本发明属于鞋业制造设备领域,尤其涉及一种针车流水线。
背景技术:
女鞋生产传统针车流水线用人多,流水线呆板,制程缺乏灵活性,型体转换时人员设备移位频繁,已经不适用于多品种、小批量生产模式。
现有的操作流水线占地面积大,同时运作方式较为固定,不能做到针对性运作,一般都是固定的将产品分配给特定的位置。
技术实现要素:
为了解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
自动针车流水线,包括输送装置和回收装置,所述回收装置位于所述输送装置的一端;
所述输送装置包括传动装置,所述传动装置上绕设有传送带;传送装置上方的传送带为上传送层、下方的传送带为下传送层;所述上传送层和下传送层之间为回传空间;
所述上传送层两侧设有若干操作台,所述传送层与所述操作台之间设有格挡组件;
所述回收装置为l型;所述回收装置的侧向滑动装置垂直于所述输送装置,回收装置的爬升输送装置平行于所述输送装置;所述爬升输送装置设置在所述下传送层一侧,且两者相接;
所述下传送层与所述爬升输送装置相接的部位设有转运组件;所述下传送层与所述爬升输送装置等高设置。
优选的,所述格挡组件包括相互垂直的转动组件和挡杆;所述转动组件竖直设置,所述转动组件驱动所述挡杆转动;所述转动组件设置在所述操作台远离所述回收装置的一侧。
优选的,所述转动组件连接于所述挡杆一端。
优选的,所述转运组件为挡条;所述挡条位于所述下传送层上表面上方。
优选的,还包括中控装置;所述中控装置与所述传动装置、回收装置和转动组件电连接。
优选的,所述爬升输送装置与所述侧向滑动装置相接;所述侧向滑动装置设置高度大于所述下传送层。
本发明的有益效果是:
1.电脑自动化控制,各工序物料实现自动输送;
2.柔性化生产,用人少,用人减少25%;
3.生产效率提升25%,缩短生产周期,快速应对市场;
4.制程灵活,生产工位及设备无需调整,工序分配员可自动调配;
5.各工位电脑显示,工序生产状态一目了然,便于生产管理。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中本发明局部a放大图;
图3为本发明的货物阻挡原理图。
图中:10输送装置,11上传送层,12下传送层,100操作台,101格挡组件,102转动组件,103挡杆,120转运组件,20回收装置,21爬升输送装置,22侧向滑动装置,30传动装置,40中控装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明:
如图1中,自动针车流水线,包括输送装置10和回收装置20,所述回收装置20位于所述输送装置10的一端;
所述输送装置10包括传动装置30,所述传动装置30上绕设有传送带;传送装置30上方的传送带为上传送层11、下方的传送带为下传送层12;所述上传送层11和下传送层12之间为回传空间;
所述上传送层11两侧设有若干操作台100,所述上传送层11与所述操作台100之间设有格挡组件101;
代加工产品从上传送层11传送至各预定操作台100;当代加工产品到达预定位置时,格挡组件101将代加工产品挡住,使其滑入一侧的操作台100。
所述回收装置20为l型;所述回收装置20的侧向滑动装置22垂直于所述输送装置10,回收装置20的爬升输送装置21平行于所述输送装置10;所述爬升输送装置21设置在所述下传送层12一侧,且两者相接;
所述下传送层12与所述爬升输送装置21相接的一端设有转运组件120;所述下传送层12与所述爬升输送装置21等高设置。
当产品加工完成后,将成品放置在下传送层12上表面,向回收装置20方向传送;当到达爬升输送装置21时,在转运组件120作用下,成品从下传送层12转运至爬升输送装置21。
如图2中,以图中右侧为例,所述格挡组件101包括相互垂直的转动组件102和挡杆103,档杆103的一端连接转动组件102;所述转动组件102竖直设置,所述转动组件102驱动所述挡杆103转动;所述转动组件102设置在所述操作台100远离所述回收装置20的一侧;当转动组件102驱动档杆103转动后,档杆103远离转动组件102一端转动至上传送层11的另一侧,此时,货物就会沿着档杆103滑落进右侧的操作台100。
