一种具有消毒功能的灌装食品贴标签装置的制作方法

本发明涉及包装机械领域，特别涉及一种具有消毒功能的灌装食品贴标签装置。

背景技术：

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。

贴标签机作为包装机械的一种，大大提高了人们的工作效率，一般灌装食品在灌装完成之后，灌装食品的外表面上会残留有湿气，从而导致人们在给灌装食品贴标签的时候，标签无法黏贴牢固，从而降低了贴标签机的实用性，不仅如此，一般灌装食品在灌装完成之后，灌装食品中可能还残存有少量的细菌，细菌经过繁殖，不仅降低灌装食品的品质，还会对人们的身体健康造成危害。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有消毒功能的灌装食品贴标签装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有消毒功能的灌装食品贴标签装置，包括支撑座、传送模块、贴标模块和连接架，所述传送模块设置在支撑座的上方，所述连接架设置在传送模块的上方，所述连接架的竖向截面为开口向下的u形，所述贴标模块设置在连接架的内壁的顶部的一侧，还包括干燥机构和消毒机构，所述干燥机构设置在连接架的内壁的顶部的另一侧，所述消毒机构设置在连接架的内壁的顶部的中部；

所述干燥机构包括传动轴、第一驱动组件、转动杆、转动套管、第一清洁块、两个第二清洁块、两个第一驱动杆和两个位移组件，所述传动轴竖向设置，所述传动轴的顶端设置在连接架的内壁的顶部，所述转动套管套设在传动轴上，所述转动杆水平设置，所述转动套管设置在转动杆的中部，两个位移组件分别设置在转动杆的两端，两个第一驱动杆分别竖向设置在两个位移组件的下方，两个第二吹风组件分别竖向设置在两个第一驱动杆的下方，所述第二吹风组件水平设置在两个位移组件之间；

所述位移组件包括推缸、连接套管、第一弹簧、第二弹簧、第一移动块、第二移动块和传动杆，所述第二移动块设置在转动杆的一端的下方，所述第二移动块与转动杆滑动连接，所述第一移动块设置在第二移动块的靠近转动套管的一侧，所述第一移动块与转动杆滑动连接，所述第一弹簧的两端分别设置在第一移动块和第二移动块上，所述第一驱动杆竖向设置在第二移动块的下方，所述推缸竖向设置，所述推缸的顶端设置在转动杆上，所述推缸设置在第一移动块的靠近转动套管的一侧，所述连接套管套设在推缸的气杆上，所述第二弹簧套设在推缸的气杆上，所述第二弹簧的一端设置在连接套管上，所述第二弹簧的另一端设置在推缸的缸体的底端，所述传动杆的一端与推缸的气杆的底端铰接，所述传动杆的另一端铰接在第一移动块的下方，所述第一清洁块的一端与连接套管连接；

所述消毒机构包括套环、两个升降套管、两个导向杆、两个第二驱动组件和至少两个紫外线发射器，两个导向杆均竖向设置，两个导向杆分别设置在连接架的内壁的顶部的中部的两侧，两个第二驱动组件分别竖向设置在两个导向杆的一侧，两个升降套管的内部均设有通孔，两个升降套管分别套设在两个导向杆上，所述套环水平设置在两个升降套管之间，各紫外线发射器周向均匀设置在套环的内壁上；

所述无线接收电路包括第一三极管、第二三极管、第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一电感、第二电感和第一天线，所述第一三极管的发射极和第二三极管的发射极均通过第一电感与第一天线连接，所述第一三极管的基极通过第二电容和第二电阻组成的并联电路与第二三极管的集电极连接，所述第二三极管的基极通过第一电容和第一电阻组成的并联电路与第一三极管的集电极连接，所述第一三极管的集电极通过第二电感与第二三极管的集电极连接，所述第三电容与第二电感并联，所述无线接收电路还包括电源电路，所述电源电路包括控制按键、电池和第四电容，所述电池的负极与第一三极管的发射极连接，所述电池的正极与第二电感的中心点连接，所述第四电容与控制按键和电池组成的串联电路并联，所述控制电路还包括第五电阻，所述集成电路的第三端通过第五电阻与第四三极管的基极连接。

