一种腈纶生产中的绕线组件的制作方法

本发明涉及到一种化纤材料生产设备，特别涉及一种腈纶生产中的绕线组件。

背景技术：

腈纶，学名又称聚丙烯晴纤维，在我国还称为“人造羊毛”，腈纶通常是指聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85％(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维。常用的第二单体为非离子型单体，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯等，第三单体为离子型单体如丙烯磺酸钠和2-亚甲基-1，4-丁二酸等。聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛，弹性较好，伸长20％时回弹率仍可保持65％，蓬松卷曲而柔软，保暖性比羊毛高15％，有合成羊毛之称。

腈纶的线状产品在生产时需要一些部件对其绕制，即将一些生产的腈纶丝线通过绕制的方法集中起来，变成缠绕呈筒状的腈纶线产品，在腈纶线绕绕制时，随着线筒上腈纶线的增多，线筒的外圈直径越来越大，腈纶线受到的张力也会随之变化，如果腈纶线张力变化过大会影响腈纶线的品质，同时腈纶线在绕制时，腈纶线会只在线筒一处集中绕制，影响腈纶线产品品质。

技术实现要素：

发明的目的在于提供一种腈纶生产中的绕线组件，该装置具有能自动调整丝线张力和避免线组绕制集中，提高产品质量的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种腈纶生产中的绕线组件，包括第一安装臂、第二安装臂和线筒，所述第一安装臂上安装有第一电机，第一电机的输出端通过皮带连接有转轴，转轴通过安装架连接第一安装臂，所述线筒套装在转轴上，线筒通过丝线连接有第一滑轮、第二滑轮和纱线筒，所述第二滑轮和纱线筒均通过安装架连接第二安装臂，所述第二安装臂的顶端设有自动调整组件，第二安装臂通过自动调整组件连接第一滑轮，所述自动调整组件包括支撑柱、套筒、承托圆板和弹簧，支撑柱的顶端连接第一滑轮，支撑柱的外壁活动连接套筒，支撑柱的底端连接承托圆板，承托圆板接触连接套筒的内侧壁，承托圆板的下方安装有弹簧，弹簧接触套筒的底壁。

优选的，所述线筒的一侧设有摇摆组件，所述摇摆组件包括第二电机、第一连杆、第二连杆、滑块、托架和定位柱，所述托架固定连接第一安装臂的侧壁，第二电机安装在托架上，第二电机的输出端连接第一连杆的一端，第一连杆的另一端通过铰接的方式活动连接第二连杆，第二连杆的一端安装有滑块，所述滑块活动连接托架，滑块的中心处安装有定位柱，定位柱与滑块活动连接，定位柱的一端接触连接线筒。

优选的，所述托架上开设有滑槽，托架通过滑槽活动连接滑块。

优选的，所述支撑柱的中心轴线与套筒的中心轴线保持重合。

优选的，所述托架的上表面与第一安装臂的侧壁面相垂直。

优选的，所述转轴的中心轴线与滑槽的中心轴线保持平行。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本腈纶生产中的绕线组件，自动调整组件可以保证整丝线的张力平稳，避免由于线筒外侧的丝线直径变化而带来的张力变化，自动调整组件包括支撑柱、套筒、承托圆板和弹簧，当线筒外侧的丝线直径越来越大，丝线会下压第一滑轮，支撑柱也会随之移动，弹簧起到一定的复位作用；

2、本腈纶生产中的绕线组件，摇摆组件可以使线筒前后移动，这样可以避免线筒上的丝线在一个地方集中，保证线筒的产品质量，其中第二电机带动第一连杆和第二连杆运动，滑槽用于给滑块限位，滑块就会稳定的在滑槽内做往复直线运动，滑块通过定位柱连接线筒，即滑块做往复直线运动时，线筒能随之作往复直线运动，这样线筒上的丝线不会集中缠绕在一起，整个线筒的质量能得到保证。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的摇摆组件结构示意图；

