一种运用尖端放电防定位偏移的墨盒封口膜加工设备的制作方法

本发明涉及碳粉盒加工设备技术领域，更确切地说，是一种运用尖端放电防定位偏移的墨盒封口膜加工设备。

背景技术：

传统的喷墨类墨盒封口膜焊接工艺中，工作人员先将封口膜冲切成单个的封口膜，再通过搬运装置将冲切好的封口膜搬运至焊接工位进行校准然后将封口膜焊接在墨盒的喷头上，最后热焊头下压热烫的方式，但是热焊头在长时间工作容易产生静电，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

热焊头在长时间工作需要多次与封口膜接触，由于任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，从而使得热焊头上会堆积静电，由静电具有一定得吸附性，而封口膜较为轻巧容易被静电吸附，使得封口膜定位产生偏移，导致墨盒的喷头封口密封性下降，从而使得墨盒内粉末受潮。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种运用尖端放电防定位偏移的墨盒封口膜加工设备，以解决现有技术的热焊头在长时间工作需要多次与封口膜接触，由于任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，从而使得热焊头上会堆积静电，由静电具有一定得吸附性，而封口膜较为轻巧容易被静电吸附，使得封口膜定位产生偏移，导致墨盒的喷头封口密封性下降，从而使得墨盒内粉末受潮。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种运用尖端放电防定位偏移的墨盒封口膜加工设备，其结构包括尖端放电防偏移装置、伸缩杆、连接器、驱动器、支撑杆、底座，所述尖端放电防偏移装置安装于伸缩杆的下方并位于同一轴心，所述驱动器设于连接器尾部下方，所述支撑杆安装于底座中部上方，所述尖端放电防偏移装置包括热焊头、尖端放电装置、外罩壳，所述热焊头嵌入安装于外罩壳中，所述尖端放电装置设有四个并呈均匀等距环形分布在热焊头四周，所述尖端放电装置嵌入安装于外罩壳中。

作为本发明进一步地方案，所述尖端放电装置包括重力惯性充气装置、压电尖端放电装置、固定架，所述重力惯性充气装置安装于固定架内部上方，所述压电尖端放电装置安装于固定架内部下方。

作为本发明进一步地方案，所述重力惯性充气装置包括第一磁铁、充气囊、气流导管、惯性移动板、弹力元件、第二磁铁，所述第一磁铁对称安装于充气囊的上方，所述充气囊与气流导管机械连接，所述惯性移动板设于充气囊的下方并相贴合，所述惯性移动板安装于弹力元件的上并通过电焊方式相连接，所述第二磁铁设有两个并对称安装于弹力元件两侧，所述第二磁铁设于惯性移动板的下方。

作为本发明进一步地方案，所述压电尖端放电装置包括感温推动杆、气囊、电介质、导线、尖端放电体、热敏电阻，所述感温推动杆与气囊相连接，所述电介质通过导线与热敏电阻电连接，所述气囊与电介质相贴合、所述热敏电阻通过导线与尖端放电体电连接，所述尖端放电体与气流导管等距间隔分布。

作为本发明进一步地方案，所述惯性移动板包括惯性移动板主体、第三磁铁，所述第三磁铁环绕安装于惯性移动板主体四周，所述第三磁铁与第二磁铁相互吸引，从而起到固定惯性移动板的作用。

作为本发明进一步地方案，所述第三磁铁包括磁铁主体、滚珠，所述滚珠设有多个并均匀等距分布磁铁主体内部，通过滚珠来与固定架相接触，减少第三磁铁的磨损。

作为本发明进一步地方案，所述惯性移动板为黄铜制成密度较高，由于惯性力与重量成正比，使得惯性移动板具有较强的惯性力。

作为本发明进一步地方案，所述弹力元件为压缩状态下，弹力元件完成延伸时长度不过惯性移动板与第一磁铁相贴合，从而限制惯性移动板与第一磁铁连接过于牢固，为尖端放电防偏移装置向上移动时提供惯性移动板复位条件。