作为优选，为了给转动杆的转动提供动力，所述第一驱动组件包括第一电动机、第一驱动齿和第二驱动齿，所述第一驱动齿套设在传动轴上，所述第一电动机设置在转动杆的上方，所述第一电动机与第二驱动齿传动连接，所述第二驱动齿与第一驱动齿啮合。

作为优选，为了驱动升降套管沿着导向杆上下移动，所述第二驱动组件包括第二电动机和丝杆，所述第二电动机设置在导向杆的顶端的一侧，所述丝杆竖向设置在第二电动机的下方，所述第二电动机与丝杆传动连接，所述丝杆穿过升降套管，所述丝杆与升降套管螺纹连接。

作为优选，为了提高丝杆的稳定性，所述丝杆的远离第二电动机的一端上还设有一个轴承座，所述丝杆的远离第二电动机的一端通过轴承座与导向杆的底端连接。

作为优选，为了减小第二电动机的负荷，所述丝杆的外表面上还涂有润滑脂。

作为优选，为了进一步提高贴标签机的消毒效果，所述套环的内壁上还设有反光板。

作为优选，为了提高对第一电动机控制的精确度，所述第一电动机为伺服电动机。

作为优选，为了驱动连接套管沿着推缸的气杆向下移动，所述第二弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了提高第一移动块和第二移动块与转动杆连接的稳定性，所述转动杆的两侧分别设有一个导轨，所述第一移动块和第二移动块的竖向截面均为开口向上的u形，所述第一移动块和第二移动块的u形开口的两侧分别设有一个凸块，各凸块分别设置在两个导轨的内部。

作为优选，为了提高第一清洁块和两个第二清洁块的吸水效果，所述第一清洁块和两个第二清洁块的内部均设有加热杆。

本发明的有益效果是，该具有消毒功能的灌装食品贴标签装置中，通过干燥机构，可以将灌装食品的外表面上的湿气擦干，从而提高了标签在灌装食品表面粘贴的牢固度，从而提高了贴标签机的实用性，与现有机构相比，该机构通过位移组件可以使第一清洁块和两个第二清洁块紧密的抵靠在灌装食品的表面，从而提高了贴标签机对灌装食品的干燥效果，不仅如此，通过消毒机构，可以驱动各紫外线发射器升降，从而通过紫外线发射器发出的紫外线对灌装食品进行消毒，从而提高了灌装食品的品质，从而进一步提高了贴标签机的实用性，与现有机构相比，该机构结构简单，设计巧妙，大大提高了帖标签机的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的具有消毒功能的灌装食品贴标签装置的结构示意图；

图2是本发明的具有消毒功能的灌装食品贴标签装置的干燥机构的结构示意图；

图3是图2的a部放大图；

图4是本发明的具有消毒功能的灌装食品贴标签装置的消毒机构的结构示意图；

图5是本发明的具有消毒功能的灌装食品贴标签装置的电路结构示意图；

图中：1.连接架，2.贴标模块，3.传送模块，4.支撑座，5.导轨，6.转动杆，7.第一驱动齿，8.传动轴，9.第二驱动齿，10.第一电动机，11.丝杆，12.第一清洁块，13.第一驱动杆，14.第二清洁块，15.推缸，16.第一移动块，17.第一弹簧，18.第二移动块，19.传动杆，20.连接套管，21.反光板，22.转动套管，23.第二弹簧，24.第二电动机，25.导向杆，26.升降套管，27.套环，28.紫外线发射器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种具有消毒功能的灌装食品贴标签装置，包括支撑座4、传送模块3、贴标模块2和连接架1，所述传送模块3设置在支撑座4的上方，所述连接架1设置在传送模块3的上方，所述连接架1的竖向截面为开口向下的u形，所述贴标模块2设置在连接架1的内壁的顶部的一侧，还包括干燥机构和消毒机构，所述干燥机构设置在连接架1的内壁的顶部的另一侧，所述消毒机构设置在连接架1的内壁的顶部的中部；

其中，在传送模块3的作用下驱动灌装食品在连接架1的内部移动，之后通过干燥机构对灌装食品进行干燥，之后通过消毒机构对灌装食品进行干燥，之后通过贴标模块2将标签贴在灌装食品上；