图3为本发明的自动调整组件示意图；

图4为本发明的滑块剖视示意图。

图中：1、第一安装臂；2、第二安装臂；3、线筒；4、第一电机；5、转轴；6、第一滑轮；7、第二滑轮；8、摇摆组件；81、第二电机；82、第一连杆；83、第二连杆；84、滑块；85、托架；86、定位柱；87、滑槽；9、自动调整组件；91、支撑柱；92、套筒；93、承托圆板；94、弹簧；10、纱线筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种腈纶生产中的绕线组件，包括第一安装臂1、第二安装臂2和线筒3，第一安装臂1上安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过皮带连接有转轴5，即第一电机4能通过皮带带动转轴5转动，转轴5通过安装架连接第一安装臂1，线筒3套装在转轴5上，当转轴5转动时，安装在转轴5上的线筒3也会随之转动，线筒3通过丝线连接有第一滑轮6、第二滑轮7和纱线筒10，第一滑轮6和第二滑轮7均用于导向，第二滑轮7和纱线筒10均通过安装架连接第二安装臂2，第二安装臂2的顶端设有自动调整组件9，由于随着线筒3转动，线筒3外侧的丝线直径越来越大，自动调整组件9可以保证整丝线的张力平稳，第二安装臂2通过自动调整组件9连接第一滑轮6，自动调整组件9包括支撑柱91、套筒92、承托圆板93和弹簧94，支撑柱91的顶端连接第一滑轮6，支撑柱91的外壁活动连接套筒92，支撑柱91的中心轴线与套筒92的中心轴线保持重合，支撑柱91可以沿着中心轴线向下移动，当支撑柱91移动时，第一滑轮6也会随之移动，支撑柱91的底端连接承托圆板93，承托圆板93接触连接套筒92的内侧壁，承托圆板93的下方安装有弹簧94，弹簧94起到一定的复位作用，弹簧94接触套筒92的底壁，线筒3的一侧设有摇摆组件8，摇摆组件8可以使线筒3前后移动，这样可以避免线筒3上的丝线在一个地方集中，摇摆组件8包括第二电机81、第一连杆82、第二连杆83、滑块84、托架85和定位柱86，托架85固定连接第一安装臂1的侧壁，第二电机81安装在托架85上，托架85保证第二电机81的稳定，第二电机81的输出端连接第一连杆82的一端，及第二电机81能带动第一连杆82转动，第一连杆82转动时能带动第二连杆83运动，第二连杆83一端的滑块84会做往复运动，第一连杆82的另一端通过铰接的方式活动连接第二连杆83，第二连杆83的一端安装有滑块84，滑块84活动连接托架85，托架85上开设有滑槽87，托架85通过滑槽87活动连接滑块84，滑槽87用于给滑块84限位，滑块84就会稳定的在滑槽87内做往复直线运动，托架85的上表面与第一安装臂1的侧壁面相垂直，转轴5的中心轴线与滑槽87的中心轴线保持平行，这样滑块84运动时就能顺着线筒3的中心线移动，滑块84通过定位柱86连接线筒3，即滑块84做往复直线运动时，线筒3能随之作往复直线运动，线筒3上的丝线不会集中缠绕在一起，整个线筒3的质量能得到保证，滑块84的中心处安装有定位柱86，定位柱86与滑块84活动连接，定位柱86的一端接触连接线筒3。

本腈纶生产中的绕线组件，包括第一安装臂1、第二安装臂2和线筒3，第一电机4能通过皮带带动转轴5转动，线筒3套装在转轴5上，当转轴5转动时，安装在转轴5上的线筒3也会随之转动，线筒3通过丝线连接有第一滑轮6、第二滑轮7和纱线筒10，第一滑轮6和第二滑轮7均用于导向，由于随着线筒3转动，线筒3外侧的丝线直径越来越大，如果不及时调节的话会导致丝线的张力越来越大，但是自动调整组件9可以保证整丝线的张力平稳，自动调整组件9包括支撑柱91、套筒92、承托圆板93和弹簧94，随着线筒3外侧的丝线直径越来越大，丝线会下压第一滑轮6，支撑柱91也会随之移动，弹簧94起到一定的复位作用，线筒3的一侧设有摇摆组件8，摇摆组件8可以使线筒3前后移动，这样可以避免线筒3上的丝线在一个地方集中，保证线筒3的产品质量，摇摆组件8包括第二电机81、第一连杆82、第二连杆83、滑块84、托架85和定位柱86，第二电机81带动第一连杆82和第二连杆83运动，滑槽87用于给滑块84限位，滑块84就会稳定的在滑槽87内做往复直线运动，滑块84通过定位柱86连接线筒3，即滑块84做往复直线运动时，线筒3能随之作往复直线运动，这样线筒3上的丝线不会集中缠绕在一起，整个线筒3的质量能得到保证，即整个装置具有能自动调整丝线张力和避免线组绕制集中，提高产品质量的优点。

综上所述，本发明提出的腈纶生产中的绕线组件，自动调整组件9可以自动调节线筒3在转动过程中的张力变化，保证整丝线的张力平稳，摇摆组件8可以使线筒3前后移动，这样可以避免线筒3上的丝线在一个地方集中，保证线筒3的产品质量，即整个绕线组件运行时不仅能快速进行绕线，绕线时的细线张力稳定，提高线品品质，同时线组自动移动，避免丝线在一处集中，保证线组的品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。