一种窗户型材的回收利用设备的制作方法

文档序号:16948497发布日期:2019-02-22 21:48阅读:151来源:国知局
一种窗户型材的回收利用设备的制作方法

本发明涉及一种回收利用设备,具体为一种窗户型材的回收利用设备。



背景技术:

窗户,在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口,用以使光线或空气进入室内,事实上窗和户的本意分别指窗和门,在现代汉语中窗户则单指窗,窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,现在大多都由型材制作窗框,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料,现在多用玻璃材料。

目前,在用型材制造窗框时需要对型材进行切割,在切割型材时往往会产生许多碎屑,这些碎屑附着在型材的表面会随着型材的移动而移动,当进入到空气中时,会被工人吸入肺中,导致肺部并发症,并且有些碎屑会附着在型材管中,要想将碎屑取出,需要将型材倒立才可以将碎屑倒出,费时费力,降低了工作效率,增加了工人的劳动强度。因此我们对此做出改进,提出一种窗户型材的回收利用设备。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的缺陷,本发明提供一种窗户型材的回收利用设备。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种窗户型材的回收利用设备,包括底座和两组固定立柱,两组所述固定立柱分别位于底座的两端,且四个所述固定立柱的底端分别与所述底座顶端的四个边角处固定连接,每组所述固定立柱相对侧的顶部均设置有旋转轴,且所述旋转轴的两端分别与同组的固定立柱旋转插接,两个所述旋转轴的中部表面均固定设有辊轮,两个所述辊轮之间通过输送带传动连接,所述底座一侧的中部固定设有鼓风机放置台,所述鼓风机放置台的顶部固定设有鼓风机,所述底座另一侧的中部固定设有内部中空的收集箱,所述收集箱与鼓风机之间设置有防护罩,所述防护罩的底部也设置有辊轮,且该辊轮的两端分别与收集箱和鼓风机放置台相对侧的顶部旋转固定,所述底座顶部的一端固定设有电动机,所述电动机的输出轴上固定设有主动链轮,位于电动机顶部的所述旋转轴的一端固定设有从动链轮,所述从动链轮与主动链轮之间通过链条传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,其中一个所述固定立柱的一侧嵌设有开关面板,所述开关面板上固定设有电机开关和风机开关,所述电动机通过电机开关与外接电源电性连接,所述鼓风机通过风机开关与外接电源电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述防护罩的一端与收集箱顶部的开口相通,所述防护罩的另一端与鼓风机的出风口相通。

作为本发明的一种优选技术方案,所述底座底端的四个边角处均固定设有滚动机构,所述滚动机构为脚刹万向轮。

作为本发明的一种优选技术方案,所述输送带的表面等间距固定设有若干个挡条,所述挡条为截面为方形的长方体,其底端与传送带的表面粘接固定,所述挡条的表面粘接有橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案,所述防护罩的底端与输送带顶端之间的垂直距离大于外部型材的高度,且防护罩与型材顶部之间的距离为0.5mm。

作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转轴与固定立柱的旋转连接处固定设有滚动轴承,所述滚动轴的内圈与旋转轴的外表面固定连接。

本发明的有益效果是:该种窗户型材的回收利用设备,利用鼓风机对型材内外的碎屑进行吹动,然后透过型材内部和防护罩的内部把碎屑从另一侧吹出,再由收集箱进行收集,利用防护罩将型材的罩住,避免了碎屑飞到空气中,同时不需要将型材竖起倒出碎屑,提高了生产效率,减少了工人的劳动强度,非常方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种窗户型材的回收利用设备的结构示意图;

图2是本发明一种窗户型材的回收利用设备的侧视图;

图3是本发明一种窗户型材的回收利用设备的辊轮放大结构示意图;

图4是本发明一种窗户型材的回收利用设备的防护罩侧视剖面图;