如图2-3所示，所述干燥机构包括传动轴8、第一驱动组件、转动杆6、转动套管22、第一清洁块12、两个第二清洁块14、两个第一驱动杆13和两个位移组件，所述传动轴8竖向设置，所述传动轴8的顶端设置在连接架1的内壁的顶部，所述转动套管22套设在传动轴8上，所述转动杆6水平设置，所述转动套管22设置在转动杆6的中部，两个位移组件分别设置在转动杆6的两端，两个第一驱动杆13分别竖向设置在两个位移组件的下方，两个第二吹风组件分别竖向设置在两个第一驱动杆13的下方，所述第二吹风组件水平设置在两个位移组件之间；

其中，在传动轴8的作用下，提高了转动套管22的稳定性，之后在转动套管22对转动杆6的支撑作用下，提高了转动杆6的稳定性，同时使转动杆6可以绕着传动轴8转动，之后在转动杆6的作用下，提高了两个位移组件的稳定性，当灌装食品移动到转动杆6的下方的时候，在两个位移组件的作用下，驱动第一清洁块12向下移动，从而使第一清洁块12抵靠在灌装食品的顶部，同时在两个位移组件的作用下，驱动两个第二清洁块14相互靠近，从而使两个第二清洁块14均抵靠在灌装食品的侧面，之后在第一驱动组件的作用下，驱动转动杆6转动，从而在两个位移组件的作用下，驱动第一清洁块12和两个第二清洁块14转动，从而通过第一清洁块12和两个第二清洁块14将灌装食品表面的湿气擦干，从而提高了标签在灌装食品表面粘贴的牢固度，从而提高了贴标签机的实用性；

如图3所示，所述位移组件包括推缸15、连接套管20、第一弹簧17、第二弹簧23、第一移动块16、第二移动块18和传动杆19，所述第二移动块18设置在转动杆6的一端的下方，所述第二移动块18与转动杆6滑动连接，所述第一移动块16设置在第二移动块18的靠近转动套管22的一侧，所述第一移动块16与转动杆6滑动连接，所述第一弹簧17的两端分别设置在第一移动块16和第二移动块18上，所述第一驱动杆13竖向设置在第二移动块18的下方，所述推缸15竖向设置，所述推缸15的顶端设置在转动杆6上，所述推缸15设置在第一移动块16的靠近转动套管22的一侧，所述连接套管20套设在推缸15的气杆上，所述第二弹簧23套设在推缸15的气杆上，所述第二弹簧23的一端设置在连接套管20上，所述第二弹簧23的另一端设置在推缸15的缸体的底端，所述传动杆19的一端与推缸15的气杆的底端铰接，所述传动杆19的另一端铰接在第一移动块16的下方，所述第一清洁块12的一端与连接套管20连接；

其中，当推缸15伸长的时候，在第二弹簧23的作用下，驱动连接套管20沿着推缸15的气杆向下移动，从而在两个连接套管20的作用下，驱动第一清洁块12向下移动，从而使第一清洁块12抵靠在灌装食品的顶部，在推缸15伸长的同时，通过传动杆19驱动第一移动块16沿着转动杆6向靠近转动套管22的方向移动，从而在第一弹簧17的作用下，拉动第二移动块18向靠近转动套管22的方向移动，从而在第一驱动杆13的作用下，通过第二移动块18驱动第二清洁块14向靠近转动套管22的方向移动，同时在第一弹簧17的作用下，使第二清洁块14可以与灌装食品的侧面紧密贴合，之后在第一清洁块13和两个第二清洁块14的作用下将灌装食品表面的湿气擦干，当推缸15缩短的时候，通过推缸15驱动连接套管20上升，从而在连接套管20的作用下驱动第一清洁块12向上移动，同时在传动杆19的作用下，驱动第二清洁块14向远离转动套管22的方向移动，从而使第一清洁块12和两个第二清洁块14与灌装食品分离，从而使灌装食品可以进入下一工序；

