一种玻璃瓶的贴标装置的制作方法

本发明涉及一种贴标装置，具体是一种玻璃瓶的贴标装置。

背景技术：

生产加工完玻璃瓶后需要将在玻璃瓶上贴上贴上商标，现在人们通常都是使用人工或者机器体表，人工贴标的工作效率明显太慢，而且还会发生商标贴歪情况的发生，不仅需要工作人员重新粘贴而且还要工作人员花大量的时间清理玻璃瓶上的胶水，如果使用机器贴标虽然可以提高工作效率，但是造价很昂贵一般的厂家不使用，如何解决此问题已经刻不容缓。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种玻璃瓶的贴标装置，可以在玻璃瓶上快速的贴标，不会有商标贴歪情况的发生，不需要工作人员重新粘贴，工作人员不需要花大量的时间清理玻璃瓶上的胶水，提高了工作效率，制造成本低。

为了实现上述目的，本发明采用的一种玻璃瓶的贴标装置，包括保护面、支撑面、滚轮、开关和液压支柱，保护面粘贴在支撑面上，若干个滚轮与支撑面连接在一起，至少两个液压支柱安装在滚轮上，开关通过电线与液压支柱连接在一起，所述的保护面的材质是海绵，保护面的厚度为1cm~3cm。

所述的保护面的厚度为2cm。

所述的支撑面的材质是橡胶。

可以在玻璃瓶上快速的贴标，不会有商标贴歪情况的发生，不需要工作人员重新粘贴，工作人员不需要花大量的时间清理玻璃瓶上的胶水，提高了工作效率，制造成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1、保护面，2、支撑面，3、滚轮，4、开关，5、液压支柱。

具体实施方式

为使本发明的目的技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

如图1所示，本发明采用的一种玻璃瓶的贴标装置，包括保护面1、支撑面2、滚轮3、开关4和液压支柱5，保护面1粘贴在支撑面2上，若干个滚轮3与支撑面2连接在一起，至少两个液压支柱5安装在滚轮3上，开关4通过电线与液压支柱5连接在一起，所述的保护面1的材质是海绵，保护面1的厚度为1cm~3cm。

所述的保护面1的厚度为2cm。

所述的支撑面2的材质是橡胶。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种玻璃瓶的贴标装置，包括保护面、支撑面、滚轮、开关和液压支柱，保护面粘贴在支撑面上，若干个滚轮与支撑面连接在一起，至少两个液压支柱安装在滚轮上，开关通过电线与液压支柱连接在一起，所述的保护面的材质是海绵，保护面的厚度为1cm~3cm，可以在玻璃瓶上快速的贴标，不会有商标贴歪情况的发生，不需要工作人员重新粘贴，工作人员不需要花大量的时间清理玻璃瓶上的胶水，提高了工作效率，制造成本低。

技术研发人员：李光
受保护的技术使用者：江苏中盈玻璃科技有限公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2019.02.15