图5是本发明一种窗户型材的回收利用设备的防护罩正视剖面图。

图6是本发明一种窗户型材的回收利用设备的电路连接示意图。

图中:1、底座;2、固定立柱;3、旋转轴;4、辊轮;5、输送带;6、鼓风机放置台;7、鼓风机;8、收集箱;9、防护罩;10、电动机;11、主动链轮;12、从动链轮;13、链条;14、开关面板;15、脚刹万向轮;16、挡条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,本发明一种窗户型材的回收利用设备,包括底座1和两组固定立柱2,两组固定立柱2分别位于底座1的两端,且四个固定立柱2的底端分别与底座1顶端的四个边角处固定连接,每组固定立柱2相对侧的顶部均设置有旋转轴3,且旋转轴3的两端分别与同组的固定立柱2旋转插接,两个旋转轴3的中部表面均固定设有辊轮4,两个辊轮4之间通过输送带5传动连接,底座1一侧的中部固定设有鼓风机放置台6,鼓风机放置台6的顶部固定设有鼓风机7,底座1另一侧的中部固定设有内部中空的收集箱8,收集箱8与鼓风机7之间设置有防护罩9,防护罩9的底部也设置有辊轮4,且该辊轮4的两端分别与收集箱8和鼓风机放置台6相对侧的顶部旋转固定,底座1顶部的一端固定设有电动机10,电动机10的输出轴上固定设有主动链轮11,位于电动机10顶部的旋转轴3的一端固定设有从动链轮12,从动链轮12与主动链轮11之间通过链条13传动连接,利用鼓风机7对型材内外的碎屑进行吹动,然后透过型材内部和防护罩9的内部把碎屑从另一侧吹出,再由收集箱8进行收集,利用防护罩9将型材的罩住,避免了碎屑飞到空气中,同时不需要将型材竖起倒出碎屑,提高了生产效率,减少了工人的劳动强度,非常方便。

其中,其中一个固定立柱2的一侧嵌设有开关面板14,开关面板14上固定设有电机开关和风机开关,电动机10通过电机开关与外接电源电性连接,鼓风机7通过风机开关与外接电源电性连接,利用电动机10带动输送带5运动将型材移动到防护罩9的底部,再利用鼓风机7的风力将型材内外的碎屑吹到收集箱8中,避免碎屑飞到空气中,同时不需要将型材竖起倒出碎屑,提高了生产效率,减少了工人的劳动强度,非常方便。

其中,防护罩9的一端与收集箱8顶部的开口相通,防护罩9的另一端与鼓风机7的出风口相通,当鼓风机7运转时,使碎屑能够被防护罩9罩住,并通过收集箱8进行有效收集。

其中,底座1底端的四个边角处均固定设有滚动机构,滚动机构为脚刹万向轮15,在底座1的底部设置脚刹万向轮15,方便工人对装置进行移动的固定,为工人提供便利,间接的提高了工作效率。

其中,输送带5的表面等间距固定设有若干个挡条16,挡条16为截面为方形的长方体,其底端与传送带5的表面粘接固定,挡条16的表面粘接有橡胶层,在输送带5上设置挡条16可以对型材进行固定,让型材保持最佳的角度,方便鼓风机7的风力将其表面的碎屑吹掉,在挡条16的表面设置橡胶层,可以对型材的表面进行保护,避免型材的表面被损伤。

其中,防护罩9的底端与输送带5顶端之间的垂直距离大于外部型材的高度,且防护罩9与型材顶部之间的距离为0.5mm,保证型材可以顺利的通过,并减小防护罩9的底部与型材表面的距离,最大程度的保证碎屑不会从缝隙处吹出。

其中,旋转轴3与固定立柱2的旋转连接处固定设有滚动轴承,滚动轴的内圈与旋转轴3的外表面固定连接,减小旋转轴3与固定立柱2之间的摩擦力,并在对旋转轴3进行固定的同时,不影响旋转轴3的正常旋转。

工作时,首先利用脚刹万向轮15将装置移动到合适的位置固定好,在底座1的底部设置脚刹万向轮15,方便工人对装置进行移动和固定,为工人提供便利,间接的提高了工作效率,接通外接电源,并启动开关面板14上的电机开关和风机开关,鼓风机7开始工作,鼓风机7的型号优选为cx-75,向着收集箱8的方向吹风,电动机10带动主动链轮11旋转,电动机10的型号优选为ye2132m-4,通过链条13带动主动链轮11转动,进而带动与从动链轮12固定连接的旋转轴3转动,接着带动辊轮4的旋转,进而来带动输送带5的运动,接着将切割好的型材放置到输送带5上的若干个挡条16之间,在输送带5上设置挡条16可以对型材进行固定,让型材保持最佳的角度,方便鼓风机7的风力将其表面的碎屑吹掉,在挡条16的表面设置橡

胶层,可以对型材的表面进行保护,避免型材的表面被损伤,挡条16带动型材向防护罩9的底部运动,当型材移动到防护罩9的底部时,防护罩9的底端与输送带5顶端之间的垂直距离大于外部型材的高度,且防护罩9与型材顶部之间的距离为0.5mm,保证型材可以顺利的通过,并减小防护罩9的底部与型材表面的距离,最大程度的保证碎屑不会从缝隙处吹出,在鼓风机7的风力作用下,将型材上的碎屑吹到收集箱8中收集起来,方便后期对碎屑进行利用,利用鼓风机7对型材内外的碎屑进行吹动,然后透过型材内部和防护罩9的内部把碎屑从另一侧吹出,再由收集箱8进行收集,利用防护罩9将型材的罩住,避免了碎屑飞到空气中,同时不需要将型材竖起倒出碎屑,提高了生产效率,减少了工人的劳动强度,非常方便。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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