本实用新型属于施工作业台支架技术领域，特别地，涉及一种具有安全指示系统的作业台支架。
背景技术：
在高空施工的时候，人们经常会用到高空作业台来登高施工。为了方便高空作业台的运输，现有的一种高空作业台的支架配有移动轮以及可活动收纳的支脚。在使用高空作业台的时候，需要将支架上的移动轮锁紧，然后放下支脚，固定整个支架，保证支架不会晃动，确保高空作业台的安全性。但是，当支脚没有放下固定好支架的时候，该种高空作业台不会反馈给施工人员支架未固定好，不能登上作业台的信息；在实际施工的过程中，会出现因支脚未放下，而施工人员在不知道支架未固定好的情况下登上作业台，导致作业台侧翻，弄伤工作人员的事故，有较大的安全隐患。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可提醒施工人员支脚是否放下，减少安全隐患的具有安全指示系统的作业台支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有安全指示系统的作业台支架，包括有底架，还包括有多根一端与所述底架转动连接的支脚以及多个用于安装所述支脚的安装座、用于固定所述支脚的固定机构，多个所述安装座对应所述支脚的位置均设有检测装置，所述检测装置电连接有安全指示灯。
作为上述方案的改进，所述检测装置包括设置在所述安装座上的感应开关。
作为上述方案的进一步改进，所有所述感应开关串联。
进一步，所述支脚上设有第一定位孔，所述安装座对应所述第一定位孔的位置设有第二定位孔，所述固定机构包括有活动穿插在所述第一定位孔和所述第二定位孔上的定位插销。
进一步，所述安装座上设有转动轴，所述支脚通过所述转动轴转动连接在所述底架上。
进一步，所述支脚在对应所述转动轴的位置设有滑槽，所述转动轴穿过所述滑槽，所述转动轴的下方设有用于收纳所述支脚的收纳槽。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在底架上设置用于安装支脚的安装座，且在安装座上设有用于检测支脚是否处于支撑状态的检测装置，使得支脚在未处于支撑状态的时候，亮起安全指示灯的红灯，从而提醒施工人员底架未固定好，不能贸然爬上作业台，施工人员应把所有的支脚放下固定好，即安全指示灯的绿灯亮起之后再登上作业台，从而避免了因支脚未放下，而施工人员在不知道支架未固定好的情况下登上作业台，导致作业台侧翻，弄伤工作人员的情况，减少了作业台的安全隐患。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体的爆炸视图；
图2是本实用新型中所述安装座的结构示意图；
图3是应用本实用新型的一种升降作业台的整体示意图；
图4是本实用新型中所述支脚处于折叠收纳状态的结构示意图；
图5是图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
参照图1至图5，一种具有安全指示系统的作业台支架，包括有底架1，还包括有多根一端与所述底架1转动连接的支脚11以及多个用于安装所述支脚11的安装座12、用于固定所述支脚11的固定机构，多个所述安装座12对应所述支脚11的位置均设有检测装置，所述检测装置电连接有安全指示灯6。所述支脚11可以上下摆动，所述支脚11有折叠状态和支撑状态，当所述支脚11往上摆动收纳的时候，为折叠状态，所述支脚11的折叠状态如图4所示，当所述支脚往下安放在所述安装座的时候，为支撑状态，所述支脚11的支撑状态如图1所示，所述第二检测装置用于检测所述支脚11是否处于支撑状态，所述支脚11的落地端设有螺杆，所述螺杆的底端设有支撑垫。所述螺杆与所述支撑垫用于辅助所述支脚11支撑固定所述底架1。其中图3为应用本实用新型的一种升降作业台，包括有设置在所述底架1上的升降机构2，设置在所述升降机构2上的作业台3，所述固定机构用于将所述支脚11固定在所述安装座12上，所述检测装置用于检测所述支脚11是否处于支撑状态,所述安全指示灯6设置在所述升降机构2上，所述安全指示灯6上有红灯61和绿灯62，当所述支脚11放下处于支撑状态时，所述绿灯62亮；当所述支脚11没有放下在所述安装座12的时候，所述红灯61亮，则提醒施工人员在登上所述作业台3之前要把所述支脚11放下固定好，避免出现所述支脚11未固定好，施工人员爬上去所述作业台3，导致所述作业台3侧翻，施工人员受伤的情况。