作为本发明进一步地方案，所述感温推动杆内部设有感温弹簧来提供动力。

作为本发明进一步地方案，所述气囊内填充惰性气体，由于惰性气体不导电，从而避免气囊导电，并通过气体挤压电介质为柔性连接避免电介质被挤压破坏。

作为本发明进一步地方案，所述电介质受外力而产生形变时，会发生极化现象，在相对两面上形成异号束缚电荷，从而形成电流。

作为本发明进一步地方案，所述热敏电阻为合金热敏电阻材料制成的，具有较高的电阻率，并且电阻值随温度的变化。

作为本发明进一步地方案，所述尖端放电体尖端为度角是曲率最大的地方，从而尖端放电体的尖端带电时面电荷密度最高,其附近场强也就最强，可以更好为尖端放电提供有利条件。

发明有益效果

相对比较于传统的墨盒封口膜加工设备，本发明在压电尖端放电装置的作用下，通过感温推动杆内部感温弹簧受热发生形变，来让感温推动杆推动气囊挤压电介质从而形成电流，并由于温度上升会带动热敏电阻阻值上升，从而电介质形成的电流通过热敏电阻流向尖端放电体时会形成高电场，并在高电场的作用下，可以更好的让尖端放电体电离空气形成电离的正负离子。

本发明在重力惯性充气装置的作用下，通过惯性力改变第一磁铁、弹力元件和第二磁铁三者的力量平衡来实现充气囊充气和排气的动作，从而更好的让电离的正负离子与热焊头上的静电中和。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种运用尖端放电防定位偏移的墨盒封口膜加工设备的结构示意图。

图2为本发明一种尖端放电防偏移装置的结构平面图。

图3为本发明一种尖端放电防偏移装置的结构示意图。

图4为本发明一种尖端放电装置的结构示意图。

图5为本发明一种压电尖端放电装置的仰视结构示意图。

图6为本发明一种惯性移动板的结构示意图。

图7为本发明一种第三磁铁的结构示意图。

图中：尖端放电防偏移装置-1、伸缩杆-2、连接器-3、驱动器-4、支撑杆-5、底座-6、热焊头-11、尖端放电装置-12、外罩壳-13、重力惯性充气装置-1201、压电尖端放电装置-1202、固定架-1203、第一磁铁-120101、充气囊-120102、气流导管-120103、惯性移动板-120104、弹力元件-120105、第二磁铁-120106、感温推动杆-120201、气囊-120202、电介质-120203、导线-120204、尖端放电体-120205、惯性移动板主体-a、第三磁铁-b、磁铁主体-b1、滚珠-b2。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明提供一种运用尖端放电防定位偏移的墨盒封口膜加工设备的技术方案：

如图1-图2所示，一种运用尖端放电防定位偏移的墨盒封口膜加工设备，其结构包括尖端放电防偏移装置1、伸缩杆2、连接器3、驱动器4、支撑杆5、底座6，所述尖端放电防偏移装置1安装于伸缩杆2的下方并位于同一轴心，所述驱动器4设于连接器3尾部下方，所述支撑杆5安装于底座6中部上方，所述尖端放电防偏移装置1包括热焊头11、尖端放电装置12、外罩壳13，所述热焊头11嵌入安装于外罩壳13中，所述尖端放电装置12设有四个并呈均匀等距环形分布在热焊头11四周，所述尖端放电装置12嵌入安装于外罩壳13中。

如图3所示，所述尖端放电装置12包括重力惯性充气装置1201、压电尖端放电装置1202、固定架1203，所述重力惯性充气装置1201安装于固定架1203内部上方，所述压电尖端放电装置1202安装于固定架1203内部下方。

如图4所示，所述重力惯性充气装置1201包括第一磁铁120101、充气囊120102、气流导管120103、惯性移动板120104、弹力元件120105、第二磁铁120106，所述第一磁铁120101对称安装于充气囊120102的上方，所述充气囊120102与气流导管120103机械连接，所述惯性移动板120104设于充气囊120102的下方并相贴合，所述惯性移动板120104安装于弹力元件120105的上并通过电焊方式相连接，所述第二磁铁120106设有两个并对称安装于弹力元件120105两侧，所述第二磁铁120106设于惯性移动板120104的下方，由于惯性移动板120104具有较强的惯性力当尖端放电防偏移装置1开始移动靠近墨盒时，惯性移动板120104由于惯性力从而破坏惯性移动板120104、弹力元件120105之间的力量平衡，从而被第一磁铁120101吸引靠近，从而挤压充气囊120102通过气流导管120103将气体吹出。