所述转运组件120为挡条;所述挡条位于所述下传送层12上表面上方。其原理同档杆103;其倾斜设置在回传空间左端;挡条自爬升输送装置21一侧至另一侧向右倾斜,从而,货物会沿着挡条运动,滑进爬升输送装置21。
其阻挡原理可以参见图3,黑色条块为挡条,当下传送层12给货物一个向左的力f1后,货物左端抵住货物,施加一个反作用力f2;两这个合力为f3,因此,货物有沿着合理f3运动的趋势,当合力大于货物与下传送层12摩擦力f4后,货物就会移动至爬升输送装置21。
还包括中控装置40;所述中控装置与所述传动装置30、回收装置20和转动组件102电连接。中控装置30能控制传动装置30、回收装置20转动启停,以及转动时间;同时,通过中空装置控制驱动转动组件102驱动档杆103转动打开,货物放置在上传送层11上,当货物运行至档杆103后沿着档杆103进入操作台100中,通过操作台100中的感应器感应货物是否到达操作台,当感应到货物到达操作台100后,信号传输,随即转动组件102驱动档杆103转动至与传输方向平行,通过操作台100中的感应器感应货物是否到达操作台;中控装置40具体的控制方式和运算方式不做限定,凡是能实现
本技术:
功能的即可,公知技术。
所述爬升输送装置21与所述侧向滑动装置22相接,两者连接部位具体结构为公知技术,不多加赘述,能够实现将货物从爬升输送装置21转运至侧向滑动装置22即可;所述侧向滑动装置22设置高度大于所述下传送层12。
本发明的一种使用方式为:
一个主操作员在中控装置40旁控制中控装置40;然后将代加工产品放在上传送层11上,通过中控装置40设定传送给特定的操作台100;当货物到达操作台100后,相应的操作员,取下货物加工,加工完成后,放回其相应位置的下传送层12上,然后随着下传送层12向左移动,进而回到回收装置20;主操作员查看加工完成的货物,然后分配到线上下一道工序,直到所有工序完成。
本文中所述的“上下左右”一般以图1中的方位为参考,均是为了便于表述,不具备其他特殊含义。
此外,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。
1.自动针车流水线,其特征在于:包括输送装置(10)和回收装置(20),所述回收装置(20)位于所述输送装置(10)的一端;
所述输送装置(10)包括传动装置(30),所述传动装置(30)上绕设有传送带;传送装置(30)上方的传送带为上传送层(11)、下方的传送带为下传送层(12);所述上传送层(11)和下传送层(12)之间为回传空间;
所述上传送层(11)两侧设有若干操作台(100),所述传送层(11)与所述操作台(100)之间设有格挡组件(101);
所述回收装置(20)为l型;所述回收装置(20)的侧向滑动装置(22)垂直于所述输送装置(10),回收装置(20)的爬升输送装置(21)平行于所述输送装置(10);所述爬升输送装置(21)设置在所述下传送层(12)一侧,且两者相接;
所述下传送层(12)与所述爬升输送装置(21)相接的部位设有转运组件(120);所述下传送层(12)与所述爬升输送装置(21)等高设置。
2.根据权利要求1所述的自动针车流水线,其特征在于:所述格挡组件(101)包括相互垂直的转动组件(102)和挡杆(103);所述转动组件(102)竖直设置,所述转动组件(102)驱动所述挡杆(103)转动;所述转动组件(102)设置在所述操作台(100)远离所述回收装置(20)的一侧。
3.根据权利要求2所述的自动针车流水线,其特征在于:所述转动组件(102)连接于所述挡杆(103)一端。
4.根据权利要求1所述的自动针车流水线,其特征在于:所述转运组件(120)为挡条;所述挡条位于所述下传送层(12)上表面上方。
5.根据权利要求1所述的自动针车流水线,其特征在于:还包括中控装置(40);所述中控装置(40)与所述传动装置(30)、回收装置(20)和转动组件(102)电连接。
6.根据权利要求1所述的自动针车流水线,其特征在于:所述爬升输送装置(21)与所述侧向滑动装置(22)相接;所述侧向滑动装置(22)设置高度大于所述下传送层(12)。