与现有技术相比，本实用新型通过在所述底架1上设置用于安装固定所述支脚11的所述安装座12，且在所述安装座12上设有用于检测所述支脚11是否处于支撑状态的所述检测装置，使得所述支脚11在未处于支撑状态的时候，亮起所述安全指示灯6的所述红灯61，从而提醒施工人员所述底架1未固定好，不能贸然爬上所述作业台3，施工人员应把所有的所述支脚11放下固定好，即所述安全指示灯6的所述绿灯62亮起之后再登上所述作业台3，从而避免了因所述支脚11未放下，而施工人员在不知道所述支架11未固定好的情况下登上所述作业台3，导致所述作业台3侧翻，弄伤工作人员的情况，减少了所述作业台3的安全隐患。
参照图2、图5，优选地，所述检测装置包括设置在所述安装座12上的感应开关7。所述感应开关7电连接所述安全指示灯6。所述感应开关7设置在所述支脚11的下方，使得所述支脚11向下摆动至安放在所述安装座12的时候，触发所述感应开关7，使得所述绿灯62亮。当所述支脚11没有放下来处于支撑状态的时候，所述感应开关7没有被所述支脚触发，所述红灯61亮。根据实际情况，所述第二检测装置亦可为光电感应开关、接近开关、距离传感器等检测距离的装置。
优选地，为了方便施工人员确认有没有固定好全部所述支脚11，所有所述感应开关7串联。所述安全指示灯6为一个，若有其中一个所述支脚11处于支撑状态，所述红灯61亮；当所有所述支脚11都处于支撑状态之后，所述绿灯62亮。
参照图1、图2，优选地，所述支脚11上设有第一定位孔111，所述安装座12对应所述第一定位孔111的位置设有第二定位孔121，所述固定机构包括有活动穿插在所述第一定位孔111和所述第二定位孔121上的定位插销13。所述支脚11通过活动穿插所述定位插销13固定在所述安装座12上。所述定位插销13为保险销，所述定位插销13的长度比所述安装座12的宽度要大，所述感应开关7设置在所述支脚11的下方，所述定位插销13通过一根防盗绳连接在所述支脚11上，所述定位插销13在不固定的时候穿插在所述第一定位孔111上。当所述定位插销13没有从所述第一定位孔111上拔出来的时候，所述支脚11由于所述定位插销13比所述安装座12宽度要大，使得所述支脚11不能放置在所述安装座12上，也触碰不了所述感应开关7，提醒施工人员使用所述定位插销13穿过所述第一定位孔111和所述第二定位孔121固定所述支脚11。根据实际情况，所述固定机构也可为与所述安装座12铰接的装夹盖，所述装夹盖与所述安装座12配合把所述支脚11装夹固定；也可以是设置在所述安装座12上的管夹，利用管夹安装固定所述支脚11；还可以是设置在所述支脚11上的卡扣以及设置在所述安装座12上的卡槽，所述卡扣与所述卡槽相配合固定所述支脚11。
参照图1至图4，优选地，所述安装座12上设有转动轴122，所述支脚11通过所述转动轴122转动连接在所述底架1上。所述支脚11在对应所述转动轴122的位置设有滑槽112，所述转动轴122穿过所述滑槽112，所述转动轴122的下方设有用于收纳所述支脚11的收纳槽123，所述支脚11靠近所述转动轴122的一端可插入所述收纳槽123。通过所述滑槽112与所述转动轴122的配合，所述支脚11可以绕着所述转动轴122上下转动，且可以与所述滑槽112滑动，所述收纳槽123用于收纳所述支脚11，所述支脚11在没有用所述定位插销13固定的时候，可以相对所述转动轴122滑动，然后插入所述收纳槽123，完成收纳。所述收纳槽123由设置在所述安装座12上的两根横杆形成。其中图4为图3所示实施例的所述支脚11收纳之后的状态。
以上所述只是本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。