会挤压活动置物板5221，此时承重杆5228连同承重滑块5227紧贴纵向滑轨5226向下滑动，进而使活动置物板5221下降，挤压重量感应器5224，即可启动动力箱1，当动力箱1通电的时候，即可使感应旋杆2连同转盘输送装置5旋转六十度，进而进行间歇式旋转5，有效地解决持续转动的离心力作用，辅助动力器523内部设有电机，同时电机与伸缩推板装置521内部的往复皮带5215相互连动，电机通过正逆转，使往复皮带5215往复左右运动，辅助动力器523具有位置磁感器，当缓冲板5222转到流水线放置台(供工人拿取电子零件)时，即可启动伸缩推板装置521，往复皮带5215后端与辅助动力器523内部通过皮带相连接，固定夹5216固定在往复皮带5215上端，同时上滑块5211与上滑轨5212契合连接后，增加稳定性，而且形变软板a6左端设有棘轮结构，可使形变软板a6时刻处于回缩状态，防止形变软板a6出现折叠现象，当弧形推板a4连同软垫a3往外推动电子零件时，此时弧形推板a4将往外拉动形变软板a6，同时形变软板a6将在导向滑轮a5的定向传输下伸展出，此时形变软板a6配合弧形推板a4与隔板53组成封闭空间，防止在推动电子零件时(电子零件一般为不规则外壳)，电子零件滑动的同时陷入弧形推板a4与隔板53之间的缝隙，不仅无法脱离出去，影响流水线的正常运行，同时在弧形推板a回缩时，极可能会将电子零件挤压破坏，造成装置与零件的双重损坏。

本发明解决为防止电子零件能顺利排出，内部一般为光滑的硬件结构，且持续转动的同时接收零件时会使零件与转盘输送装置出现撞击，极易损坏零件，排放零件，是利用离心力将电子零件甩出固定开口，电子零件受到离心力后，在固定空间内，会造成持续的摩擦与振动甚至会出现翻滚叠加的现象，会对零件的性能造成一定程度的损坏，影响工人的操作，一般安装有推板，用于辅助将电子零件推出，但是电子零件滑动的同时容易陷入弧形推板与隔板之间的缝隙，不仅无法脱离出去，影响流水线的正常运行，同时在弧形推板回缩时，极可能会将电子零件挤压破坏，造成装置与零件的双重损坏的问题，本发明通过上述部件的互相组合，上滑轨顶部与顶盖底部固定连接，同时顶盖固定了置物的高度，可防止电子零件出现堆积现象，同时弧形推板连同软垫在制动电子零件滑动的同时软垫的形变能力起到缓冲作用，活动置物板下降，挤压重量感应器，即可启动动力箱，当动力箱通电的时候，即可使感应旋杆连同转盘输送装置旋转六十度，进而进行间歇式旋转，有效地解决持续转动的离心力作用，固定夹固定在往复皮带上端，而且上滑块与上滑轨契合连接后，再配合定位架a1，增加弧形推板a4抗冲击力，延长使用寿命，形变软板左端设有棘轮结构，可使形变软板时刻处于回缩状态，防止形变软板出现折叠现象，形变软板将在导向滑轮的定向传输下伸展出，此时形变软板配合弧形推板与隔板组成封闭空间，弧形推板在推动电子零件，电子零件滑动的同时受形变软板挤压，可顺利脱离出去，保护装置的使用安全，同时防止电子零件受到弧形推板与隔板的夹击。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。