如图4所示，所述消毒机构包括套环27、两个升降套管26、两个导向杆25、两个第二驱动组件和至少两个紫外线发射器28，两个导向杆25均竖向设置，两个导向杆25分别设置在连接架1的内壁的顶部的中部的两侧，两个第二驱动组件分别竖向设置在两个导向杆25的一侧，两个升降套管26的内部均设有通孔，两个升降套管26分别套设在两个导向杆25上，所述套环27水平设置在两个升降套管26之间，各紫外线发射器28周向均匀设置在套环27的内壁上；

其中，当灌装食品移动到套环27的下方的时候，在两个第二驱动组件的作用下，分别驱动两个升降套管26沿着两个导向杆25升降，从而在升降套管26的作用下驱动套环27升降，从而在驱动环27的作用下，驱动各紫外线发射器28在灌装食品的四周升降，从而可以通过紫外线发射器28发出的紫外线对灌装食品进行消毒，从而提高了灌装食品的品质；

所述无线接收电路包括第一三极管、第二三极管、第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一电感、第二电感和第一天线，所述第一三极管的发射极和第二三极管的发射极均通过第一电感与第一天线连接，所述第一三极管的基极通过第二电容和第二电阻组成的并联电路与第二三极管的集电极连接，所述第二三极管的基极通过第一电容和第一电阻组成的并联电路与第一三极管的集电极连接，所述第一三极管的集电极通过第二电感与第二三极管的集电极连接，所述第三电容与第二电感并联，所述无线接收电路还包括电源电路，所述电源电路包括控制按键、电池和第四电容，所述电池的负极与第一三极管的发射极连接，所述电池的正极与第二电感的中心点连接，所述第四电容与控制按键和电池组成的串联电路并联，所述控制电路还包括第五电阻，所述集成电路的第三端通过第五电阻与第四三极管的基极连接；

所述无线接收电路包括第一三极管、第二三极管、第一电阻、第二电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第一电感、第二电感和第一天线，所述第一三极管的发射极和第二三极管的发射极均通过第一电感与第一天线连接，所述第一三极管的基极通过第二电容和第二电阻组成的并联电路与第二三极管的集电极连接，所述第二三极管的基极通过第一电容和第一电阻组成的并联电路与第一三极管的集电极连接，所述第一三极管的集电极通过第二电感与第二三极管的集电极连接，所述第三电容与第二电感并联，所述无线接收电路还包括电源电路，所述电源电路包括控制按键、电池和第四电容，所述电池的负极与第一三极管的发射极连接，所述电池的正极与第二电感的中心点连接，所述第四电容与控制按键和电池组成的串联电路并联，所述控制电路还包括第五电阻，所述集成电路的第三端通过第五电阻与第四三极管的基极连接。

如图2所示，所述第一驱动组件包括第一电动机10、第一驱动齿7和第二驱动齿9，所述第一驱动齿7套设在传动轴8上，所述第一电动机10设置在转动杆6的上方，所述第一电动机10与第二驱动齿9传动连接，所述第二驱动齿9与第一驱动齿7啮合；

其中，通过第一电动机10驱动第二驱动齿9转动，之后在第一驱动齿7与第二驱动齿9的相互作用下，使第二驱动齿9绕着传动轴8转动，从而在第二驱动齿9的作用下，驱动转杆6绕着转动轴8转动。

如图4所示，所述第二驱动组件包括第二电动机24和丝杆11，所述第二电动机24设置在导向杆25的顶端的一侧，所述丝杆11竖向设置在第二电动机24的下方，所述第二电动机24与丝杆11传动连接，所述丝杆11穿过升降套管26，所述丝杆11与升降套管26螺纹连接；

其中，通过第二电动机24驱动丝杆11转动，之后通过丝杆11驱动升降套管26沿着导向杆25上下移动。

作为优选，为了提高丝杆11的稳定性，所述丝杆11的远离第二电动机24的一端上还设有一个轴承座，所述丝杆11的远离第二电动机24的一端通过轴承座与导向杆25的底端连接，通过轴承座对丝杆1的支撑作用，增加了丝杆11上支撑点的个数，从而提高了丝杆11的稳定性。

作为优选，为了减小第二电动机24的负荷，所述丝杆11的外表面上还涂有润滑脂，通过润滑脂减小了丝杆11与升降套管26之间的摩擦力，从而减小了驱动丝杆11转动所需要的动力，从而减小了第二电动机24的负荷。

