一种设有衬板支撑体的防腐构件的制作方法

本发明涉及密封容器及管道附件技术领域，尤其是一种设有衬板支撑体的防腐构件。

背景技术：

授权公告号为cn206277739的中国实用新型专利,名称为“氟塑料复合防腐结构”,其复合防腐结构包括：氟塑料板，具有若干个通孔，金属板位于氟塑料板一侧；所述金属板上具有若干与通孔位置一一对应的槽孔；若干个销钉，穿过通孔并钉入槽孔中，所述销钉用于将氟塑料板固定在金属板上。该实用新型采取金属板与氟塑料板复合在一起，使得氟塑料板与金属板的连接强度增大，但是氟塑料板上开有的多个通孔又会带来介质易渗漏的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种防腐衬板连接强度高，使用寿命长的设有衬板支撑体的防腐构件。

本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种设有衬板支撑体的防腐构件，包括金属壳体和非金属防腐衬板，所述金属壳体的内壁设有支撑体，支撑体与金属壳体连接和固定，所述支撑体的形状与壳体的内壁形状相同，并且支撑体与壳体之间留有一定的间隙形成第一空腔，所述防腐衬板通过粘结剂与支撑体连接和固定。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑体是金属板，金属板上设有若干圆孔。所述防腐衬板通过粘结剂与金属板连接，粘结剂通过金属板上的圆孔渗透至金属板的背面，粘结剂固化后形成类似于搭钩的形状。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑体是金属板，金属板上设有若干条形槽。所述防腐衬板通过粘结剂与金属板连接，粘结剂通过金属板上的条形槽渗透至金属板的背面，粘结剂固化后形成类似于搭钩的形状。

作为本发明的优选技术方案，所述壳体包括储罐、管道、塔节、三通、四通、弯头、大小头、短节。

作为本发明的优选技术方案，所述防腐衬板由氟塑料制成。

作为本发明的优选技术方案，所述第一空腔为密封的空腔，第一空腔的工作状态为负压状态。

本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明在防腐衬板与壳体之间设置支撑板，粘结剂通过支撑体的孔或槽渗透至背面形成粘结剂搭钩，从而大幅度提高防腐衬板的粘贴强度。本发明解决了现有氟塑料防腐衬板与金属壳体膨胀系数相差大，热胀冷缩易引起衬板脱落的问题。本发明可靠性更高，使用寿命更长。

附图说明

图1是本发明未安装防腐衬板的剖视结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图中：1、壳体，2、支撑体，3、防腐衬板，4、第一空腔，11、法兰，21、支撑体圆孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，一种设有衬板支撑体的防腐构件，本实施例以塔节为例，包括金属壳体1和非金属防腐衬板3，金属壳体1的上下两端分别设有法兰11，所述金属壳体1的内壁设有支撑体2，支撑体2与金属壳体1连接和固定，所述支撑体2的形状与壳体1的内壁形状相同，并且支撑体2与壳体1之间留有一定的间隙形成第一空腔4，所述防腐衬板3通过粘结剂与支撑体2连接和固定。

本实施例中，所述支撑体2是金属板，金属板上设有若干圆孔21。所述防腐衬板3通过粘结剂与金属板连接，粘结剂通过金属板上的圆孔21渗透至金属板的背面。在重力的作用下，粘结剂固化后形成类似于搭钩的形状，从而大幅度提高防腐衬板与支撑体之间的连接强度。

本发明的另一种实施方式，所述支撑体2是金属板，金属板上设有若干条形槽，防腐衬板3通过粘结剂与金属板连接，粘结剂通过金属板上的条形槽渗透至金属板的背面，粘结剂固化后形成类似于搭钩的形状。

本发明所述壳体还包括储罐、管道、三通、四通、弯头、大小头、短节等。所述防腐衬板由氟塑料制成，优选聚四氟乙烯材料。本发明用于防腐储罐时，所述第一空腔4为密封的空腔，第一空腔4的工作状态为负压状态，通过负压能够进一步加强防腐衬板与支撑体之间的连接强度。

上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式，并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本发明权利要求书的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明创造涉及一种设有衬板支撑体的防腐构件，包括金属壳体和非金属防腐衬板，金属壳体的内壁设有支撑体，支撑体与金属壳体连接和固定，支撑体的形状与壳体的内壁形状相同，并且支撑体与壳体之间留有间隙形成第一空腔，防腐衬板通过粘结剂与支撑体连接和固定。支撑体是金属板，金属板上设有若干圆孔，防腐衬板通过粘结剂与金属板连接，粘结剂通过圆孔渗透至金属板的背面。本发明在防腐衬板与壳体之间设置支撑板，粘结剂通过支撑体的孔或槽渗透至背面形成粘结剂搭钩，从而大幅度提高防腐衬板的粘贴强度。本发明解决了现有氟塑料防腐衬板与金属壳体膨胀系数相差大，热胀冷缩易引起衬板脱落的问题。本发明可靠性更高，使用寿命更长。

技术研发人员：洪厚军
受保护的技术使用者：江苏瑞能防腐设备有限公司
技术研发日：2018.12.22
技术公布日：2019.04.05