耐磨橡胶衬板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨橡胶衬板。它包括环形的衬板主体，衬板主体正面设置有凹槽和螺纹孔，衬板主体的背面覆盖耐磨橡胶层，耐磨橡胶层的耐磨橡胶材料从衬板主体的内圆周和外圆周向上包覆，衬板主体内圆周和外圆周上排布有环槽，环槽的位置开有上下贯通的通孔，包覆的耐磨橡胶材料充满环槽和通孔并硫化固定成型形成复合结构。它具有如下优点：耐磨橡胶通过胶粘剂硫化于整个钢板上，能布满整个环槽、通孔形成一个整体，利用耐磨橡胶穿透钢板的结构能最大程度地增强粘合强度与机械强度，能有效地防止钢板与耐磨橡胶之间分层与胶脱落，同时减轻了整体的重量；在耐磨的基础上提高了整体强度，有效地防止了胶层的撕裂、破碎、脱落，延长了用寿命。
【专利说明】:提供一种泥泵耐磨橡胶衬板；该产品不仅兑落剥离，具有重量轻，安装方便，使用寿命目如下技术方案:
体，衬板主体正面设置有凹槽和螺纹孔，衬磨橡胶材料从衬板主体的内圆周和外圆周槽，环槽的位置开有上下贯通的通孔，包覆3形成复合结构。厅。
3周上排布有环槽，环槽的位置开有上下贯I上，能布满整个环槽、通孔形成一个整体，虽粘合强度与机械强度，能有效地防止钢板；的重量；耐磨橡胶内布置若干层网状防撕女地防止了胶层的撕裂、破碎、脱落，延长了胶材料从衬板主体I的内圆周和外圆周向上包覆，衬板主体I内圆周和外圆周上排布有环槽5，环槽5的位置开有上下贯通的通孔6，从端面上看每隔50 — 10mm布置有06 — 012mm通孔，包覆的耐磨橡胶材料充满环槽5和通孔6并与衬板主体I硫化固定成型形成复合结构；具体制作过程中，钢板粘合面经喷砂、脱脂处理后涂有粘合剂，通过硫化与耐磨橡胶材料牢固粘合；所说的耐磨橡胶材料为1mm—60mm厚的高弹性高耐磨橡胶。
[0012]进一步的，所说的耐磨橡胶层2设置有若干层尼龙布7，尼龙布7优选为布置在耐磨橡胶材料内网状防撕裂尼龙布；具体制作过程中，在耐磨橡胶层2内每隔5 — 1mm厚布置一层网状防撕裂尼龙布。
【权利要求】
1.一种耐磨橡胶衬板，包括环形的衬板主体(1)，衬板主体(1)正面设置有凹槽(4)和螺纹孔(3)，其特征在于:所述衬板主体(1)的背面覆盖耐磨橡胶层(2)，耐磨橡胶层(2)的耐磨橡胶材料从衬板主体(1)的内圆周和外圆周向上包覆，衬板主体(1)内圆周和外圆周上排布有环槽(5),环槽(5)的位置开有上下贯通的通孔(6),包覆的耐磨橡胶材料充满环槽(5)和通孔(6)并硫化固定成型形成复合结构。
2.按照权利要求1所述的耐磨橡胶衬板，其特征在于:所述耐磨橡胶层(2)内设置有若干层尼龙布(7)。
3.按照权利要求1所述的耐磨橡胶衬板，其特征在于:所述衬板主体(1)由钢板制成。
【文档编号】F04B53/00GK204099176SQ201420496442
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】王平, 郦国忠, 张志勇 申请人:江苏太平橡胶股份有限公司