如图4-图5所示，所述压电尖端放电装置1202包括感温推动杆120201、气囊120202、电介质120203、导线120204、尖端放电体120205、热敏电阻120206，所述感温推动杆120201与气囊120202相连接，所述电介质120203通过导线120204与热敏电阻120206电连接，所述气囊120202与电介质120203相贴合、所述热敏电阻120206通过导线120204与尖端放电体120205电连接，所述尖端放电体120205与气流导管120103等距间隔分布，通过尖端放电体120205尖端放电在通过气流导管120103将电离的正负离子吹向热焊头11从而中和静电。

如图6所示，所述惯性移动板120104包括惯性移动板主体a、第三磁铁b，所述第三磁铁b环绕安装于惯性移动板主体a四周，从而使得惯性移动板主体a受力均匀不免惯性移动板120104发生偏移。

如图7所示，所述第三磁铁b包括磁铁主体b1、滚珠b2，所述滚珠b2设有多个并均匀等距分布磁铁主体b1内部，所述通过滚珠b2来与固定架1203相接触，减少第三磁铁b的磨损。

其具体实现原理如下：当墨盒封口膜加工设备开始工作时，伸缩杆2推动尖端放电防偏移装置1向下移动，由于惯性移动板120104黄铜制成密度较高具有较强的惯性力，从而惯性移动板120104会与尖端放电防偏移装置1发生相对运动，从而惯性移动板120104向上移动进而改变了第三磁铁b、第二磁铁120106之间磁力与弹力元件120105的平衡，从而弹力元件120105得到释放和第一磁铁120101的吸引，推动惯性移动板120104向上移动并通过滚珠b2来与固定架1203相接触，减少第三磁铁b的磨损，从而挤压充气囊120102通过气流导管120103将气体吹出，并由于弹力元件120105长度有限，惯性移动板120104与第一磁铁120101之间存在间隙，从而限制惯性移动板120104与第一磁铁120101连接过于牢固，为尖端放电防偏移装置1向上移动时提供惯性移动板120104复位条件，同时热焊头11温度上方，带动感温推动杆120201内部感温弹簧受热发生形变，来让感温推动杆120201推动气囊120202挤压电介质120203从而形成电流，并通过通过气体挤压电介质120203为柔性连接避免电介质120203被挤压破坏，并由于温度上升会带动热敏电阻120206阻值上升，从而电介质120203形成的电流通过热敏电阻120206流向尖端放电体120205时会形成高电场，并在高电场的作用下，可以更好的的形成尖端放电，再通过尖端放电体120205的尖端带电时面电荷密度最高,其附近场强也就最强，可以更好为尖端放电提供有利条件，从而尖端放电体120205形成尖端放电电离空气形成电离的正负离子，再通过气流导管120103导出的空气将电离的正负离子吹向热焊头11从而中和静电，并通过尖端放电体120205与气流导管120103等距间隔分布，从而可以跟好的中和热焊头11上的静电。

本发明解决的问题是现有技术的热焊头在长时间工作需要多次与封口膜接触，由于任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，从而使得热焊头上会堆积静电，由静电具有一定得吸附性，而封口膜较为轻巧容易被静电吸附，使得封口膜定位产生偏移，导致墨盒的喷头封口密封性下降，从而使得墨盒内粉末受潮，本发明通过上述部件的互相组合，本发明在压电尖端放电装置的作用下，通过感温推动杆内部感温弹簧受热发生形变，来让感温推动杆推动气囊挤压电介质从而形成电流，并由于温度上升会带动热敏电阻阻值上升，从而电介质形成的电流通过热敏电阻流向尖端放电体时会形成高电场，并在高电场的作用下，可以更好的让尖端放电体电离空气形成电离的正负离子，本发明在重力惯性充气装置的作用下，通过惯性力改变第一磁铁、弹力元件和第二磁铁三者的力量平衡来实现充气囊充气和排气的动作，从而更好的让电离的正负离子与热焊头上的静电中和。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。