作为优选，为了进一步提高贴标签机的消毒效果，所述套环27的内壁上还设有反光板21，通过反光板21可以反射紫外线，从而进一步提高了贴标签机的消毒效果。

作为优选，为了提高对第一电动机10控制的精确度，所述第一电动机10为伺服电动机。

作为优选，为了驱动连接套管20沿着推缸15的气杆向下移动，所述第二弹簧23处于压缩状态，当第二弹簧23处于压缩状态的时候，第二弹簧23对连接套管20产生一个向下的推力，从而可以驱动连接套管20沿着推缸15的气杆向下移动。

作为优选，为了提高第一移动块16和第二移动块18与转动杆6连接的稳定性，所述转动杆6的两侧分别设有一个导轨5，所述第一移动块16和第二移动块18的竖向截面均为开口向上的u形，所述第一移动块16和第二移动块18的u形开口的两侧分别设有一个凸块，各凸块分别设置在两个导轨5的内部，通过导轨5与凸块的相互作用，提高了第一移动块16和第二移动块18与转动杆6连接的稳定性。

作为优选，为了提高第一清洁块12和两个第二清洁块14的吸水效果，所述第一清洁块12和两个第二清洁块14的内部均设有加热杆，通过加热杆可以对第一清洁块12和两个第二清洁块14进行烘干，从而提高第一清洁块12和两个第二清洁块14的吸水效果。

当灌装食品移动到转动杆6的下方的时候，在两个位移组件的作用下，驱动第一清洁块12向下移动，从而使第一清洁块12抵靠在灌装食品的顶部，同时在两个位移组件的作用下，驱动两个第二清洁块14相互靠近，从而使两个第二清洁块14均抵靠在灌装食品的侧面，之后在第一驱动组件的作用下，驱动转动杆6转动，从而在两个位移组件的作用下，驱动第一清洁块12和两个第二清洁块14转动，从而通过第一清洁块12和两个第二清洁块14将灌装食品表面的湿气擦干，从而提高了标签在灌装食品表面粘贴的牢固度，从而提高了贴标签机的实用性，当灌装食品移动到套环27的下方的时候，在两个第二驱动组件的作用下，分别驱动两个升降套管26沿着两个导向杆25升降，从而在升降套管26的作用下驱动套环27升降，从而在驱动环27的作用下，驱动各紫外线发射器28在灌装食品的四周升降，从而可以通过紫外线发射器28发出的紫外线对灌装食品进行消毒，从而提高了灌装食品的品质。

与现有技术相比，该具有消毒功能的灌装食品贴标签装置中，通过干燥机构，可以将灌装食品的外表面上的湿气擦干，从而提高了标签在灌装食品表面粘贴的牢固度，从而提高了贴标签机的实用性，与现有机构相比，该机构通过位移组件可以使第一清洁块12和两个第二清洁块14紧密的抵靠在灌装食品的表面，从而提高了贴标签机对灌装食品的干燥效果，不仅如此，通过消毒机构，可以驱动各紫外线发射器28升降，从而通过紫外线发射器28发出的紫外线对灌装食品进行消毒，从而提高了灌装食品的品质，从而进一步提高了贴标签机的实用性，与现有机构相比，该机构结构简单，设计巧妙，大大提高了帖标签机的实用性，遥控发射电路中，由分立元件组成自激多谐振荡器，其振荡频率主要由第二电感和第三电容决定，该电路可得30～40mhz的发射频率。平时电路处于断开状态，按下控制按键后电源接通，电路发出振荡信号，从而该电路中，采用了常规的元器件，在实现无线可靠发射的同时，降低了生产成本，提高了遥控电路的市场竞争力，遥控接收电路中，第一二极管和第二二极管组成倍压电路将第四电感感应到的无线信号进行倍压整流，其输出信号可使第三三极管饱和导通，使得无线信号进行可靠的感应接收，提高了遥控电路的可靠性，其导通产生的负脉冲使集成电路置位，其集成电路的输出端输出高电平去触发第四三极管的通断，由第四三极管功率放大对控制信号进行功率放大，提高了遥控的可靠性。其中第四电阻和第九电容用来调节集成电路的延迟时间。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。